CN206876285U - 柱式传感器称重模块 - Google Patents

Abstract

一种柱式传感器称重模块，包括柱式传感器、以及设置在柱式传感器上下两端的上承载压头和下承载底座，该称重模块还包括上板和下板，上板的中部开设有一圆形的供上承载压头置入的台阶槽孔，在台阶槽孔的台阶面上设有与上承载压头相抵配合的弹性橡胶圈，下承载底座通过一固定板定位设置在下板上，上板和下板通过支撑杆连接形成一个稳定支架，柱式传感器通过上承载压头、下承载底座与上板和下板的配合固定在该稳定支架内。本实用新型结构简单紧凑、安装方便，整个称重模块一体化连接，可有效防止柱式传感器倾倒，下板的U形槽孔设计，可使柱式传感器安装维修更为方便，确保模块能长期正常工作，可应用于料罐、试验测力设备等电子计重测力场合。

Description

柱式传感器称重模块

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，具体涉及一种柱式传感器称重模块，可应用于料罐、试验测力设备等电子计重测力场合，尤其适用于有防倾倒要求的高型料罐称重。

背景技术

目前，柱式传感器广泛应用于各种汽车衡、轨道衡、轴重秤、料罐秤等各种电子称重设备。柱式传感器结构紧凑，性能稳定可靠，动态响应性能优，非常适合制作高精度传感器。

但柱式传感器也有不足之处，柱式传感器一般为双摇柱结构，稳定性差，安装不方便。柱式传感器现场应用中，一般都要求称重现场要设置安全可靠的限位装置，否则就有可能发生秤体倾覆这样的重大安全事故，因此柱式传感器防倾倒设计非常重要，也是应用难题。

如专利号为CN273644Y所公开的《称重传感器模块》，该称重传感器模块没有水平保护装置和防倾倒机构，在风载荷和地震载荷的作用下，上部的料罐会发生移动，而损坏称重传感器及连接件，工作可靠性降低。

目前也出现了具有水平和垂直保护功能的称重模块，如专利号为CN200710024588.4的中国专利《一种称重模块》，包括连接组件、上承压件、柱式称重传感器、下承压件和底板，连接组件包括顶板、支承板和固定板，上承压件和下压承件分别安装顶板和底板上，柱式称重传感器的上颈部套有限位套并卡接在上承压件上，柱式称重传感器的上、下端面分别与上、下承压件的孔底面球面接触，两个防倾覆螺栓的螺杆上套装有轴套并穿过固定板旋接在底板的两螺孔上，轴套的两端分别顶在底板和防倾覆螺栓的轴肩上，固定板或支承板的底部与底板之间设有间距，防倾覆螺栓的轴肩与固定板之间也设有间距。这种称重模块将称重、垂直保护限位、水平保护集为一体，具有称重精度高、使用安全可靠的特点，但是结构比较复杂，部件较多，不利于安装与维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、安装方便的柱式传感器称重模块，能有效防止模块在工作中出现倾倒的现象。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种柱式传感器称重模块，包括柱式传感器、以及设置在柱式传感器上下两端的上承载压头和下承载底座，其特征在于：该称重模块还包括上板和下板，上板的中部开设有一圆形的供上承载压头置入的台阶槽孔，在台阶槽孔的台阶面上设有与上承载压头相抵配合的弹性橡胶圈，下承载底座通过一固定板定位设置在下板上，上板和下板通过支撑杆连接形成一个稳定支架，柱式传感器通过上承载压头、下承载底座与上板和下板的配合固定在该稳定支架内。

作为改进，所述上承载压头扁状的圆柱结构，上承载压头的下端面中部开设有供柱式传感器的上端置入的圆形凹槽，上承载压头的上端设有向外延伸的上边沿，上承载压头通过上边沿与弹性橡胶圈相抵定位。

作为改进，所述下板的上端面后侧开设有供下承载底座置入的U形槽孔，下承载底座通过U形槽孔平移置于下板内中部，下承载底座的上端成型有供柱式传感器的下端置入的定位凹槽，固定板可拆卸地设置在下板的后侧、U形槽孔的开口处将下承载底座固定。

