CN206882457U - 一种用于镀锌薄钢板的拉矫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀锌薄钢板的拉矫机,包括机架、转动连接机架上的弯曲辊组和矫直辊组，所述弯曲辊组包括连接于机架的上弯曲辊和位于上弯曲辊下方的下弯曲辊，所述机架上还设有用于驱动下弯曲辊沿竖直方向运动的第一驱动机构，所述上弯曲辊的圆心和下弯曲辊的圆心连线朝向下弯曲辊一端呈倾斜向上，所述机架上还设有用于驱动第一驱动机构沿水平方向运动第二驱动机构。使带钢在进料端不需发生变化的同时可改变其被弯曲辊组弯曲的弯曲度，从而尽可能的消除带钢的内应力，来减小次品率。

Description

一种用于镀锌薄钢板的拉矫机

技术领域

本实用新型涉及金属板材拉铰加工装置，具体涉及一种用于镀锌薄钢板的拉矫机。

背景技术

带钢要经历加热、冷却、镀锌、镀后冷却处理等一系列的组织变化和性能变化的加工过程，整个加工流程中，每个工艺环节均存在着各种拉应力和弯曲交变应力的作用。因此最后生产出的镀锌板会产生较大的形变差，影响了带钢的平直度，故需对带钢其进行拉矫。

如公告号为CN202028640U的专利，该专利公开了一种矫直镀锌板的拉矫机，包括机座，及固定在机座上的机架和各矫直、弯曲单元的驱动电机，所述各矫直、弯曲单元的驱动电机通过连接的传动轴驱动机架上安装的各矫直、弯曲单元两组同步升降装置，所述每两组同步升降装置与设置在机架中的各矫直、弯曲单元的下支撑辊座连接，下支撑辊座上分别装有下支撑辊组件，所述的机架上部对应各矫直、弯曲单元的位置装有矫直压辊座和弯曲辊座，所述的矫直压辊座安装一对矫直压辊，所述的弯曲辊座上装有弯曲压辊。

通过电机驱动同步升降装置沿竖直方向移动，从而调节弯曲单元和镀锌钢的位置关系，即调节上下两个弯曲压辊之间沿竖直方向的间隙，使该拉矫机可对各种厚度的带钢进行拉伸并弯曲矫直，消除镀锌钢带的不平直度，保证其均匀变形卷绕，提高了加工性能。

但是当带钢厚度加厚时，其内部应力更大。而由于两组弯曲单元上的弯曲压辊是同步运动的，故带钢产生的弯曲形变量不变，但是即可消除带钢内部应力的量与消除的薄带钢的量相同，即不能很好的消除带钢内应力至所需程度，导致薄带钢依旧有较大的内应力，使带钢的次品率较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，可根据加工带钢厚度的不同，来调节弯曲钢带时带钢的弯曲度，从而充分消除带钢的内应力，降低次品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于镀锌薄钢板的拉矫机,包括机架、转动连接于机架上的弯曲辊组和矫直辊组，所述弯曲辊组包括连接于机架的上弯曲辊和位于上弯曲辊下方的下弯曲辊，所述机架上还设有用于驱动下弯曲辊沿竖直方向运动的第一驱动机构，所述上弯曲辊的圆心和下弯曲辊的圆心连线朝向下弯曲辊一端呈倾斜向下，所述下弯曲辊的上端位于上弯曲辊下端上方，所述机架上还设有用于驱动下弯曲辊沿水平方向运动第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，当所需加工的带钢厚度变厚时，可通过第一驱动机构驱动下弯曲辊向下运动，然后使带钢可通过弯曲辊组，且此时带钢变形的弯曲度与之前相等。然后通过第二驱动机构驱动下弯曲辊沿水平方向朝向上弯曲辊运动，从而增大带钢变形的弯曲度，使带钢在进料端不需发生变化的同时可改变其被弯曲辊组弯曲的弯曲度，从而尽可能的消除带钢的内应力，来减小次品率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括连接于第二驱动机构的支承台、用于安装下弯曲辊的安装台、用于驱动安装台沿竖直方向运动且固定安装于支承台的驱动缸和导向杆，所述导向杆包括固连于支承台下端面的第一杆和固连于安装台上端面的第二杆，所述第二杆套设于第一杆且滑动连接于第一杆。

