CN206875508U - 一种带仿真火焰显示组件的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带仿真火焰显示组件的电磁炉。为克服现有电磁炉中仿真火焰显示组件结构复杂、显示效果差、不逼真的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括带多个发光体的电路板和导光结构，所述电路板位于电磁线盘外侧且多个发光体围绕所述电磁线盘的外周依次排列，所述导光结构包括将发光体圈在内的导光壁，导光壁上设有位于发光体上方的挡光板，挡光板上设有透光孔，以使发光体产生的光线通过透光孔投射到面板的透光区域上。其优点是：结构简单，发光体工作时产生的光线能够集中地投射出来，有效地提高了光利用率，而且，能够投射出包围式的仿真火焰，效果更加逼真。

Description

一种带仿真火焰显示组件的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种带仿真火焰显示组件的电磁炉。

背景技术

电磁炉或称电磁灶，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，两者围成的腔体内设有电磁线盘。电磁炉取代了传统燃气灶明火烹调的方式，采用电磁感应原理对烹饪容器内的食材进行加热：电磁线盘在逆变的作用下产生交变磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等烹饪容器的底部时，产生涡流，令烹饪容器底部迅速发热，达到加热食材的目的。电磁炉具有热效率高、易携带、安全性好、外观美观等优点，能够完成使用者的绝大多数烹饪任务。

部分电磁炉内还设有仿真火焰显示组件，面板上设置透光区域。仿真火焰显示组件包括反光条和驱动反光条旋转的动力源，反光条上设置多个不同角度的反光片，能将发光体发出的光线照射到面板上，同时借助动力源使反光条旋转，呈现流动的仿真火焰效果。这种结构的仿真火焰显示组件需要额外的动力源来驱动反光条旋转，结构复杂，而且，发光体产生的光线在电磁炉的腔体内反射、分散，导致最终投射出来的光线涣散、暗淡、不集中，光的利用率低，此外，显示的火焰仅在面板的操作区域，与燃气灶烹饪时的包围式火焰差异较大，仿真效果差。

发明内容

本实用新型提供一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，结构简单，发光体工作时产生的光线能够集中地投射出来，有效地提高了光利用率，而且，能够投射出包围式的仿真火焰，效果更加逼真。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，面板上具有透光区域，底座与面板围成的腔体内设有电磁线盘和仿真火焰显示组件，其中，所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板和导光结构，所述电路板位于电磁线盘外侧且多个发光体围绕所述电磁线盘的外周依次排列，所述导光结构包括将发光体圈在内的导光壁，导光壁上设有位于发光体上方的挡光板，挡光板上设有透光孔，以使发光体产生的光线通过透光孔投射到面板的透光区域上。

仿真火焰显示组件中：发光体作为光源；电路板用于控制发光体的启闭；导光结构的导光壁用于对发光体产生的光线进行限制、集中；整体结构简单。导光壁的设置能够使光线集中地往面板的透光区域投射，避免光线侧漏，有效地提高了光的利用率，使最终投射出来的光集中、明亮，显示效果好。烹饪容器通常放置在位于电磁线盘正上方的面板上，多个发光体围绕电磁线盘的外周排列，透过透光区域的光线能够投射到烹饪容器上，形成包围式(全包围或半包围)的仿真火焰，模拟燃气灶的包围式火焰，仿真效果更加逼真。此外，设有透光孔的挡光板设置在导光壁上，使得开设了透光孔的挡光板结构稳固、可靠，强度高。

作为导光结构的一种改进，所述导光结构包括多个与发光体一一对应的灯罩和用于设置灯罩的安装板，灯罩罩在发光体上构成上述导光壁。每个发光体都被对应的灯罩罩住，使每个发光体发光的光线都能够被灯罩的内壁引导并集中，灯罩上设置挡光板，光线再集中地从挡光板的透光孔穿出，利用率高，显示效果好；灯罩的数量、位置均对应发光体设置，因此，灯罩的数量多且排布分散，而多个灯罩设置在安装板上的结构，使得导光结构的零部件数量也少，加工、拆装均方便。

作为再改进，所述安装板的两侧往发光体方向延伸形成侧板，两侧板分别位于电路板的两侧，且与电路板的两侧边接触或间隙配合。安装板和两块侧板共同形成一防护罩，能够罩住电路板的顶面和底面，保护电路板免受虫豸、油污的侵蚀；针对侧板与电路板的两侧边接触的结构，侧板还能起到支撑电路板的作用，使电路板上的发光体和面板保持一定的距离。

作为再改进，所述挡光板设置在导光壁的顶部，所述安装板也设置在挡光板的顶部，所述挡光板和所述安装板相连。挡光板和安装板分别位于灯罩的内侧和外侧，且两者相连，即挡光板和安装板处于同一水平面上，加工方便、成本低，挡光板的结构强度也更高。

作为导光结构的另一种改进，所述导光结构包括平行设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体形成用于容置发光体的灯槽，第一板体和第二板体共同构成上述导光壁。这种导光结构的结构简单、加工方便，而所有发光体均设置在由第一板体、第二板体、挡光板形成的灯槽内，使经由透光孔穿出的光线均匀、柔和。

