CN206883248U - 一种金属加工用的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用的夹持装置,包括装置本体;装置本体主要是有底座、侧板、固定框、第一夹持板和第二夹持板构成,底座两端分别固定连接有侧板和固定框;且固定框上固定连接有控制装置,固定框右侧侧壁上固定连接有液压缸,底座上设置有滑轨,且侧板与固定框之间分别转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,液压缸连接有活塞杆,活塞杆穿过固定框连接有第一夹持板,第二旋转轴上套设有第二夹持板,第一夹持板上固定连接有压力传感器,压力传感器与控制装置电连接。该装置使得第一夹持板与第二夹持板相向运动,用于夹紧金属工件,该装置通过压力传感器检测金属加工件的夹持力量,避免了金属加工件夹持力量过大导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,具体是一种金属加工用的夹持装置。
背景技术
金属加工是一种常见的金属处理方式,将金属加工件加工成不同的形状、结构,便于人们使用,金属加工件在加工过程中,需要将金属加工件进行稳定,金属加工件的夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置。
现有的夹持装置通过抵压板和螺纹杆转动,将抵压板抵押在金属加工件的表面,然后对金属加工件进行加工处理,但是,现有的金属加工件在处理过程中,抵压板由于受到撞击力作用容易导致螺纹反转,降低了金属加工件的稳定性,不便于金属加工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属加工用的夹持装置,包括装置本体;所述装置本体主要是有底座、侧板、固定框、第一夹持板和第二夹持板构成;所述底座两端分别固定连接有侧板和固定框;且固定框上固定连接有控制装置,控制装置与装置本体外侧电源电性连接;所述固定框右侧侧壁上固定连接有液压缸,所述底座上设置有滑轨,且侧板与固定框之间分别转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述液压缸连接有活塞杆,活塞杆穿过固定框连接有第一夹持板,第二旋转轴上套设有第二夹持板,所述第一夹持板上固定连接有压力传感器,压力传感器与控制装置电连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸与装置本体外侧电源电性连接,且液压缸与控装置电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一旋转轴与第二旋转轴上均匀分布有外螺纹,且第一旋转轴与第二旋转轴上的螺纹方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一夹持板分别与第一旋转轴和第二旋转轴螺纹连接,第二夹持板与第二旋转轴螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一夹持板与第二夹持板底部分别固定连接有滑块,滑块与滑轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压缸与控制装置电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置在使用过程中,通过液压缸推动第一夹持板工作,第一旋转轴与第二旋转轴配合使用,使得第一夹持板与第二夹持板相向运动,用于夹紧金属工件,该装置通过压力传感器检测金属加工件的夹持力量,避免了金属加工件夹持力量过大导致损坏。
附图说明
图1为金属加工用的夹持装置的结构示意图;
图2为金属加工用的夹持装置中第一夹持板的结构示意图。
图中:1-装置本体;2-底座;3-侧板;4-固定框;5-液压缸;6-控制装置;7-第一夹持板;8-第一旋转轴;9-第二旋转轴;10-第二夹持板;11-滑块;12-滑轨;13-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种金属加工用的夹持装置,包括装置本体1;所述装置本体1主要是有底座2、侧板3、固定框4、第一夹持板7和第二夹持板10构成;所述底座2两端分别固定连接有侧板3和固定框4;且固定框4上固定连接有控制装置6,控制装置6与装置本体1外侧电源电性连接;所述固定框4右侧侧壁上固定连接有液压缸5,液压缸5与装置本体1外侧电源电性连接,且液压缸5与控装置6电性连接。
所述底座2上设置有滑轨12,且侧板3与固定框4之间分别转动连接有第一旋转轴8和第二旋转轴9,第一旋转轴8与第二旋转轴9上均匀分布有外螺纹,且第一旋转轴8与第二旋转轴9上的螺纹方向相反;所述液压缸5连接有活塞杆,活塞杆穿过固定框4连接有第一夹持板7,第一夹持板7分别与第一旋转轴8和第二旋转轴9螺纹连接;所述第一夹持板7上固定连接有压力传感器13,压力传感器13与控制装置6电连接;所述第一夹持板7底部固定连接有滑块11,滑块11与滑轨12滑动连接。
所述第二旋转轴9上套设有第二夹持板10,第二夹持板10与第二旋转轴9螺纹连接,且第二夹持板10底部通过滑块11与滑轨12滑动连接。
本实用新型的工作原理是:将金属加工件放置于第一夹持板7与第二夹持板10之间,气缸5工作带动第一夹持板7向左移动,第一夹持板7分别与第一旋转轴8和第二旋转轴9螺纹连接,当第一夹持板7向左移动时,第一夹持板7分别带动第一旋转轴8和第二旋转轴9转动,当第二旋转轴9转动过程中带动第二夹持板10向第一夹持板7方向移动,使得金属加工件在第一夹持板7与第二夹持板10之间夹紧,当压力传感器13检测第一夹持板7与第二夹持板10之间的压力,当第一夹持板7与第二夹持板10之间的压力到达压力传感器13中预设压力时,压力传感13通过控制装置6控制液压缸5停止工作,金属加工件夹持稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属加工用的夹持装置,包括装置本体;所述装置本体主要是有底座、侧板、固定框、第一夹持板和第二夹持板构成,其特征在于,所述底座两端分别固定连接有侧板和固定框;且固定框上固定连接有控制装置,控制装置与装置本体外侧电源电性连接;所述固定框右侧侧壁上固定连接有液压缸,所述底座上设置有滑轨,且侧板与固定框之间分别转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述液压缸连接有活塞杆,活塞杆穿过固定框连接有第一夹持板,第二旋转轴上套设有第二夹持板,所述第一夹持板上固定连接有压力传感器,压力传感器与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的夹持装置,其特征在于,所述液压缸与装置本体外侧电源电性连接,且液压缸与控装置电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用的夹持装置,其特征在于,所述第一旋转轴与第二旋转轴上均匀分布有外螺纹,且第一旋转轴与第二旋转轴上的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用的夹持装置,其特征在于,所述第一夹持板分别与第一旋转轴和第二旋转轴螺纹连接,第二夹持板与第二旋转轴螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用的夹持装置,其特征在于,所述第一夹持板与第二夹持板底部分别固定连接有滑块,滑块与滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用的夹持装置,其特征在于,所述液压缸与控制装置电性连接。
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