通过采用上述技术方案，通过驱动缸来控制上弯曲辊和下弯曲辊之间的竖直距离，从而使弯曲辊组可用于各种厚度的带钢加工。同时第二杆对第一杆有一个限位作用，可确保下弯曲辊在第一驱动机构的控制下只会沿竖直方向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构包括固连于机架的驱动电机、固连于驱动电机输出轴的丝杆、螺纹连接于驱动电机的滑块和沿带钢运行方向开设于机架内底面的滑槽，所述滑块嵌设于滑槽内且滑动连接于滑槽，所述滑块固连于安装台。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，从而驱动滑块沿滑槽滑动，从而驱动安装台沿带钢的进料方向运动，从而调节下弯曲辊和上弯曲辊之间的水平距离。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块和机架沿竖直方向呈固定连接。

通过采用上述技术方案，从而防止滑块在滑动过程中掉出滑槽，确保了对下弯曲辊的稳定调节。

本实用新型的进一步设置为：所述上弯曲辊转动连接于机架，所述下弯曲辊转动连接于支承台。

通过采用上述技术方案，从而减小了弯曲辊组在对带钢进行弯曲时，弯曲辊组和带钢之间产生的摩擦力，从而减小了带钢表面的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述弯曲辊组沿带钢运动方向设有多组，所有所述下弯曲辊均安装于支承台上。

通过采用上述技术方案，从而对带钢进行多次弯曲，充分消除带钢中的内应力，减小次品率。

本实用新型的进一步设置为：所述支承台上沿下弯曲辊轴向设有用于除去下弯曲辊表面粉尘的柔性刮板，所述支承台上开设有用于容纳柔性刮板刮下粉尘的容纳槽。

通过采用上述技术方案，从而减少了下弯曲辊上的粉尘，从而减小了在下弯曲辊弯曲带钢时产生的噪音，和由于粉尘导致的带钢表面磨损，提高产品表面质量。

本实用新型的进一步设置为：所述容纳槽内嵌设有可拆卸连接于容纳槽的接料盒，所述接料盒沿下弯曲辊轴向滑动连接于容纳槽。

通过采用上述技术方案，粉尘落入接料盒内，当接料盒内粉尘满后，拆除接料盒倒掉粉尘即可，从而对方便了对容纳槽内的粉尘进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述矫直辊组包括连接于机架的上矫直辊和位于上矫直辊下方的下矫直辊，所述机架上固设有调节杆，所述调节杆包括固连于机架的底杆和嵌设于底杆内且滑动连接于底杆的滑杆，所述滑杆上端固设于下矫直辊，所述滑杆和底杆之间设有用于驱动滑杆向上运动的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当不同厚度的带钢进料时，抵紧弹簧对驱动下矫直辊抵紧带钢对其进行矫直，不需人工进行额外的调节，从而减小了人力成本。

本实用新型的进一步设置为：所述上矫直辊和下矫直辊内设有进水管，所述进水管两端均穿设出上矫直辊和下矫直辊，所述进水管一端设有用于供水的冷水源且另一端设有集水箱。

通过采用上述技术方案，通过进水管对矫直辊组进行降温，从而对带钢进行降温，较小了带钢在被矫直时产生的热量，从而减小了带钢的内应力，减小了次品率。

本实用新型具有以下优点：可根据不同厚度的带钢来调节使其弯曲的弯曲度，从而充分消除其内应力；且在矫直时对带钢同步进行冷却，减小由于带钢矫直而产生的热量，减小次品率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部剖视图(主要用于体现滑块)；

