CN206883992U - 具有顶杆精微调节机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有顶杆精微调节机构的模具，包括模具主体、第一顶杆、第二顶杆、导向杆和活动板，所述模具主体的底部两侧固定安装有第一顶杆和第二顶杆，所述导向杆的顶端安装在模具主体的底部中央位置，所述第一顶杆和第二顶杆的底端分别安装在活动板的顶部两侧，所述活动板的中央位置开设有安装孔，所述活动板的底部中央位置安装有微调机构，所述微调机构的底部转动安装有限位螺母，所述微调机构的中央位置开设有连接孔。本实用新型结构简单，旋动滚珠螺母，可以使滚珠丝杆上升，从而使得矩形块离开卡槽，使得凸柱可以离开凹槽，完成分离，使得导向杆可以从活动杆底部抽离，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种具有顶杆精微调节机构的模具。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑，吹塑，挤出、压铸或锻压成形、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的模具导向杆一般都是焊接死的，如果有所损坏就要把导向杆周围的连接件一起拆掉，从而造成浪费，所以我们提出了具有顶杆精微调节机构的模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有顶杆精微调节机构的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
具有顶杆精微调节机构的模具，包括模具主体、第一顶杆、第二顶杆、导向杆和活动板，所述模具主体的底部两侧固定安装有第一顶杆和第二顶杆，所述导向杆的顶端安装在模具主体的底部中央位置，所述第一顶杆和第二顶杆的底端分别安装在活动板的顶部两侧，所述活动板的中央位置开设有安装孔，所述活动板的底部中央位置安装有微调机构，所述微调机构的底部转动安装有限位螺母，所述微调机构的中央位置开设有连接孔，所述导向杆的底端依次贯穿安装孔和连接孔，所述活动板的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部内壁上分别滑动安装有凹形块和凹形卡块，所述凹形块靠近凹形卡块的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上开设有通孔，所述凹槽的外侧固定安装有对称设置的两个L型支架，且两个L型支架的顶端滑动安装有同一个滚珠螺母，所述滚珠螺母的内侧螺纹连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的底端焊接有矩形块，所述矩形块与通孔相适配，所述凹形卡块靠近凹形块的一侧焊接有凸柱，所述凸柱的外侧一端开设有卡槽，所述矩形块与卡槽相适配，且凸柱与凹槽相适配。
优选的，所述模具主体的底部两侧均开设有第一定位孔和第二定位孔，且第一顶杆和第二顶杆分别通过相对应的第一定位孔和第二定位孔固定安装在模具主体上。
优选的，所述模具主体的底部中央位置开设有固定槽，且导向杆的顶端固定安装在固定槽内。
优选的，所述限位螺母套设在导向杆的外侧底端，且限位螺母与导向杆螺纹连接。
优选的，所述活动板的顶部两侧均开设有第一限位孔和第二限位孔，且第一顶杆和第二顶杆的底端分别通过相对应的第一限位孔和第二限位孔固定安装在活动板上。
优选的，两个对称设置的L型支架的顶端分别焊接有环形滑轨，所述滚珠螺母的底部焊接有滑轮，所述滑轮与环形滑轨相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过模具主体、活动板、导向杆、微调机构、安装孔、连接孔和限位螺母相配合，使得导向杆可以拆卸，通过凹槽、通孔、L型支架、滚珠螺母、滚珠丝杆、凸柱和卡槽相配合，使得凹形块和凹形卡块可以卡紧或分离，通过凹形卡、凹形卡块和凹槽相配合，使得凹形块和凹形卡块可以相互靠近或分离，便于导向杆卡紧或拆卸。
本实用新型结构简单，旋动滚珠螺母，是可以使滚珠丝杆上升，从而使得矩形块离开卡槽，使得凸柱可以离开凹槽，完成分离，使得导向杆可以从活动杆底部抽离，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有顶杆精微调节机构的模具的剖视图；
图2为本实用新型提出的具有顶杆精微调节机构的模具的A结构示意图；
图3为本实用新型提出的具有顶杆精微调节机构的模具的B结构示意图。
