CN206886262U - 一种铅笔表面上色抽条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔表面上色抽条机，解决了铅笔表面的油漆层过薄，上色效果不好的问题，其技术方案要点是，包括机架以及沿机架长度方向依次排列的用于装铅笔的笔斗、笔槽和油漆盒，所述油漆盒的侧壁设置有多个相对且供铅笔进出的进笔口和出笔口，所述出笔口上设置有与铅笔表面抵触的橡胶圈，所述机架上设置有电机以及在所述电机驱动下转动推动铅笔通过所述笔槽和进笔口进入所述油漆盒内的顶笔轮，所述机架上设置有输送铅笔的循环输送带组，所述循环输送带组包括供铅笔从所述出笔口落入所述循环输送带组上的进料输送端、供铅笔落入所述笔斗内的出料输送端，达到铅笔表面油漆上色效果更好的目的。

Description

一种铅笔表面上色抽条机

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔上漆设备，更具体地说，它涉及一种铅笔表面上色抽条机。

背景技术

铅笔表面上色抽条是将铅笔送入油漆盒，使铅笔和油漆直接接触，在铅笔表面裹上油漆后使铅笔从橡胶圈内穿过。在穿过橡胶圈的过程中，橡胶圈的内环面与铅笔的外壁贴合接触，将铅笔表面的油漆层刮平，使铅笔表面油漆层光滑均匀。

目前，公告号为CN204974289U的中国专利公开了一种对铅笔进行表面上色抽条及表面上光的四支出笔抽条机，它包括通过两条输送瓦楞带相连的车头部分和车尾部分，车头部分的铅笔被送至油漆盒进行表面上色抽条，然后铅笔落入输送瓦楞带，由输送瓦楞带输送至车尾部分，对铅笔进行表面上光，继而由收笔瓦楞带送入收笔斗中，这种四支出笔抽条机相对于两支出笔抽条机提高了生产能力。

但是这种抽条机给铅笔上漆时仅对铅笔进行一次表面上色抽条，由于橡胶圈对铅笔包覆过紧，可能会使铅笔表面的油漆层过薄，上色效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铅笔表面上色抽条机，达到铅笔表面油漆层更厚，上色效果更好的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铅笔表面上色抽条机，包括机架以及沿机架长度方向依次排列的用于装铅笔的笔斗、笔槽和油漆盒，所述油漆盒的侧壁设置有多个相对且供铅笔进出的进笔口和出笔口，所述出笔口上设置有与铅笔表面抵触的橡胶圈，所述机架上设置有电机以及在所述电机驱动下转动推动铅笔通过所述笔槽和进笔口进入所述油漆盒内的顶笔轮，所述机架上设置有输送铅笔的循环输送带组，所述循环输送带组包括供铅笔从所述出笔口落入所述循环输送带组上的进料输送端、供铅笔落入所述笔斗内的出料输送端。

通过采用上述技术方案，铅笔经过表面上色抽条后落在第一输送带上，沿着循环输送带组被输送回笔斗中，进行第二次表面上色抽条，也可继续进行多次表面上色抽条直至铅笔表面油漆厚度均匀，同时铅笔在经过循环输送带组运输的过程中，铅笔表面的油漆有充分的时间干燥，当铅笔被送回笔斗中后堆放在一起的铅笔之间不容易相互沾黏油漆，不容易影响铅笔表面油漆厚度，再次进行表面上色抽条的效果也更好。

本实用新型进一步设置为：所述循环输送带组包括依次相连形成U形的第一输送带、第二输送带和回斗输送带，所述第一输送带和回斗输送带相互平行，所述进料输送端位于所述第一输送带靠近所述油漆盒的一端，所述出料输送端位于所述回斗输送带靠近所述笔斗的一端，所述第一输送带远离所述油漆盒的一端上表面倾斜设置有与铅笔一端抵触使铅笔旋转度后进入所述第二输送带的转向板。

通过采用上述技术方案，铅笔在经过转向板时铅笔的一端与挡板抵触后另一端落在第二输送带上，铅笔落在第二输送带上时转过了180度，当铅笔再次通过橡胶圈时橡胶圈相对于铅笔的移动方向与前一次相反，通过改变铅笔表面上色抽条的方向，减少抽条方向对上漆效果的影响，使铅笔表面的上色抽条效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述回斗输送带外侧设置有沿所述回斗输送带的长度方向延伸的第三挡板。

通过采用上述技术方案，铅笔在从第二输送带落到回斗输送带上时，容易因惯性继续向远离第二输送带的方向移动，第三挡板的设置对铅笔起到了一定的阻挡作用，铅笔不容易从回斗输送带上掉落摔坏，减少产品损失。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送带外侧设置有沿所述第二输送带长度方向延伸的第二挡板。

通过采用上述技术方案，铅笔在从第一输送带落到第二输送带上时，容易因惯性继续向远离第一输送带的方向移动，第二挡板的设置对铅笔起到了一定的阻挡作用，铅笔不容易从第二输送带上落下摔坏，减少产品损失。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带表面设置有与铅笔抵触的防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置使铅笔在从油漆盒中落到第一输送带表面上时更容易静止在第一输送带上，不容易从第一输送带上落下摔坏，减少产品损失。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带包括相互平行的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相邻的两侧向下倾斜成V形。

