CN206883727U - 一种二合一切丝组合器及旋转式切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转式切丝机，包括底座，在底座上设有能延底座旋转90°的二合一切丝组合器和动力组件，所述的动力组件与二合一切丝组合器连接，在切丝筒的一侧设有连接动力组件的联接器，包括切丝筒和进料筒，所述的进料筒与切丝筒垂直设置，所述的切丝筒包括筒体，在筒体内设有短丝切刀刀架，在短丝切刀刀架侧面设有短丝切刀，在短丝切刀刀架底面卡接有螺旋丝切刀刀架，在螺旋丝切刀刀架上设有螺旋丝切刀，短丝切刀与螺旋丝切刀相互垂直。本实用新型在筒体内集成了短丝切刀和螺旋丝切刀，将两种不同输出动力方式的切丝集成与一体，很便利的实现短丝和螺旋丝的转换。本实用新型整体结构简单，操作方便，安全性能高。

Description

一种二合一切丝组合器及旋转式切丝机

技术领域

本实用新型涉及食物处理机技术领域，具体涉及一种二合一切丝组合器及运用该组合器的旋转式切丝机。

背景技术

现有的食物切丝类型一般包括短丝和螺旋丝两种类型，使用者会根据需要将食物切成不同的丝。而传统的切丝机在一个刀盘上只能切出一种类型的丝，需要切出不同丝的时候就要更换切丝组件或更换切丝设备，在一台切丝机上难以切出两种丝，不能满足用户对不同食物加工的需求。

通常情况切短丝与切螺旋丝方式不同，切短丝的动力输出是水平方向，切螺旋丝的动力输出是竖起直方向，由于动力输出方向不同需要两台不同的机器才能实现两种不同的切丝类别，对于使用者来说，增加了食物加工成本，需要频繁更换切丝组件，操作工序复杂，且在更换的过程中，切刀易伤到使用者，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种二合一切丝组合器及旋转式切丝机，这种二合一切丝组合器及旋转式切丝机解决了现有切丝机功能单一、加工工序复杂、安全隐患大等技术问题。

一种二合一切丝组合器，包括切丝筒和进料筒，所述的进料筒与切丝筒垂直设置，所述的切丝筒包括筒体，在筒体内设有短丝切刀刀架，在短丝切刀刀架侧面设有短丝切刀，在短丝切刀刀架底面卡接有螺旋丝切刀刀架，在螺旋丝切刀刀架上设有螺旋丝切刀，短丝切刀与螺旋丝切刀相互垂直。

优选的，所述的短丝切刀刀架为两端贯通的圆筒，在圆筒侧壁上对称开设有安装短丝切刀的两个安置位，所述的短丝切刀的形状与圆筒侧壁上的安置位相匹配。

优选的，所述的螺旋丝切刀包括刀盘，刀盘固定在螺旋丝切刀刀架上，在刀盘的轴中心位置设有去芯部，在刀盘外边缘至去芯部之间开设有条形槽，在条形槽的一边上设有切片刀架，在切片刀架上设有片状刀片一，在刀盘条形槽的另一边上等距平行设有三角形刀片二，切片刀架突出于刀盘底面上，片状刀片一与刀盘底面平行设置，三角形刀片二与片状刀片一相互垂直，去芯部凸出于三角形刀片二。

一种旋转式切丝机，包括底座，在底座上设有能延底座旋转90°的如上所述的二合一切丝组合器和为二合一切丝组合器提供动力的动力组件，所述的动力组件与二合一切丝组合器连接，在切丝筒的一侧设有连接动力组件的联接器。

优选的，所述的动力组件包括驱动组件和传动组件，所述的传动组件连接驱动组件和联接器。

优选的，所述的驱动组件包括马达、马达罩和马达盖，马达盖盖合在马达罩上，马达罩固定在底座上。

优选的，所述的传动组件包括与马达连接的联轴器，在联接器上设有与联接器啮合的蜗杆蜗轮副，蜗杆蜗轮副与联接器平行设置，在联接器的前后两端分别设有前轴承和后轴承，蜗杆蜗轮副外侧设有与其匹配的蜗杆蜗轮箱，在蜗杆蜗轮箱的两侧设有蜗轮前衬套和蜗轮后衬套，在蜗轮前衬套与联接器之间设有蜗杆蜗轮盖，蜗杆蜗轮箱固定在底座上。

