CN206876501U - 一种集料软弱颗粒测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集料软弱颗粒测试仪,包括机架、砝码、上平台、至少一对导杆、至少一对直线轴承、上压头、下压头、下平台和升降机,直线轴承安装在机架的顶面上,导杆穿过直线轴承且可沿着直线轴承滑动,上平台设于导杆顶端上,下平台设于导杆底端上,升降机设置在机架的底面上且处于下平台的正下方,上压头安装在所述上平台的下表面上,下压头安装在机架的顶面上且处于上压头的正下方,砝码设置在上平台的上表面上;本实用新型采用竖向直线轴承,并利用升降机推动下平台,控制荷载装置升降,使上压头对样品的冲击荷载小,保证作用在样品上的荷载准确性。本实用新型结构简单、体积小、占地面积少,质量轻、便于搬运,成本低,且试验效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种道路行业中集料的软弱颗粒试验检测设备,具体涉及一种集料软弱颗粒测试仪。
背景技术
在道路工程中,通常需要对集料进行软弱颗粒含量检测以判断其是否符合相关标准要求。
集料软弱颗粒测试仪是主要用于测定碎石、砾石及破碎砾石中软弱颗粒含量的仪器。在进行软弱颗粒试验时,通过在压力机程序里设定好相应力值参数,在压力机平台上进行单颗碎石加压。试验方法:称风干试样2㎏,如颗粒粒径大于31.5㎜,则称4㎏,过筛分成4.75㎜~9.5㎜,9.5㎜~16㎜、16㎜以上各1份;将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在压力机平台中心,按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN荷载,破裂之颗粒即属于软弱颗粒,将其弃去,称出未破裂颗粒的质量。
但是,这种试验方法存在着以下缺陷:⑴操作过程繁杂,操作不便,试验效率低。⑵试验设备价格昂贵,成本高。⑶试验设备体积大而笨重,不便搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、操作简便、体积小、轻便快捷、试验效率高的集料软弱颗粒试验设备。
本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现:一种集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:它包括机架、砝码、上平台、至少一对导杆、至少一对直线轴承、上压头、下压头、下平台和升降机,所述直线轴承安装在机架的顶面上,所述导杆穿过所述直线轴承且可沿着直线轴承滑动,所述上平台设于所述导杆的顶端上,所述下平台设于所述导杆的底端上,所述升降机设置在所述机架的底面上且处于所述下平台的正下方,所述上压头安装在所述上平台的下表面上,所述下压头安装在所述机架的顶面上且处于上压头的正下方,所述砝码设置在所述上平台的上表面上;在下压头上放置有碎石颗粒样品,操作升降机下降,以使导杆向下移动并带动上压头下降致使上压头与碎石颗粒样品相接触,直至升降机脱离下平台,即为相应荷载完全作用于碎石颗粒样品上,再操作升降机上升,通过导杆向上移动带动上压头上升,取出碎石颗粒样品察看破损情况。
本实用新型采用竖向直线轴承,使导杆定位稳固,对导杆作直线运动摩阻力小,而且利用升降机推动下平台,控制荷载装置升降,使得上压头对碎石颗粒样品的冲击荷载小,从而保证了作用在碎石颗粒样品上的荷载准确性。另外,本实用新型结构简单、体积小、占地面积少,质量轻、便于搬运,成本低,且试验效率高。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架、升降机、上压头、下压头和砝码的中轴线为同一直线。
作为本实用新型的一种推荐方式,所述机架主要由四根支柱、顶板和底板组成,所述顶板和底板分别安装在所述支柱的顶端和底端,在所述顶板上开设有至少一对安装孔,所述直线轴承安装在安装孔中,所述升降机位于所述底板上,所述下压头位于所述顶板上。
作为本实用新型的一种实施方式,所述上压头、导杆、上平台和下平台组合形成荷载为150N的固定荷载装置。
作为本实用新型的一种实施方式,所述砝码包括一号砝码和二号砝码,所述一号砝码荷载为100N,其放置在所述上平台上,所述二号砝码荷载为90N,其放置在所述一号砝码上。本实用新型利用固定荷载装置、一号砝码、二号砝码的荷载大小,保证了每一力值的准确性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下显著的效果:
⑴本实用新型采用竖向直线轴承,使导杆定位稳固,对导杆作直线运动摩阻力小,且利用升降机推动下平台,控制荷载装置升降,使得压头对碎石颗粒样品的冲击荷载小,从而保证了作用在碎石颗粒样品上的荷载准确性。
⑵本实用新型利用固定荷载装置、一号砝码、二号砝码的荷载大小,保证了每一个力值的准确性。
⑶本实用新型结构简单、体积小、占地面积少,质量轻、便于搬运,成本低,且试验效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型一种集料软弱颗粒测试仪,它包括机架7、砝码1、上平台2、一对导杆3、一对直线轴承4、上压头5、下压头6、下平台8和升降机9,机架7主要由四根支柱10、顶板11和底板12组成,顶板11和底板12分别安装在支柱10的顶端和底端,在顶板11上开设有至少一对安装孔,直线轴承4安装在安装孔中,导杆3穿过直线轴承4且可沿着直线轴承4滑动,上平台2设于导杆3的顶端上,下平台8设于导杆3的底端上,升降机9位于底板12上且处于下平台8的正下方,上压头5安装在上平台2的下表面上,下压头6安装在顶板11上且处于上压头5的正下方,砝码1设置在上平台2的上表面上,机架7、升降机9、上压头5、下压头6和砝码1的中轴线为同一直线。砝码1包括一号砝码和二号砝码,一号砝码荷载为100N,其放置在上平台2上,二号砝码荷载为90N,其放置在一号砝码上。上压头5、导杆3、上平台2和下平台8组合形成荷载为150N的固定荷载装置,利用固定荷载装置、一号砝码、二号砝码的荷载大小,保证了每一个力值的准确性。在下压头6上放置有碎石颗粒样品,操作升降机9下降,以使导杆3向下移动并带动上压头5下降致使上压头5与碎石颗粒样品相接触,直至升降机9脱离下平台8,即为相应荷载完全作用于碎石颗粒样品上,再操作升降机9上升,通过导杆3向上移动带动上压头5上升,取出碎石颗粒样品察看破损情况。