图3为实施例的局部示意图(主要用于体现接料盒)；

图4为实施例中上矫直辊的剖视图(主要用于体现进水管)。

附图标记：1、机架；2、弯曲辊组；3、矫直辊组；4、上弯曲辊；5、下弯曲辊； 6、第一驱动机构；7、支承台；8、安装台；9、驱动缸；10、导向杆；11、第一杆；12、第二杆；13、滑块；14、滑槽；15、丝杆；16、驱动电机；17、第二驱动机构；18、柔性刮板；19、容纳槽；20、接料盒；21、施力把；22、上矫直辊；23、下矫直辊；24、调节杆；25、底杆；26、滑杆；27、长槽；28、抵紧弹簧；29、进水管；30、冷水源；31、集水箱。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，包括机架1，机架1上依次设有若干组弯曲辊组2和一组矫直辊组3。弯曲辊组2包括上弯曲辊4和下弯曲辊5，上弯曲辊4转动连接于机架1。

如图1所示，下弯曲辊5下方设有第一驱动机构6。第一驱动机构6包括支承台7、安装台8、驱动缸9和导向杆10。支承台7呈匚型，且下弯曲辊5转动连接于支承台7。上弯曲辊4的圆心和下弯曲辊5的圆心连线朝向下弯曲辊5一端呈倾斜向下，且下弯曲辊5上端位于上弯曲辊4下端上方。当带钢进过弯曲辊组2时，被上弯曲辊4和下弯曲辊5弯曲，消除其内应力。

如图1所示，安装台8平行于支承台7底面。驱动缸9沿竖直方向设置，且驱动缸9 的缸体固定安装于安装台8，驱动缸9的活塞杆固连于支承台7。驱动缸9可驱动支承台7 沿竖直方向相对安装台8运动，从而可调节下弯曲辊5和上弯曲辊4之间沿竖直方向的距离。

如图1所示，导向杆10设有四个且分别位于支承台7四个角。导向杆10包括第一杆11和第二杆12，第一杆11沿竖直方向设置且固连于支承台7，第二杆12套设于第一杆 11外且固连于安装台8，第二杆12滑动连接于第一杆11。

如图1和图2所示，安装台8下方固设有滑块13。机架1内底面沿带钢的进料方向开设有滑槽14，滑槽14截面呈梯形，滑块13嵌设于滑槽14内且滑动连接于滑槽14。如图 1所示，滑块13上螺纹连接有丝杆15，丝杆15一端固定连接有驱动电机16。驱动电机 16、丝杆15、滑块13和滑槽14形成了可用于驱动安装台8沿滑槽14长度方向滑动的第二驱动机构17。

如图1所示，驱动电机16驱动丝杆15转动，从而使滑块13在滑槽14内滑动，从而带动安装台8和支承台7沿滑槽14长度方向运动，从而调节上弯曲辊4和下弯曲辊5之间沿水平方向的距离。

如图3所示，支承台7上沿下弯曲辊5轴向固设有柔性刮板18，柔性刮板18的自由端朝向下弯曲辊5且呈倾斜向上设置，柔性刮板18抵接于下弯曲辊5。支承台7上沿下弯曲辊5轴向开设有容纳槽19，容纳槽19内嵌设有接料盒20。接料盒20上端固设有施力把 21，可通过施力把21将接料盒20拿离容纳槽19。柔性刮板18自由端沿竖直方向的投影落入接料盒20内，使接料盒20可收集到柔性刮板18刮落的粉尘。

如图1所示，矫直辊组3包括上矫直辊22和下矫直辊23。上矫直辊22固定安装于机架1。下矫直辊23和机架1之间设有调节杆24，调节杆24沿竖直方向设置。调节杆24 包括底杆25和滑杆26，底杆25下端面固定连接于机架1，且底杆25上端面沿其轴向开设有长槽27。滑杆26嵌设于长槽27内且滑动连接于长槽27。长槽27底面和滑杆26底面之间设有抵紧弹簧28，抵紧弹簧28两端分别固连于长槽27底面和滑杆26底面。

如图3和图4所示，上矫直辊22和下矫直辊23内均设有进水管29，进水管29两端均穿设出上矫直辊22和下矫直辊23。如图4所示，进水管29一端设有用于供水的冷水源 30，冷水源30可为水龙头等。且进水管29另一端设有集水箱31。进水管29转动连接于冷水源30和集水箱31。

