CN206886739U - 含油污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含油污水处理系统，包括带有进水口、出水口的污水罐，所述进水口位于污水罐上部，出水口位于污水罐底部，所述污水罐内设置搅拌装置、电加热装置，污水罐侧面设置一条贯通污水罐上下两端的透明的视窗；还包括位于污水罐外部的抽吸泵，所述抽吸泵的上水端连接软管，所述软管从污水罐顶部插入至污水罐内；还包括位于污水罐上方的升降装置，所述升降装置与软管连接，升降装置用于控制软管升降；当升降装置下降至最低高度时，所述软管的底端与污水罐内部底面接触。本实用新型的目的在于提供含油污水处理系统，以解决现有技术中对油水分离有液位要求的问题，实现提高油水分离设备的使用灵活性的目的。

Description

含油污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及含油污水处理系统。

背景技术

在原油开采过程中，油水分离设备是必不可少的一项现场装置，用于在现场将含油污水中的原油剔除，从而便于将地层水直接排走或返注。传统的油水分离设备都是在污水罐的出水端设置一个撇油机，不仅结构复杂、成本很高，而且灵活性低，当整体液位高度达不到撇油机所处高度时就无法进行处理，导致对油水分离有液位要求，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供含油污水处理系统，以解决现有技术中对油水分离有液位要求的问题，实现提高油水分离设备的使用灵活性的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

含油污水处理系统，包括带有进水口、出水口的污水罐，所述进水口位于污水罐上部，出水口位于污水罐底部，所述污水罐内设置搅拌装置、电加热装置，污水罐侧面设置一条贯通污水罐上下两端的透明的视窗；还包括位于污水罐外部的抽吸泵，所述抽吸泵的上水端连接软管，所述软管从污水罐顶部插入至污水罐内；还包括位于污水罐上方的升降装置，所述升降装置与软管连接，升降装置用于控制软管升降；当升降装置下降至最低高度时，所述软管的底端与污水罐内部底面接触。

针对现有技术中油水分离设备中对油水分离有液位要求的问题，本实用新型提出一种含油污水处理系统，设置进水口位于污水罐上部，出水口位于污水罐底部，软管从污水罐顶部插入，当污水罐中装入含油污水时，通过电加热装置进行加热，实现加热破乳，使得原油和水能够更加轻易的分离，同时通过搅拌装置搅拌液体传递热量，并且配合加热作用，将依靠表面张力吸附在一起的原油和水滴甩开，之后停止搅拌装置，静止一段时间，油和水即能够实现良好的分层，此时通过视窗进行观察，再控制升降装置，调整软管底端至顶部油层高度，通过抽吸泵进行抽吸，将浮在上层的原油抽走。抽吸过程中，油层液位高度通过视窗进行观察，便于随时灵活的对软管高度进行调整，从而提高设备的使用灵活性。当升降装置下降至最低高度时，所述软管的底端与污水罐内部底面接触，因此本实用新型解决了传统技术中通过撇油机分离对油水分离有液位要求的问题，实现了提高油水分离设备的使用灵活性的目的。