图中：1模具主体、2第一顶杆、3第二顶杆、4导向杆、5活动板、6微调机构、7限位螺母、8凹形块、9凹形卡块、10凹槽、11通孔、12L型支架、13滚珠螺母、14滚珠丝杆、15凸柱、16卡槽、17矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，具有顶杆精微调节机构的模具，包括模具主体1、第一顶杆2、第二顶杆3、导向杆4和活动板5，模具主体1的底部两侧固定安装有第一顶杆2和第二顶杆3，导向杆4的顶端安装在模具主体1的底部中央位置，第一顶杆2和第二顶杆3的底端分别安装在活动板5的顶部两侧，活动板5的中央位置开设有安装孔，活动板5的底部中央位置安装有微调机构6，微调机构6的底部转动安装有限位螺母7，微调机构6的中央位置开设有连接孔，导向杆4的底端依次贯穿安装孔和连接孔，活动板5的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部内壁上分别滑动安装有凹形块8和凹形卡块9，凹形块8靠近凹形卡块9的一侧均开设有凹槽10，凹槽10的一侧内壁上开设有通孔11，凹槽10的外侧固定安装有对称设置的两个L型支架12，且两个L型支架12的顶端滑动安装有同一个滚珠螺母13，滚珠螺母13的内侧螺纹连接有滚珠丝杆14，且滚珠丝杆的底端焊接有矩形块17，矩形块17与通孔11相适配，凹形卡块9靠近凹形块8的一侧焊接有凸柱15，凸柱15的外侧一端开设有卡槽16，矩形块17与卡槽16相适配，且凸柱15与凹槽10相适配，模具主体1的底部两侧均开设有第一定位孔和第二定位孔，且第一顶杆2和第二顶杆3分别通过相对应的第一定位孔和第二定位孔固定安装在模具主体1上，模具主体1的底部中央位置开设有固定槽，且导向杆4的顶端固定安装在固定槽内，限位螺母7套设在导向杆4的外侧底端，且限位螺母7与导向杆4螺纹连接，活动板5的顶部两侧均开设有第一限位孔和第二限位孔，且第一顶杆2和第二顶杆3的底端分别通过相对应的第一限位孔和第二限位孔固定安装在活动板5上，两个对称设置的L型支架12的顶端分别焊接有环形滑轨，滚珠螺母13的底部焊接有滑轮，滑轮与环形滑轨相适配。
工作原理：当导向杆4损坏或是需要更换时，旋动滚珠螺母13，使得滚珠螺母13带动滚珠丝杆14上升，此时滚珠丝杆14底端焊接的矩形块17跟着上升，当矩形块17完全脱离卡槽16且还位于通孔11内时，此时可以拉动凹形块8和凹形卡块9，并使得凹形块8和凹形卡块9分离，此时旋动限位螺母7，使得导向杆4的顶端缓慢的离开模具主体1底部的固定槽，完成分离，从而可以达到跟换导向杆4的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有顶杆精微调节机构的模具，包括模具主体(1)、第一顶杆(2)、第二顶杆(3)、导向杆(4)和活动板(5)，其特征在于，所述模具主体(1)的底部两侧固定安装有第一顶杆(2)和第二顶杆(3)，所述导向杆(4)的顶端安装在模具主体(1)的底部中央位置，所述第一顶杆(2)和第二顶杆(3)的底端分别安装在活动板(5)的顶部两侧，所述活动板(5)的中央位置开设有安装孔，所述活动板(5)的底部中央位置安装有微调机构(6)，所述微调机构(6)的底部转动安装有限位螺母(7)，所述微调机构(6)的中央位置开设有连接孔，所述导向杆(4)的底端依次贯穿安装孔和连接孔，所述活动板(5)的顶部开设有放置槽，且放置槽的底部内壁上分别滑动安装有凹形块(8)和凹形卡块(9)，所述凹形块(8)靠近凹形卡块(9)的一侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的一侧内壁上开设有通孔(11)，所述凹槽(10)的外侧固定安装有对称设置的两个L型支架(12)，且两个L型支架(12)的顶端滑动安装有同一个滚珠螺母(13)，所述滚珠螺母(13)的内侧螺纹连接有滚珠丝杆(14)，且滚珠丝杆(14)的底端焊接有矩形块(17)，所述矩形块(17)与通孔(11)相适配，所述凹形卡块(9)靠近凹形块(8)的一侧焊接有凸柱(15)，所述凸柱(15)的外侧一端开设有卡槽(16)，所述矩形块(17)与卡槽(16)相适配，且凸柱(15)与凹槽(10)相适配。
2.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具，其特征在于，所述模具主体(1)的底部两侧均开设有第一定位孔和第二定位孔，且第一顶杆(2)和第二顶杆(3)的顶端分别通过相对应的第一定位孔和第二定位孔固定安装在模具主体(1)上。
3.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具，其特征在于，所述模具主体(1)的底部中央位置开设有固定槽，且导向杆(4)的顶端固定安装在固定槽内。
4.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具，其特征在于，所述限位螺母(7)套设在导向杆(4)的外侧底端，且限位螺母(7)与导向杆(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具，其特征在于，所述活动板(5)的顶部两侧均开设有第一限位孔和第二限位孔，且第一顶杆(2)和第二顶杆(3)的底端分别通过相对应的第一限位孔和第二限位孔固定安装在活动板(5)上。
6.根据权利要求1所述的具有顶杆精微调节机构的模具，其特征在于，两个对称设置的L型支架(12)的顶端分别焊接有环形滑轨，所述滚珠螺母(13)的底部焊接有滑轮，所述滑轮与环形滑轨相适配。
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