通过采用上述技术方案，从油漆盒中落下的铅笔表面油漆未干，铅笔落在倾斜的第一传送带和第二传送带时只有两端与输送带抵触，减少了铅笔表面与第一输送带接触的面积，减少沾黏在传输带表面的油漆，使铅笔表面上色效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带上罩设有烘箱，所述烘箱内设置有供所述第一输送带通过的输送通道。

通过采用上述技术方案，通过烘箱的设置使铅笔表面的油漆能更快干燥，减少油漆沾黏在传输带表面的情况发生，从而减少对铅笔表面油漆上色效果的影响。

本实用新型进一步设置为：所述转向板的一侧侧壁上设置有与铅笔一端抵触的防滑条。

通过采用上述技术方案，增加铅笔一端与转向板之间的摩擦力，转向板抵触铅笔时不容易因铅笔的惯性而与转向板之间发生打滑的情况，使铅笔转向的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述回斗输送带包括相连的第三输送带和缓存输送带，所述缓存输送带沿靠近所述笔斗的一侧逐渐向上倾斜。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的缓存输送带将铅笔输送回笔斗中，缓存输送带上可以堆放需要送入笔斗的铅笔和处理完的铅笔，方便观察铅笔表面上漆的效果，同时方便将完成表面上色抽条的铅笔取下。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一输送带、第二输送带和回斗输送带将铅笔送回笔斗内进行下一次表面上色抽条，第一挡板的设置使铅笔连续两次抽条的方向不同，多次不同方向的表面上色抽条使铅笔表面上色效果更好。第二挡板、防滑凸起和第三挡板的设置使铅笔不容易在输送过程中掉落摔坏，减少产品损失，V形的第一传送带和第二传送带的设置使铅笔表面未干的油漆不容易沾黏到输送带表面，使铅笔表面的油漆厚度更均匀，烘箱的设置使铅笔表面的油漆能更快干燥，缓存输送带的设置可以用于放置需要进行表面上色抽条的铅笔，也可以将完成表面上色抽条的铅笔取下，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的剖面示意图，主要用于表示顶笔轮、笔斗、笔槽和油漆箱的位置关系；

图4为图3中B处的放大图。

附图标记：1、机架；11、电机；2、笔斗；23、开口；24、顶笔轮；241、转轮；242、推块；243、转轴；3、油漆盒；31、进笔口；32、出笔口；33、橡胶圈；4、第一输送带；41、转向板；42、防滑条；43、防滑凸起；44、第一传送带；45、第二传送带；46、空隙；5、第二输送带；51、第二挡板；6、回斗输送带；61、第三输送带；62、第三挡板；63、缓存输送带；7、烘箱；71、输送通道；8、循环输送带组；81、进料输送端；82、出料输送端；9、笔槽；91、通道。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种铅笔表面上色抽条机，包括机架1，机架1的一端设置有沿机架1长度方向依次排列的笔斗2、笔槽9和油漆盒3，笔斗2中装有铅笔，笔斗2左侧的机架1上固定有电机11。

如图3和图4所示，笔斗2上方设置有开口23，笔斗2右侧的机架上设置有朝油漆盒3推送铅笔的顶笔轮24，顶笔轮24包括圆形的转轮241和固定在转轮一侧的推块242，顶笔轮24上固定有与电机11（参考图1）的驱动轴同轴固定的转轴243，在电机11的驱动下转轴243转动带动顶笔轮24转动，笔槽9中设置有供铅笔通过的通道91，通道91连通油漆盒3和笔斗2，笔斗2中的铅笔在推块242的推动下沿通道91向油漆盒3移动，从进笔口31进入油漆盒3内。油漆盒3中填充有油漆，进入到油漆盒3中的铅笔在右侧铅笔的推动下从油漆盒3左侧的出笔口32落出，出笔口32中设置有橡胶圈33，橡胶圈33的直径和铅笔的直径相同，橡胶圈33将铅笔表面的多余的油漆刮去。

如图1所示，从出笔口32落下的铅笔落在U形的循环输送带组8的进料输送端81上，在循环输送带组8的输送下从出料输送端82落回到笔斗2内。循环输送带组8包括依次相连的第一输送带4、第二输送带5和回斗输送带6。第一输送带4和回斗输送带6相互平行，第一输送带4靠近油漆盒3的一端为进料输送端81，回斗输送带靠近笔斗2的一端为出料输送端82。

如图1和图3所示，第一输送带4沿机架1的长度方向将铅笔送向远离油漆盒3的一端，第一输送带4包括相互平行的第一传送带44和第二传送带45，第一传送带44和第二传送带45中间留有空隙46，第一传送带44和第二传送带45相互靠近的一侧向下倾斜，形成V形。第一传送带44和第二传送带45上设置有用于增加摩擦力的防滑凸起43，铅笔从出笔口32穿出落在第一输送带4上时，铅笔的两端分别和第一传动带和第二传送带45抵触，铅笔侧壁中间部分不容易接触到第一输送带4表面。第一输送带4上罩设有烘箱7，烘箱7中开设有供第一输送带4通过的输送通道71，通过烘箱烘干使铅笔表面的油漆能更快干燥。