优选的，在底座上设有限位块一和限位块二，限位块一与限位块二形成的圆弧角为90°，在蜗杆蜗轮箱外侧设有与限位块一和限位块二匹配的限位块三，蜗杆蜗轮箱能在限位块一和限位块二之间自由转动0—90°。

优选的，在筒体外边缘上设有短丝切刀刀架调节组件，所述的调节组件包括固定在筒体上的基座，基座一端伸出与短丝切刀刀架外，基座另一端与进料筒固定连接，在基座上设有推制，在推制上设有推制盖，在推制内设有弹簧一和弹簧导杆，弹簧一套设在弹簧导杆上，在推制盖上设有限位滑块和弹簧二，弹簧二设在限位滑块内。

优选的，在进料筒上设有与其匹配的推压筒，所述的推压筒包括与所要加工食物大小相匹配的子推筒和母推筒，子推筒套设在母推筒内。

本实用新型提供一种二合一切丝组合器，将切短丝的切丝刀底部增加切螺旋丝切刀，通过旋转转换方式，很便利的做切短丝及切螺丝转换，将两种切丝类型结合在一起，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。

本实用新型提供一种旋转式切丝机，将螺旋丝和短丝的切出，集合在一台切丝机上，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。在筒体内集成了短丝切刀和螺旋丝切刀，将两种不同输出动力方式的切丝集成与一体，通过一台有旋转功能的机器，很便利的实现短丝和螺旋丝的转换，在同一台机器上实现两种不同输出动力的丝；动力组件的设置，能够平稳的为食物切丝提供动力，切丝过程稳定，噪音小。本实用新型整体结构简单，操作方便，安全性能高。

附图说明

图1 本实用新型二合一切丝组合器整体结构爆炸图。

图2 本实用新型切丝筒局部结构爆炸图。

图3 本实用新型切短丝状态整体结构示意图。

图4 本实用新型切短丝状态整体结构爆炸图。

图5 本实用新型切短丝状态整体结构剖视图。

图6 本实用新型切螺旋丝状态整体结构示意图。

图7 本实用新型切螺旋丝状态整体结构爆炸图。

图8 本实用新型切螺旋丝状态整体结构剖视图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。

如附图1~2所示，本实用新型公开了一种二合一切丝组合器，包括切丝筒1和进料筒2，所述的进料筒与切丝筒垂直设置，进料筒为两端贯通的圆筒，所述的切丝筒包括筒体11，筒体为两端贯通的圆筒，在筒体的侧壁与进料筒的下端贯穿，在筒体内设有短丝切刀刀架12，在短丝切刀刀架侧面设有短丝切刀13，在短丝切刀刀架底面卡接有螺旋丝切刀刀架14，在螺旋丝切刀刀架上设有螺旋丝切刀15，短丝切刀与螺旋丝切刀相互垂直。

短丝切刀刀架为两端贯通的圆筒，在圆筒侧壁上对称开设有安装短丝切刀的两个安置位，所述的短丝切刀的形状与圆筒侧壁上的安置位相匹配，短丝切刀呈半圆筒状，短丝切刀包括两片。

螺旋丝切刀15包括刀盘151，刀盘固定在螺旋丝切刀刀架上，在刀盘的轴中心位置设有去芯部152，在刀盘外边缘至去芯部之间开设有条形槽153，在条形槽的一边上设有切片刀架154，在切片刀架上设有片状刀片一155，在刀盘条形槽的另一边上等距平行设有三角形刀片二156，切片刀架突出于刀盘底面上，片状刀片一与刀盘底面平行设置，三角形刀片二与片状刀片一相互垂直，去芯部凸出于三角形刀片二。

切丝筒水平放置时，食物从进料筒放入，经短丝切刀将食物切成短丝，当切丝筒垂直放置时，食物从切丝筒放入，经螺旋丝切刀将食物切成螺旋丝。

本实用新型提供一种二合一切丝组合器，将切短丝的切丝刀底部增加切螺旋丝切刀，通过旋转转换方式，很便利的做切短丝及切螺丝转换，将两种切丝类型结合在一起，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。

如附图3~8所示，本实用新型公开了一种旋转式切丝机，包括底座3，在底座上设有能延底座旋转90°的如上所述的二合一切丝组合器4和为二合一切丝组合器提供动力的动力组件5，所述的动力组件5包括驱动组件51和传动组件52，所述的动力组件与二合一切丝组合器连接，在切丝筒的一侧设有连接动力组件的联接器6，所述的传动组件连接驱动组件和联接器，在进料筒上设有与其匹配的推压筒8，所述的推压筒包括与所要加工食物大小相匹配的子推筒81和母推筒82，子推筒套设在母推筒内。

