CN206882167U - 一种碳化硅粉体的分段筛选装置 - Google Patents

一种碳化硅粉体的分段筛选装置 Download PDF

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赵建林
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Abstract

本实用新型属于化工技术领域，涉及一种碳化硅粉体的分段筛选装置。该装置，包括原料仓、第一振动给料机、进料槽、磁选机、第二振动给料机、第一气流分级机、第二气流分级机、旋风分离器、布袋除尘器，第一气流分级机的下方设置有第一料仓，第二气流分级机的下方与细孔振动筛的连接，细孔振动筛的筛下物出口处设置有第一收集槽，筛上物出口处与粗孔振动筛的连接，粗孔振动筛的筛下物出口处设置有第二料仓，筛上物出口处设置有第二收集槽，旋风分离器的下方设置有第三料仓，第一收集槽与第三料仓连接，第二收集槽与第一料仓连接。利用该装置，可将碳化硅粉体分级为三段，分级的效率和精度更高，产品的杂质含量低、纯度高、粒径分布窄。

Description

一种碳化硅粉体的分段筛选装置
技术领域
本实用新型属于化工技术领域，涉及一种碳化硅粉体的分段筛选装置。
背景技术
化工行业中使用的一些固体物料，常常以粉末的形式存在，因此，在实际应用的过程中，需要利用破碎、分级等相关设备将物料按照一定的目数进行分级，获得不同粒径大小的产品。现有的分级装置主要有涡轮式气流分级机、叶轮式分级机、涡流式分级机，其中以气流分级机为主，将分级机与旋风分离器、除尘器、引风机等组成一套分级系统，使物料在风机的抽力作用下，由分级机下端的入料口运动至上端分级区，在离心力作用下，将粗细物料进行分离。对于一些精细化工行业，需要物料的粒径分布较窄，杂质含量较低，才能够满足行业的使用要求。因此，需要提供一种产品纯度高、粒径分布窄的碳化硅粉体的分段筛选装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅粉体的分段筛选装置，分级的精度高，获得的产品纯度更高、粒径分布更窄。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：
一种碳化硅粉体的分段筛选装置，包括依次设置的原料仓、第一振动给料机、进料槽、第二振动给料机、第一气流分级机、第二气流分级机、旋风分离器、布袋除尘器，进料槽上方设置有磁选机，第一气流分级机的下方出料口处设置有第一料仓，第二气流分级机的下方出料口处与细孔振动筛的进料口连接，细孔振动筛的筛下物出口处设置有第一收集槽，细孔振动筛的筛上物出口处与粗孔振动筛的进料口连接，粗孔振动筛的筛下物出口处设置有第二料仓，粗孔振动筛的筛上物出口处设置有第二收集槽，旋风分离器的下方出料口处设置有第三料仓，第一收集槽与第三料仓连接，第二收集槽与第一料仓连接；其中，细孔振动筛为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种，粗孔振动筛为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种，细孔振动筛的筛网目数为240目，粗孔振动筛的筛网目数为150目。
利用本实用新型碳化硅粉体分段筛选装置的有益效果为，同时将碳化硅粉体按照目数区间分级为三段；通过振动筛的二次筛选及与成品料仓的连接，使得分级的效率更高、精度更高；获得的碳化硅产品杂质含量低、纯度高、粒径分布窄；设备工艺简单，节约能源，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型碳化硅粉体分段筛选装置的结构示意图。
附图中的编码分别为：1为原料仓，2-1为第一振动给料机，2-2为第二振动给料机，3为进料槽，4为磁选机，5-1为第一气流分级机，5-2为第二气流分级机，6为旋风分离器，7为布袋除尘器，8-1为第一料仓，8-2为第二料仓，8-3为第三料仓，9-1为细孔振动筛，9-2为粗孔振动筛，10-1第一收集槽，10-2为第二收集槽。
具体实施方式
如图1所示，一种碳化硅粉体的分段筛选装置，包括依次设置的原料仓1、第一振动给料机2-1、进料槽3、第二振动给料机2-2、第一气流分级机5-1、第二气流分级机5-2、旋风分离器6、布袋除尘器7，进料槽3上方设置有磁选机4，第一气流分级机5-1的下方出料口处设置有第一料仓8-1，第二气流分级机5-2的下方出料口处与细孔振动筛9-1的进料口连接，细孔振动筛9-1的筛下物出口处设置有第一收集槽10-1，细孔振动筛9-1的筛上物出口处与粗孔振动筛9-2的进料口连接，粗孔振动筛9-2的筛下物出口处设置有第二料仓8-2，粗孔振动筛9-2的筛上物出口处设置有第二收集槽10-2，旋风分离器6的下方出料口处设置有第三料仓8-3，第一收集槽10-1与第三料仓8-3连接，第二收集槽10-2与第一料仓8-1连接；其中，细孔振动筛9-1和粗孔振动筛9-2均可为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种，细孔振动筛9-1的筛网目数为240目，粗孔振动筛9-2的筛网目数为150目。
利用本碳化硅粉体的分段筛选装置，其主要工艺过程为：原料仓1内的物料通过第一振动给料机2-1均匀的输送至进料槽3，通过进料槽3上方的磁选机4，将物料中的磁性物去除，减少杂质含量，获得的物料进一步通过第二振动给料机2-2均匀输送至第一气流分级机5-1，通过分级机的分离，将获得的80～150目粉体通过下方出料口进入第一料仓8-1并收集，其他物料进一步进入第二气流分级机5-2，再一次经过分级机的分离，部分物料通过下方出料口进入细孔振动筛9-1，经过筛分后获得的240目以细的筛下物进入第一收集槽10-1，未被筛分出的筛上物进入粗孔振动筛9-2，经过筛分后，获得的150～240目的筛下物通过第二料仓8-2收集，未被筛分出的150目以粗的筛上物进入第二收集槽10-2，第二气流分级机5-2中的其他物料进入旋风分离器6，获得的240目以细物料通过第三料仓8-3收集；第一收集槽10-1的物料进入第三料仓8-3并收集，第二收集槽10-2的物料进入第一料仓8-1并收集。
利用本分段筛选装置，可分别筛选出80～150目、150～240目以及240目以细的三段碳化硅粉料，利用气流分级机的一次分选，可获得各自目数区间的产品80％～85％，而利用振动筛的二次筛选，可将产品的纯度提高至90％～95％，极大的提高了分级效率，获得了纯度更高、粒径分布更窄的分段碳化硅粉料。