如图1和图2所示，第一输送带4远离油漆盒3的一端设置有转向板41，转向板41为斜板，转向板41靠近第二输送带5的一端位于空隙46上方，另一端位于第一传送带44上方，转向板41的倾斜方向为从位于空隙46上方的一端向另一端逐渐远离第二输送带5。转向板41表面设置有沿转向板41的长度方向延伸的长条形的防滑条42，防滑条42的设置使铅笔与转向板41接触时不容易打滑。铅笔左端抵触在转向板41上时，铅笔右端在第二传送带45的带动下继续向第二输送带5运动，当铅笔右端落到第二输送带5上时，向左移动的第二输送带5将铅笔带到第二输送带5上，此时铅笔转过了180度。

第一输送带4远离油漆盒3的一侧设置有垂直于第一输送带4长度方向的第二输送带5，第二输送带5的高度略低于第一输送带4，第二输送带5背对第一输送带4的一侧的机架1上设置有沿第二输送带5长度方向延伸的第二挡板51，当铅笔从第一输送带4上落下时容易由于惯性向第二挡板51一侧移动，第二挡板51能阻挡铅笔，使铅笔不容易掉落。

第二输送带5左侧设置有将铅笔从第二输送带5输送回笔斗2的回斗输送带6，回斗输送带6外侧设置有沿回斗输送带6长度方向延伸的第三挡板62，当铅笔从第二输送带5落到回斗输送带6上时，容易在惯性的作用下向第三挡板62一侧移动，第三挡板62能阻挡铅笔，使铅笔不容易掉落。

回斗输送带6包括第三输送带61和缓存输送带63，第三输送带61的一端位于第二输送带5的左侧且略低于第二输送带5，缓存输送带63的一端位于第三输送带61靠近油漆盒3的一侧且略低于第三输送带61，缓存输送带63沿远离第三输送带61的方向逐渐向上倾斜，缓存输送带63远离第三输送带61的一端位于笔斗2上方，启动缓存输送带63即可将铅笔从开口23送入笔斗2中。本实用新型通过第一输送带4、第二输送带5、回斗输送带6和转向板41的设置将铅笔旋转180度后重新送回笔斗2中进行下一表面上色抽条，通过改变抽条方向和增加抽条次数，使铅笔表面的油漆上色效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铅笔表面上色抽条机，包括机架（1）以及沿机架（1）长度方向依次排列的用于装铅笔的笔斗（2）、笔槽（9）和油漆盒（3），所述油漆盒（3）的侧壁设置有多个相对且供铅笔进出的进笔口（31）和出笔口（32），所述出笔口（32）上设置有与铅笔表面抵触的橡胶圈（33），其特征在于，所述机架（1）上设置有电机（11）以及在所述电机（11）驱动下转动推动铅笔通过所述笔槽（9）和进笔口（31）进入所述油漆盒（3）内的顶笔轮（24），所述机架（1）上设置有输送铅笔的循环输送带组（8），所述循环输送带组（8）包括供铅笔从所述出笔口（32）落入所述循环输送带组（8）上的进料输送端（81）、供铅笔落入所述笔斗（2）内的出料输送端（82）。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述循环输送带组（8）包括依次相连形成U形的第一输送带（4）、第二输送带（5）和回斗输送带（6），所述第一输送带（4）和回斗输送带（6）相互平行，所述进料输送端（81）位于所述第一输送带（4）靠近所述油漆盒（3）的一端，所述出料输送端（82）位于所述回斗输送带（6）靠近所述笔斗（2）的一端，所述第一输送带（4）远离所述油漆盒（3）的一端上表面倾斜设置有与铅笔一端抵触使铅笔旋转180度后进入所述第二输送带（5）的转向板（41）。

3.根据权利要求2所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述回斗输送带（6）外侧设置有沿所述回斗输送带（6）的长度方向延伸的第三挡板（62）。

4.根据权利要求2所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述第二输送带（5）外侧设置有沿所述第二输送带（5）长度方向延伸的第二挡板（51）。

5.根据权利要求3所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述第一输送带（4）表面设置有与铅笔抵触的防滑凸起（43）。

6.根据权利要求5所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述第一输送带（4）包括相互平行的第一传送带（44）和第二传送带（45），所述第一传送带（44）和第二传送带（45）相邻的两侧向下倾斜成V形。

7.根据权利要求2所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述第一输送带（4）上罩设有烘箱（7），所述烘箱内设置有供所述第一输送带（4）通过的输送通道（71）。

8.根据权利要求2所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述转向板（41）的一侧侧壁上设置有与铅笔一端抵触的防滑条（42）。

9.根据权利要求3所述的一种铅笔表面上色抽条机，其特征在于，所述回斗输送带（6）包括相连的第三输送带（61）和缓存输送带（63），所述缓存输送带（63）沿靠近所述笔斗（2）的一侧逐渐向上倾斜。