本实用新型采用竖向直线轴承,使导杆定位稳固,对导杆作直线运动摩阻力小,而且利用升降机推动下平台,控制荷载装置升降,使得压头对碎石颗粒样品的冲击荷载小,从而保证了作用在碎石颗粒样品上的荷载准确性。
本实用新型的工作过程是:
1、根据试验所需要的荷载选择加减砝码,使荷载大小与将要试验的集料规格所要求的荷载一致。
2、摇动升降机手轮,使上压头上升与下压头分开至合适距离,按标准要求把相应粒径的每一颗碎石大面朝下平放在下压头中心上。
3、摇动升降机手轮,使上压头下降,当上压头下降即将与碎石颗粒接触时,要减慢摇动手轮的速度,使上压头保持缓慢的下降,避免因上压头下降速度过快而产生过载。
4、当升降机脱离下平台时,即为相应荷载完全作用在碎石颗粒上。此时摇动升降机手轮,使上压头上升,取出被压颗粒看破损情况。
本实用新型的实施方式不限于此,根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:它包括机架、砝码、上平台、至少一对导杆、至少一对直线轴承、上压头、下压头、下平台和升降机,所述直线轴承安装在机架的顶面上,所述导杆穿过所述直线轴承且可沿着直线轴承滑动,所述上平台设于所述导杆的顶端上,所述下平台设于所述导杆的底端上,所述升降机设置在所述机架的底面上且处于所述下平台的正下方,所述上压头安装在所述上平台的下表面上,所述下压头安装在所述机架的顶面上且处于上压头的正下方,所述砝码设置在所述上平台的上表面上;在下压头上放置有碎石颗粒样品,操作升降机下降,以使导杆向下移动并带动上压头下降致使上压头与碎石颗粒样品相接触,直至升降机脱离下平台,即为相应荷载完全作用于碎石颗粒样品上,再操作升降机上升,通过导杆向上移动带动上压头上升,取出碎石颗粒样品察看破损情况。
2.根据权利要求1所述的集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:所述机架、升降机、上压头、下压头和砝码的中轴线为同一直线。
3.根据权利要求2所述的集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:所述机架主要由四根支柱、顶板和底板组成,所述顶板和底板分别安装在所述支柱的顶端和底端,在所述顶板上开设有至少一对安装孔,所述直线轴承安装在安装孔中,所述升降机位于所述底板上,所述下压头位于所述顶板上。
4.根据权利要求3所述的集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:所述上压头、导杆、上平台和下平台组合形成荷载为150N的固定荷载装置。
5.根据权利要求4所述的集料软弱颗粒测试仪,其特征在于:所述砝码包括一号砝码和二号砝码,所述一号砝码荷载为100N,其放置在所述上平台上,所述二号砝码荷载为90N,其放置在所述一号砝码上。
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---|---|---|---|
CN201720596350.8U CN206876501U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种集料软弱颗粒测试仪 |
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CN201720596350.8U CN206876501U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种集料软弱颗粒测试仪 |
Publications (1)
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CN206876501U true CN206876501U (zh) | 2018-01-12 |
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Family Applications (1)
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CN201720596350.8U Active CN206876501U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种集料软弱颗粒测试仪 |
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CN (1) | CN206876501U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108802521A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-13 | 昆山丘钛微电子科技有限公司 | 模组测试装置及测试方法 |
CN110646596A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 一种碎石软弱颗粒含量试验装置 |
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