再改进，所述固定板的两端开设有通孔，下板的U形槽孔的开口处两侧设有对应的连接孔，通过螺钉将固定板连接在下板上。

进一步，所述支撑杆为对称的左右二个，分别固定支撑在上板与下板之间的左右两侧。

最后，所述上板的四周边缘设有与秤体板连接的固定孔，下板的四周边缘设有和基础底板固定的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：柱式传感器固定在由上板和下板连接而成的稳定支架内，通过弹性橡胶圈与上承载压头的软连接作用，柱式传感器既有一定的摆动自由度，又可以实现自限位，满足动静态称重设备使用，实现了防倾倒功能；同时下承载压头通过固定板固定，且可平移，方便维修。本实用新型结构简单紧凑、安装方便，整个称重模块一体化连接，可有效防止柱式传感器倾倒，下板的U形槽孔设计，可使柱式传感器安装维修更为方便，确保模块能长期正常工作，可应用于料罐、试验测力设备等电子计重测力场合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例的一种柱式传感器称重模块，包括柱式传感器1、以及设置在柱式传感器1上下两端的上承载压头2和下承载底座3以及上板4、下板5、固定板8，上板4和下板5为矩形板，上板4和下板5通过支撑杆7连接形成一个稳定支架，柱式传感器1通过上承载压头2、下承载底座3与上板4和下板5的配合固定在该稳定支架内，具体的结构为：上板4的中部开设有一圆形的供上承载压头2置入的台阶槽孔41，上承载压头2为扁状的圆柱结构，上承载压头2的下端面中部开设有供柱式传感器1的上端置入的圆形凹槽，上承载压头2穿过台阶槽孔41设置在柱式传感器1的上端，上承载压头2的上端设有向外延伸的上边沿，在台阶槽孔41的台阶面上设有与上承载压头2的上边沿相抵配合的弹性橡胶圈6，这样，上承载压头2装配于弹性橡胶圈6上，既能防止弹性橡胶圈6脱落移位，又能通过弹性橡胶圈6的软连接作用，组成一个满足动静态使用的称重单元，使得柱式传感器1既有一定的摆动自由度，又可以实现自限位，满足动静态称重设备使用，实现了防倾倒功能；下承载底座3通过固定板8定位设置在下板5上，下板5的后侧开设有供下承载底座3置入的U形槽孔51，下承载底座3通过U形槽孔51平移置于下板5内中部，下承载底座3的上端成型有供柱式传感器1的下端置入的定位凹槽，固定板8的两端开设有通孔，下板5的U形槽孔51的开口处两侧设有对应的连接孔，通过螺钉9将固定板8可拆卸地设置在下板5的后侧、U形槽孔51的开口处将下承载底座3固定，固定板8起到固定下承载底座3的作用，使之不会脱开移位，移开固定板8，下承载底座3可平行移出，方便维修；支撑杆7为对称的左右二个，分别固定支撑在上板4与下板5之间的左右两侧；另外，在上板4的四周边缘设有与秤体板连接的固定孔42，下板5的四周边缘设有和基础底板固定的定位孔52，可以方便定位。

这样，柱式传感器1就固定于由上板4和下板5连接而成的稳定支架内，通过弹性橡胶圈6的软连接作用，柱式传感器1既有一定的摆动自由度，又可以实现自限位，满足动静态称重设备使用，实现了防倾倒功能，保护传感器不被损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种柱式传感器称重模块，包括柱式传感器、以及设置在柱式传感器上下两端的上承载压头和下承载底座，其特征在于：该称重模块还包括上板和下板，上板的中部开设有一圆形的供上承载压头置入的台阶槽孔，在台阶槽孔的台阶面上设有与上承载压头相抵配合的弹性橡胶圈，下承载底座通过一固定板定位设置在下板上，上板和下板通过支撑杆连接形成一个稳定支架，柱式传感器通过上承载压头、下承载底座与上板和下板的配合固定在该稳定支架内。

2.根据权利要求1所述的柱式传感器称重模块，其特征在于：所述上承载压头扁状的圆柱结构，上承载压头的下端面中部开设有供柱式传感器的上端置入的圆形凹槽，上承载压头的上端设有向外延伸的上边沿，上承载压头通过上边沿与弹性橡胶圈相抵定位。

3.根据权利要求2所述的柱式传感器称重模块，其特征在于：所述下板的后侧开设有供下承载底座置入的U形槽孔，下承载底座通过U形槽孔平移置于下板内中部，下承载底座的上端成型有供柱式传感器的下端置入的定位凹槽，固定板可拆卸地设置在下板的后侧、U形槽孔的开口处将下承载底座固定。

4.根据权利要求3所述的柱式传感器称重模块，其特征在于：所述固定板的两端开设有通孔，下板的U形槽孔的开口处两侧设有对应的连接孔，通过螺钉将固定板连接在下板上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的柱式传感器称重模块，其特征在于：所述支撑杆为对称的左右二个，分别固定支撑在上板与下板之间的左右两侧。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的柱式传感器称重模块，其特征在于：所述上板的四周边缘设有与秤体板连接的固定孔，下板的四周边缘设有和基础底板固定的定位孔。