优选的，所述升降装置为吊机，吊机的吊钩与软管固定连接。即是通过吊机挂住软管，实现对软管的升高或降低。

优选的，所述视窗上设置刻度线。便于操作人员准确读取总体的液位高度与分层后油水的局部液位高度，从而对软管高度进行精确控制。

优选的，所述电加热装置为电热膜。电热膜发热速率快，效率高，能耗低，同时具有优良的绝缘效果，因此作为本实用新型中的发热装置，能够有效提高使用寿命。

优选的，所述软管为金属波纹管。金属波纹管强度高、耐腐蚀性能好，延展性好，能够承受较大强度的上提下放。

优选的，所述搅拌装置设置在污水罐底部中心位置。在此位置开始搅拌时，会对上方的液体形成旋涡状结构，液体受到离心力的作用，更容易对油水进行分离，以此提高分离效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型含油污水处理系统，通过电加热装置进行加热，实现加热破乳，使得原油和水能够更加轻易的分离，同时通过搅拌装置搅拌液体传递热量，并且配合加热作用，将依靠表面张力吸附在一起的原油和水滴甩开，之后停止搅拌装置，静止一段时间，油和水即能够实现良好的分层，此时通过视窗进行观察，再控制升降装置，调整软管底端至顶部油层高度，通过抽吸泵进行抽吸，将浮在上层的原油抽走。抽吸过程中，油层液位高度通过视窗进行观察，便于随时灵活的对软管高度进行调整，从而提高设备的使用灵活性。本实用新型解决了传统技术中通过撇油机分离对油水分离有液位要求的问题，实现了提高油水分离设备的使用灵活性的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-污水罐，2-进水口，3-出水口，4-搅拌装置，5-电加热装置，6-视窗，7-抽吸泵，71-上水端，8-软管，9-升降装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示的含油污水处理系统，包括带有进水口2、出水口3的污水罐1，所述进水口2位于污水罐1上部，出水口3位于污水罐1底部，所述污水罐1内设置搅拌装置4、电加热装置5，污水罐1侧面设置一条贯通污水罐1上下两端的透明的视窗6；还包括位于污水罐1外部的抽吸泵7，所述抽吸泵7的上水端71连接软管8，所述软管8从污水罐1顶部插入至污水罐1内；还包括位于污水罐1上方的升降装置9，所述升降装置9与软管8连接，升降装置9用于控制软管8升降；当升降装置9下降至最低高度时，所述软管8的底端与污水罐1内部底面接触。所述升降装置9为吊机，吊机的吊钩与软管8固定连接。所述视窗6上设置刻度线。所述电加热装置5为电热膜。所述软管8为金属波纹管。所述搅拌装置4设置在污水罐1底部中心位置。本实用新型通过电加热装置5进行加热，实现加热破乳，使得原油和水能够更加轻易的分离，同时通过搅拌装置4搅拌液体传递热量，并且配合加热作用，将依靠表面张力吸附在一起的原油和水滴甩开，之后停止搅拌装置4，静止一段时间，油和水即能够实现良好的分层，此时通过视窗6进行观察，再控制升降装置9，调整软管8底端至顶部油层高度，通过抽吸泵7进行抽吸，将浮在上层的原油抽走。抽吸过程中，油层液位高度通过视窗6进行观察，便于随时灵活的对软管8高度进行调整，从而提高设备的使用灵活性。本实用新型解决了传统技术中通过撇油机分离对油水分离有液位要求的问题，实现了提高油水分离设备的使用灵活性的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.含油污水处理系统，包括带有进水口(2)、出水口(3)的污水罐(1)，其特征在于，所述进水口(2)位于污水罐(1)上部，出水口(3)位于污水罐(1)底部，所述污水罐(1)内设置搅拌装置(4)、电加热装置(5)，污水罐(1)侧面设置一条贯通污水罐(1)上下两端的透明的视窗(6)；还包括位于污水罐(1)外部的抽吸泵(7)，所述抽吸泵(7)的上水端(71)连接软管(8)，所述软管(8)从污水罐(1)顶部插入至污水罐(1)内；还包括位于污水罐(1)上方的升降装置(9)，所述升降装置(9)与软管(8)连接，升降装置(9)用于控制软管(8)升降；当升降装置(9)下降至最低高度时，所述软管(8)的底端与污水罐(1)内部底面接触。

2.根据权利要求1所述的含油污水处理系统，其特征在于，所述升降装置(9)为吊机，吊机的吊钩与软管(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的含油污水处理系统，其特征在于，所述视窗(6)上设置刻度线。

4.根据权利要求1所述的含油污水处理系统，其特征在于，所述电加热装置(5)为电热膜。

5.根据权利要求1所述的含油污水处理系统，其特征在于，所述软管(8)为金属波纹管。

6.根据权利要求1所述的含油污水处理系统，其特征在于，所述搅拌装置(4)设置在污水罐(1)底部中心位置。