该拉矫机的原理如下：

1、当需加工的带钢变厚后，驱动缸9驱动下弯曲辊5沿竖直方向运动，从而使带钢正好可通过弯曲辊组2，此时带钢的弯曲度与之前加工的带钢相同；

2、驱动电机16驱动丝杆15转动，从而驱动安装台8朝向靠近矫直辊组3方向运动，来增加带钢的弯曲度，从而使其内部的内应力更好的被消除；

3、然后带钢进入到上矫直辊22和下矫直辊23之间，抵紧弹簧28驱动下矫直辊23抵紧带钢，使带钢被矫直；

4、在矫直过程中，进水管29内不停进入冷水，来冷却矫直辊组3，从而冷却带钢。完成冷却任务后的冷水从进水管29另一端流入集水箱31，进行重复利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于镀锌薄钢板的拉矫机,包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的弯曲辊组(2)和矫直辊组(3)，所述弯曲辊组(2)包括连接于机架(1)的上弯曲辊(4)和位于上弯曲辊(4)下方的下弯曲辊(5)，所述机架(1)上还设有用于驱动下弯曲辊(5)沿竖直方向运动的第一驱动机构(6)，其特征是：所述上弯曲辊(4)的圆心和下弯曲辊(5)的圆心连线朝向下弯曲辊(5)一端呈倾斜向上，所述下弯曲辊(5)的上端位于上弯曲辊(4)下端上方，所述机架(1)上还设有用于驱动下弯曲辊(5)沿水平方向运动第二驱动机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述第一驱动机构(6)包括连接于第二驱动机构(17)的支承台(7)、用于安装下弯曲辊(5)的安装台(8)、用于驱动安装台(8)沿竖直方向运动且固定安装于支承台(7)的驱动缸(9)和导向杆(10)，所述导向杆(10)包括固连于支承台(7)下端面的第一杆(11)和固连于安装台(8)上端面的第二杆(12)，所述第二杆(12)套设于第一杆(11)且滑动连接于第一杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述第二驱动机构(17)包括固连于机架(1)的驱动电机(16)、固连于驱动电机(16)输出轴的丝杆(15)、螺纹连接于驱动电机(16)的滑块(13)和沿带钢运行方向开设于机架(1)内底面的滑槽(14)，所述滑块(13)嵌设于滑槽(14)内且滑动连接于滑槽(14)，所述滑块(13)固连于安装台(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述滑块(13)和机架(1)沿竖直方向呈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述上弯曲辊(4)转动连接于机架(1)，所述下弯曲辊(5)转动连接于支承台(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述弯曲辊组(2)沿带钢运动方向设有多组，所有所述下弯曲辊(5)均安装于支承台(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述支承台(7)上沿下弯曲辊(5)轴向设有用于除去下弯曲辊(5)表面粉尘的柔性刮板(18)，所述支承台(7)上开设有用于容纳柔性刮板(18)刮下粉尘的容纳槽(19)。

8.根据权利要求7所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述容纳槽(19)内嵌设有可拆卸连接于容纳槽(19)的接料盒(20)，所述接料盒(20)沿下弯曲辊(5)轴向滑动连接于容纳槽(19)。

9.根据权利要求8所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述矫直辊组(3)包括连接于机架(1)的上矫直辊(22)和位于上矫直辊(22)下方的下矫直辊(23)，所述机架(1)上固设有调节杆(24)，所述调节杆(24)包括固连于机架(1)的底杆(25)和嵌设于底杆(25)内且滑动连接于底杆(25)的滑杆(26)，所述滑杆(26)上端固设于下矫直辊(23)，所述滑杆(26)和底杆(25)之间设有用于驱动滑杆(26)向上运动的抵紧弹簧(28)。

10.根据权利要求9所述的一种用于镀锌薄钢板的拉矫机，其特征是：所述上矫直辊(22)和下矫直辊(23)内设有进水管(29)，所述进水管(29)两端均穿设出上矫直辊(22)和下矫直辊(23)，所述进水管(29)一端设有用于供水的冷水源(30)且另一端设有集水箱(31)。