CN206883579U - 减震手柄及工具凿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减震手柄及工具凿，包括：手柄芯、减震弹性件、减震销和手柄外壳；手柄外壳具有手柄外壳中心孔，手柄芯设置在手柄外壳的手柄外壳中心孔内，手柄芯的尾端露出手柄外壳；手柄芯具有减震孔，减震孔横向贯穿手柄芯；手柄外壳具有减震销固定孔，减震销固定孔横向贯穿手柄外壳；减震销依次穿过手柄外壳一侧的减震销固定孔、手柄芯的减震孔和手柄外壳另一侧的减震销固定孔；减震销可在减震孔内移动，减震销的两端固定在减震销固定孔内；减震弹性件套在手柄芯上，且处于手柄芯和手柄外壳之间。其优点在于在敲击时手柄外壳和刀身产生相对的移动，起到了减震的作用，避免了对操作者手柄的伤害。

Description

减震手柄及工具凿

技术领域

本实用新型涉及一种减震手柄及具有减震功能的工具凿。

背景技术

工具凿使用的时候，操作者一般一手握在手柄上，另一只手持锤对手柄进行敲击，为了工具凿的工作端深入需要加工的产品中。

但是，在敲击的过程中，敲击力不经通过工具凿对加工产品施力，同样对持握手柄的手也传递力的作用，对操作者的手造成巨大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的提供的一种减震手柄及工具凿，在敲击时手柄外壳和刀身产生相对的移动，起到了减震的作用，避免了对操作者手柄的伤害，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供一种减震手柄，包括：手柄芯、减震弹性件、减震销和手柄外壳；手柄外壳具有手柄外壳中心孔，手柄芯设置在手柄外壳的手柄外壳中心孔内，手柄芯的尾端露出手柄外壳；手柄芯具有减震孔，减震孔横向贯穿手柄芯；手柄外壳具有减震销固定孔，减震销固定孔横向贯穿手柄外壳；减震销依次穿过手柄外壳一侧的减震销固定孔、手柄芯的减震孔和手柄外壳另一侧的减震销固定孔；减震销可在减震孔内移动，减震销的两端固定在减震销固定孔内；减震弹性件套在手柄芯上，且处于手柄芯和手柄外壳之间。

进一步，本实用新型提供一种减震手柄，还可以具有这样的特征：减震孔为长圆孔；长圆孔的宽度与减震销的直径相配。

进一步，本实用新型提供一种减震手柄，还可以具有这样的特征：减震销与减震销固定孔采用过盈配合。

进一步，本实用新型提供一种减震手柄，还可以具有这样的特征：手柄芯的外圆上具有台阶；减震弹性件一端设在台阶上，另一端设置在手柄外壳内。

进一步，本实用新型提供一种减震手柄，还可以具有这样的特征：减震弹性件为弹簧。

另外，本实用新型还提供一种工具凿，包括：刀身和上述的减震手柄；刀身与手柄芯可拆卸连接或固定连接或一体成型。

进一步，本实用新型提供一种工具凿，还可以具有这样的特征：还包括连接组件，将刀身可拆卸地连接在手柄芯上。

进一步，本实用新型提供一种工具凿，还可以具有这样的特征：连接组件，连接组件包括至少一个连接件；连接件包括两个圆弧件和连接弹性件，连接弹性件的两端分别与两个圆弧件的中点固定连接，弹性件的中点具有固定凸起部；刀身的圆周具有一圈嵌入槽；手柄芯还具有手柄芯中心孔和与连接孔，连接孔横向贯穿手柄芯直至手柄芯中心孔；刀身的一端插入手柄芯中心孔内，刀身的尾端贴合手柄中心孔的底部，圆弧件套在手柄芯的外圆上，固定凸起部穿过连接孔，嵌入嵌入槽内。

进一步，本实用新型提供一种工具凿，还可以具有这样的特征：还连接组件包括两个对称设置的连接件；连接孔横向贯穿手柄芯。

进一步，本实用新型提供一种工具凿，还可以具有这样的特征：弹性件向圆弧件的圆心方向弯曲。

附图说明

图1是工具凿的立体图。

图2是工具凿去除手柄外壳的立体图。

图3是工具凿的半剖图。

图4是减震手柄去除手柄外壳的结构图。

图5是连接组件和刀身的结构关系图。

图6是图3的I部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

本实施例以工具凿为例，对减震手柄的结构和原理进行说明。

图1是工具凿的立体图。

图2是工具凿去除手柄外壳的立体图。

图3是工具凿的半剖图。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，木工凿包括：刀身100、减震手柄和连接组件600。减震手柄包括：手柄芯200、减震弹性件300、减震销400和手柄外壳500。

本实施例中，刀身100通过连接组件600实现与手柄芯200可拆卸连接。当然，刀身100也可以与手柄芯200固定连接，或者与手柄芯200一体成型。

手柄外壳500具有手柄外壳中心孔510和减震销固定孔520。手柄芯200设置在手柄外壳500的手柄外壳中心孔510内。手柄芯200的尾端露出手柄外壳500。减震销固定孔520横向贯穿手柄外壳500，两侧形成各形成一个减震销固定孔。