二合一切丝组合器4包括切丝筒1和进料筒2，所述的进料筒与切丝筒垂直设置，进料筒为两端贯通的圆筒，所述的切丝筒包括筒体11，筒体为两端贯通的圆筒，在筒体的侧壁与进料筒的下端贯穿，在筒体内设有短丝切刀刀架12，在短丝切刀刀架侧面设有短丝切刀13，在短丝切刀刀架底面卡接有螺旋丝切刀刀架14，在螺旋丝切刀刀架上设有螺旋丝切刀15，短丝切刀与螺旋丝切刀相互垂直。

短丝切刀刀架为两端贯通的圆筒，在圆筒侧壁上对称开设有安装短丝切刀的两个安置位，所述的短丝切刀的形状与圆筒侧壁上的安置位相匹配，短丝切刀呈半圆筒状，短丝切刀包括两片。

螺旋丝切刀15包括刀盘151，刀盘固定在螺旋丝切刀刀架上，在刀盘的轴中心位置设有去芯部152，在刀盘外边缘至去芯部之间开设有条形槽153，在条形槽的一边上设有切片刀架154，在切片刀架上设有片状刀片一155，在刀盘条形槽的另一边上等距平行设有三角形刀片二156，切片刀架突出于刀盘底面上，片状刀片一与刀盘底面平行设置，三角形刀片二与片状刀片一相互垂直，去芯部凸出于三角形刀片二。

驱动组件51包括马达511、马达罩512和马达盖513，马达盖盖合在马达罩上，马达罩固定在底座上。传动组件52包括与马达连接的联轴器521，在联接器上设有与联接器啮合的蜗杆蜗轮副522，蜗杆蜗轮副与联接器平行设置，在联接器的前后两端分别设有前轴承523和后轴承524，蜗杆蜗轮副外侧设有与其匹配的蜗杆蜗轮箱525，在蜗杆蜗轮箱的两侧设有蜗轮前衬套526和蜗轮后衬套527，在蜗轮前衬套与联接器之间设有蜗杆蜗轮盖528，蜗杆蜗轮箱固定在底座上。在底座上设有限位块一31和限位块二32，限位块一与限位块二形成的圆弧角为90°，限位块一呈“L”形，限位块二为凸块，在蜗杆蜗轮箱外侧设有与限位块一和限位块二匹配的限位块三5251，限位块三5251呈“L”形,蜗杆蜗轮箱能在限位块一和限位块二之间自由转动0—90°。切螺旋丝时，限位块一搭扣在限位块三底面；切短丝时，限位块三内侧搭扣在限位块二上。

在筒体外边缘上设有短丝切刀刀架调节组件7，所述的调节组件包括固定在筒体上的基座71，基座一端伸出与短丝切刀刀架外，基座另一端与进料筒固定连接，在基座上设有推制72，在推制上设有推制盖73，在推制内设有弹簧一74和弹簧导杆75，弹簧一套设在弹簧导杆上，在推制盖上设有限位滑块76和弹簧二77，弹簧二设在限位滑块内，调节组件的主要作用是作为安全锁，能够锁紧切丝筒。

切短丝时，切丝筒水平放置时，蜗杆蜗轮箱上的限位块三内侧搭扣在底座的限位块二上，食物从进料筒放入，驱动马达，在马达的作用下，经传动组件将动力传输给联接器，由联接器带动短丝切刀转动，食物在推压筒的作用下，经短丝切刀切成短丝；转动二合一切丝组合器90°，此时切丝筒垂直放置，蜗杆蜗轮箱上的限位块三外侧搭扣在底座的限位块一的内侧上，食物从切丝筒放入，驱动马达，在马达的作用下，经传动组件将动力传输给联接器，由联接器带动螺旋丝切刀转动，食物经螺旋丝切刀切成螺旋丝。