Claims (3)

1.一种碳化硅粉体的分段筛选装置，其特征在于，包括依次设置的原料仓(1)、第一振动给料机(2-1)、进料槽(3)、第二振动给料机(2-2)、第一气流分级机(5-1)、第二气流分级机(5-2)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)，所述进料槽(3)上方设置有磁选机(4)；
所述第一气流分级机(5-1)的下方出料口处设置有第一料仓(8-1)，所述第二气流分级机(5-2)的下方出料口处与细孔振动筛(9-1)的进料口连接，所述细孔振动筛(9-1)的筛下物出口处设置有第一收集槽(10-1)，所述细孔振动筛(9-1)的筛上物出口处与粗孔振动筛(9-2)的进料口连接，所述粗孔振动筛(9-2)的筛下物出口处设置有第二料仓(8-2)，所述粗孔振动筛(9-2)的筛上物出口处设置有第二收集槽(10-2)，所述旋风分离器(6)的下方出料口处设置有第三料仓(8-3)；
所述第一收集槽(10-1)与第三料仓(8-3)连接，所述第二收集槽(10-2)与第一料仓(8-1)连接。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅粉体的分段筛选装置，其特征在于，所述细孔振动筛(9-1)和粗孔振动筛(9-2)均可为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛中的一种。
3.如权利要求1所述的一种碳化硅粉体的分段筛选装置，其特征在于，所述细孔振动筛(9-1)的筛网目数为240目，所述粗孔振动筛(9-2)的筛网目数为150目。
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