图4是减震手柄去除手柄外壳的结构图。

如图3和图4所示，手柄芯200具有手柄芯中心孔210、减震孔220和连接孔230；手柄芯200的外形圆周上具有第一台阶240和第二台阶250。

减震孔220横向贯穿手柄芯200。减震孔220为长圆孔，长圆孔的宽度与减震销400的直径相配。连接孔230横向贯穿手柄芯200的，且通过手柄芯中心孔210，处于第一台阶240的位置。连接组件600的组件嵌在第一台阶孔240内，对连接组件600起到定位的左右。减震弹性件300为弹簧，套在手柄芯200的第二台阶250上，且处于手柄200和手柄外壳500之间。

减震销400依次穿过手柄外壳500一侧的减震销固定孔520、手柄芯200的减震孔220和手柄外壳500另一侧的减震销固定孔520。减震销400可在减震孔220内移动。减震销400与减震销固定孔520采用过盈配合，使得减震销400的两端固定在减震销固定孔520内。

图5是连接组件和刀身的结构关系图。

图6是图3的I部放大图。

如图5和图6所示，连接组件600两个对称设置的连接件610。连接件610包括：两个圆弧件611、612和连接弹性件613。连接弹性件613的两端分别与两个圆弧件611、612的中点固定连接。弹性件613向圆弧件的圆心方向弯曲，弹性件613的中点具有固定凸起部613-1。

刀身100的非工作端的圆周具有一圈嵌入槽110。刀身100的非工作端插入手柄芯中心孔210内。圆弧件611、612套在手柄芯200的第一台阶240上，固定凸起部613-1穿过连接孔230，嵌入嵌入槽内110内。

工具凿的工作原理

如图3所示，操作者，一手握住工具凿的手柄外壳500，另一只手敲击工具凿的手柄芯200的尾端(图中箭头的位置)，手柄芯200将力直接传到至刀身100，刀身100深入工件中。

在此过程中，减震弹性件300受到手柄芯200的力压缩。减震销400在手柄芯200的减震孔220内向上移动。也就是说，手柄芯200整体受力向下移动，而手柄外壳500与手柄芯200相对发生了移动，手柄外壳500没有收到敲击的冲击力，从而减轻对操作者手部的伤害。

当需要更换不同型号工具凿的刀身100时，只需要用力向下拉动刀身100，连接件610的弹性件611发生形变，固定凸起部613-1受力向两侧打开，刀身100与手柄芯200脱离。装入另一个刀身100，只需要将非工作端插入手柄中心孔210内，直至固定凸起部613-1嵌入刀身100的嵌入槽内，当然刀身100的尾端贴合手柄中心孔210的底部，实现刀身的快速更换。

Claims (10)

1.一种减震手柄，其特征在于：包括，手柄芯、减震弹性件、减震销和手柄外壳；

其中，所述手柄外壳具有手柄外壳中心孔，所述手柄芯设置在所述手柄外壳的所述手柄外壳中心孔内，所述手柄芯的尾端露出所述手柄外壳；

所述手柄芯具有减震孔，所述减震孔横向贯穿所述手柄芯；

所述手柄外壳具有减震销固定孔，所述减震销固定孔横向贯穿所述手柄外壳；

所述减震销依次穿过所述手柄外壳一侧的所述减震销固定孔、所述手柄芯的所述减震孔和所述手柄外壳另一侧的所述减震销固定孔；

所述减震销可在所述减震孔内移动，所述减震销的两端固定在所述减震销固定孔内；

所述减震弹性件套在所述手柄芯上，且处于所述手柄芯和所述手柄外壳之间。

2.如权利要求1所述的减震手柄，其特征在于：

其中，所述减震孔为长圆孔；所述长圆孔的宽度与所述减震销的直径相配。

3.如权利要求1所述的减震手柄，其特征在于：

其中，所述减震销与所述减震销固定孔采用过盈配合。

4.如权利要求1所述的减震手柄，其特征在于：

其中，所述手柄芯的外圆上具有台阶；所述减震弹性件一端设在所述台阶上，另一端设置在所述手柄外壳内。

5.如权利要求1所述的减震手柄，其特征在于：

其中，所述减震弹性件为弹簧。

6.一种工具凿，其特征在于：包括，刀身和如权利要求1至5中任意一项所述的减震手柄；

其中，所述刀身与所述手柄芯可拆卸连接或固定连接或一体成型。

7.如权利要求6所述的工具凿，其特征在于：

还包括连接组件，将所述刀身可拆卸地连接在所述手柄芯上。

8.如权利要求7所述的工具凿，其特征在于：

其中，所述连接组件，所述连接组件包括至少一个连接件；

所述连接件包括两个圆弧件和连接弹性件，所述连接弹性件的两端分别与两个所述圆弧件的中点固定连接，所述弹性件的中点具有固定凸起部；

所述刀身的圆周具有一圈嵌入槽；

所述手柄芯还具有手柄芯中心孔和与连接孔，所述连接孔横向贯穿所述手柄芯直至所述手柄芯中心孔；

所述刀身的一端插入所述手柄芯中心孔内，所述刀身的尾端贴合所述手柄中心孔的底部，所述圆弧件套在所述手柄芯的外圆上，所述固定凸起部穿过所述连接孔，嵌入所述嵌入槽内。

9.如权利要求8所述的工具凿，其特征在于：

其中，所述连接组件包括两个对称设置的连接件；所述连接孔横向贯穿所述手柄芯。

10.如权利要求8所述的工具凿，其特征在于：

其中，所述弹性件向所述圆弧件的圆心方向弯曲。