本实用新型提供一种旋转式切丝机，只要转动二合一切丝组合器就能实现在一台机器上切出两种丝，不需要更换动力组件和切刀组件。将螺旋丝和短丝的切出，集合在一台切丝机上，节约了切丝成本，操作方法简单，实用性强。在筒体内集成了短丝切刀和螺旋丝切刀，将两种不同输出动力方式的切丝集成与一体，通过一台有旋转功能的机器，很便利的实现短丝和螺旋丝的转换，在同一台机器上实现两种不同输出动力的丝；动力组件的设置，能够平稳的为食物切丝提供动力，切丝过程稳定，噪音小。本实用新型整体结构简单，操作方便，安全性能高。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种二合一切丝组合器，其特征在于：包括切丝筒（1）和进料筒（2），所述的进料筒与切丝筒垂直设置， 所述的切丝筒包括筒体（11），在筒体内设有短丝切刀刀架（12），在短丝切刀刀架侧面设有短丝切刀（13），在短丝切刀刀架底面卡接有螺旋丝切刀刀架（14），在螺旋丝切刀刀架上设有螺旋丝切刀（15），短丝切刀与螺旋丝切刀相互垂直。

2.根据权利要求1所述的二合一切丝组合器，其特征在于：所述的短丝切刀刀架为两端贯通的圆筒，在圆筒侧壁上对称开设有安装短丝切刀的两个安置位，所述的短丝切刀的形状与圆筒侧壁上的安置位相匹配。

3.根据权利要求2所述的二合一切丝组合器，其特征在于：所述的螺旋丝切刀（15）包括刀盘（151），刀盘固定在螺旋丝切刀刀架上，在刀盘的轴中心位置设有去芯部（152），在刀盘外边缘至去芯部之间开设有条形槽（153），在条形槽的一边上设有切片刀架（154），在切片刀架上设有片状刀片一（155），在刀盘条形槽的另一边上等距平行设有三角形刀片二（156），切片刀架突出于刀盘底面上，片状刀片一与刀盘底面平行设置，三角形刀片二与片状刀片一相互垂直，去芯部凸出于三角形刀片二。

4.一种旋转式切丝机，包括底座（3），其特征在于：在底座上设有能延底座旋转90°的如权利要求1-3任一项所述的二合一切丝组合器（4）和为二合一切丝组合器提供动力的动力组件（5），所述的动力组件与二合一切丝组合器连接，在切丝筒的一侧设有连接动力组件的联接器（6）。

5.根据权利要求4所述的旋转式切丝机，其特征在于：所述的动力组件（5）包括驱动组件（51）和传动组件（52），所述的传动组件连接驱动组件和联接器。

6.根据权利要求5所述的旋转式切丝机，其特征在于：所述的驱动组件（51）包括马达（511）、马达罩（512）和马达盖（513），马达盖盖合在马达罩上，马达罩固定在底座上。

7.根据权利要求6所述的旋转式切丝机，其特征在于：所述的传动组件（52）包括与马达连接的联轴器（521），在联接器上设有与联接器啮合的蜗杆蜗轮副（522），蜗杆蜗轮副与联接器平行设置，在联接器的前后两端分别设有前轴承（523）和后轴承（524），蜗杆蜗轮副外侧设有与其匹配的蜗杆蜗轮箱（525），在蜗杆蜗轮箱的两侧设有蜗轮前衬套（526）和蜗轮后衬套（527），在蜗轮前衬套与联接器之间设有蜗杆蜗轮盖（528），蜗杆蜗轮箱固定在底座上。

8.根据权利要求7所述的旋转式切丝机，其特征在于：在底座（3）上设有限位块一（31）和限位块二（32），限位块一与限位块二形成的圆弧角为90°，在蜗杆蜗轮箱外侧设有与限位块一和限位块二匹配的限位块三（5251），蜗杆蜗轮箱能在限位块一和限位块二之间自由转动0—90°。

9.根据权利要求4所述的旋转式切丝机，其特征在于：在筒体外边缘上设有短丝切刀刀架调节组件（7），所述的调节组件包括固定在筒体上的基座（71），基座一端伸出与短丝切刀刀架外，基座另一端与进料筒固定连接，在基座上设有推制（72），在推制上设有推制盖（73），在推制内设有弹簧一（74）和弹簧导杆（75），弹簧一套设在弹簧导杆上，在推制盖上设有限位滑块（76）和弹簧（77），弹簧二设在限位滑块内。

10.根据权利要求4所述的旋转式切丝机，其特征在于：在进料筒上设有与其匹配的推压筒（8），所述的推压筒包括与所要加工食物大小相匹配的子推筒（81）和母推筒（82），子推筒套设在母推筒内。