CN206883496U - 一种微小零件批量检测定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辅助检测领域,具体涉及一种微小零件批量检测定位工装,应用于该种零件自动化检测程序中的精确定位。在检测微小零件时,由于其自身的微小特殊结构,在检测环节是不允许受力,在测量大批量零件时,装加过程将会耗费大量的时间。本实用新型的工装包括定位片和底板,所述定位片具有若干和零件外形匹配的内槽,且该内槽的深度小于零件的厚度,所述底板由玻璃制成,定位片粘贴在底板上。保证装夹零件不受外力、装夹位置可靠、零件之间间距误差小于0.005mm。保证程序的顺畅运行,保证该零件相关检测要素的准确检测与提取。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助检测领域,具体涉及一种微小零件批量检测定位工装,应用于该种零件自动化检测程序中的精确定位。
背景技术
在检测微小零件时,由于其自身的微小特殊结构,在检测环节是不允许受力的,只能使用真空吸附笔吸附拾取零件并小心放置在一块玻璃底板2上。在测量大批量零件时,装加过程将会耗费大量的时间。随着检测技术的发展自动的检测设备被广泛使用,若还只是使用单件测量的方式将会事半功倍。
每批次零件有超过50件,拾取过程就需要重复进行50次,过程中不可避免会损坏零件,造成较大损失。另外50件零件检测完成需要约四个工作日,耗时费工。若工装一次能够实现50件零件的装夹,减少平移及调整两个步骤,将会节省大量的时间。
设计的辅助检测工装,要实现零件的准确定位是批量化检测工装需要解决的一个问题。材料的厚度不能大于零件厚度,所涉及零件的厚度是0.07mm,若选用树脂,小于0.07mm的强度不能够起到定位的作用。
工装定位质量直接影响批量化检测效果,若使用自动化检测程序检测零件,程序能否高效顺畅的运行工装的定位精度是最基础的保证。工装定位精度过低会导致程序运行过程找寻零件失败,甚至会影响检测数据的正确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可装夹多件微小零件的工装,需要保证装夹零件不受外力、装夹位置可靠、零件之间间距误差小于0.005mm。保证程序的顺畅运行,保证该零件相关检测要素的准确检测与提取。
本实用新型中的微小零件指外形尺寸小于5mm的零件。
本实用新型微小零件批量检测定位工装,该工装包括定位片和底板,所述定位片具有若干和零件外形匹配的内槽,且该内槽的深度小于零件的厚度,所述底板由玻璃制成,定位片粘贴在底板上。
所述定位片由金属材料制成。
所述定位片是铜片。
所述底板的平面度小于0.005mm,上下表面平行度小于0.01mm。
内槽的深度等于零件厚度60%-80%。
该工装根据检测设备的工作范围及零件外形轮廓进行调整,包括定位片的内槽形状、内槽间距和底板的尺寸。
有益效果:可用于自动化光学检测设备进行自动化检测,提高检测效率58%;减少零件拾取放置的次数,避免了因装夹造成零件损坏。提高检测重复性和数据的复现性。提高数据的可靠性从而为进一步改进生产及改进提高可靠数据支撑。该工装可以推广至类型相似的微小零件的批量化检测上。
附图说明
图1是本实用新型定位工装的示意图;
图2是定位片的示意图;
图3是底板示意图。
具体实施方式
根据零件的外形特点,通过限制零件自由度来实现零件的定位,并将限制自由度的内槽以等间距的形式排布在一片长*宽*厚度为:50mm*48mm*0.05mm的铜皮的定位片1上;另制作一块圆形玻璃底板2作为底板2,要求该底板2的平面度小于0.005mm,上下表面平行度小于0.01mm,该底板2用来放置零件。
定位片1的内槽形状是根据零件外形轮廓来加工的,这样可以保证零件与内槽的充分配合,限制零件的自由度达到精确定位的目的。该工装无装夹外力,不使用粘接剂等辅助材料,在不损伤零件的前提下满足检测需求。该工装可以根据检测设备的工作范围及零件外形轮廓特点进行更改,包括定位片1的内槽形状、内槽间的间距、底板2的尺寸等,以适应不同零件不同数量的检测需求。
Claims (6)
1.一种微小零件批量检测定位工装,其特征在于:该工装包括定位片(1)和底板(2),所述定位片(1)具有若干和零件外形匹配的内槽,且该内槽的深度小于零件的厚度,所述底板(2)由玻璃制成,定位片(1)粘贴在底板(2)上。
2.根据权利要求1所述的微小零件批量检测定位工装,其特征在于:所述定位片(1)由金属材料制成。
3.根据权利要求2所述的微小零件批量检测定位工装,其特征在于:所述定位片(1)是铜片。
4.根据权利要求1所述的微小零件批量检测定位工装,其特征在于:所述底板(2)的平面度小于0.005mm,上下表面平行度小于0.01mm。
5.根据权利要求1所述的微小零件批量检测定位工装,其特征在于:内槽的深度等于零件厚度60%-80%。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的微小零件批量检测定位工装,其特征在于:该工装根据检测设备的工作范围及零件外形轮廓进行调整,包括定位片(1)的内槽形状、内槽间距和底板(2)的尺寸。
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CN109540031A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种轮廓测量投影仪自动检测装置 |
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2017
- 2017-06-07 CN CN201720651049.2U patent/CN206883496U/zh active Active
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CN109540031A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种轮廓测量投影仪自动检测装置 |
CN109540031B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-06-22 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种轮廓测量投影仪自动检测装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shi Xinquan Inventor after: Tan Yanjun Inventor before: Shi Xinquan |