作为再改进，所述导光结构还包括多块沿灯槽长度方向依次排列的分隔板，分隔板的一端与第一板体相连，另一端与第二板体相连，以将灯槽分成多个独立的区域，相邻的两块分隔板之间设置一个或多个发光体。多块分隔板能够将长度较长的灯槽分割成多个用于容置发光体的独立区域，聚光效果好，分隔板还能起到加强筋的作用，使灯槽的整体结构强度更好，避免第一板体和第二板体轻易变形。

作为再改进，所述电路板卡在第一板体和第二板体之间，或者所述电路板的两侧边分别与第一板体和第二板体连接。第一板体、第二板体和挡光板共同形成一防护罩，能够罩住电路板的顶面和底面，保护电路板免受虫豸、油污的侵蚀；第一板体和第二板体还能起到支撑电路板的作用，使电路板上的发光体和面板保持一定的距离。

作为电路板的一种结构改进，所述电路板首尾相连形成一环，全包围式地将电磁线盘围在内。发光体随之排列成一圈，光线透过透光区域投射到烹饪容器上所形成的仿真火焰也是一圈，全包围式地环绕烹饪容器，模拟燃气灶全包围式的明火，仿真效果更逼真。

作为电路板的另一种结构改进，所述电路板呈弧形，半包围式地将电磁线盘围在内；所述面板上设有操作区，所述电路板位于靠近操作区的电磁线盘的一侧。首先，弧形的电路板减少了电路板和发光体的使用量，减少了转配难度，降低了材料成本，提升了生产效率，其次，多个发光体随弧形的电路板排列成弧形，光线透过透光区域投射到烹饪容器上所形成的仿真火焰也是弧形，半包围式地环绕烹饪容器，使用者通常坐在靠近操作区的电磁炉一侧，而电路板靠近操作区设置，使仿真火焰投射在使用者目视所及的区域，在精简结构、节省成本的同时，仍旧能够保证仿真火焰的效果。

作为改进，所述透光孔的截面形状为仿火焰形。发光体工作时产生的光线经导光壁集中、引导后，通过防火焰形的透光孔发散出来，投射到烹饪容器上的光线形成防火焰形，使仿真火焰的效果更加逼真。

本实用新型的有益效果：第一，仿真火焰显示组件的结构简单、成本低；第二，仿真火焰显示组件的光线均匀、集中，光的利用率高，显示效果好；第三，多个发光体围绕电磁线盘的外周排列，透过透光区域的光线能够投射到烹饪容器上，形成包围式(全包围或半包围)的仿真火焰，模拟燃气灶的包围式火焰，仿真效果更加逼真。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的导光结构的示意图；

图3为图2中A-A向放大后的剖视图(安装有发光体和电路板)；

图4为本实用新型实施例二的导光结构的示意图；

图5为图4中B-B向放大后的剖视图(安装有发光体和电路板)；

图6为本实用新型实施例三的导光结构的示意图；

图7为本实用新型实施例三的导光结构的另一角度示意图；

图8为图6中C-C向放大后的剖视图(安装有发光体和电路板)；

图9为本实用新型实施例四使用时的示意图；

图10为本实用新型实施例四中透光孔的第一种形状示意图；

图11为本实用新型实施例四中透光孔的第二种形状示意图；

图12为本实用新型实施例四中透光孔的第三种形状示意图；

图13为本实用新型实施例四中透光孔的第四种形状示意图；

图14为本实用新型实施例五的示意图；

图15为本实用新型实施例五中电路板的示意图；

图16为本实用新型实施例五的俯视图(去掉面板)。

图中所示：1、烹饪容器，2、底座，3、面板，4、电磁线盘，51、发光体，52、电路板，6、挡光板，61、透光孔，71、灯罩，72、安装板，73、侧板，81、第一板体，82、第二板体，83、分隔板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座2和用于承载铁锅、不锈钢锅等烹饪容器1的面板3，面板3固定于底座2上，底座2和面板3围成的腔体内设有电磁线盘4。电磁线盘4在逆变的作用下产生交变磁场，磁场内的磁力线穿过烹饪容器1的底部时产生涡流，令烹饪容器1底部迅速发热，达到加热食材的目的。

面板3上具有透光区域，底座2和面板3围成的腔体内还设有仿真火焰显示组件，所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体51的电路板52和导光结构。所述电路板52位于电磁线盘4外侧且多个发光体51围绕所述电磁线盘4的外周依次排列。所述导光结构包括将发光体51圈在内的导光壁，导光壁上设有位于发光体51上方的挡光板6，挡光板6上设有透光孔61，以使发光体51产生的光线通过透光孔61投射到面板3的透光区域上。

发光体51作为光源；电路板52用于控制发光体51的启闭；导光结构的导光壁用于对发光体51产生的光线进行限制、集中；仿真火焰显示组件的整体结构简单。导光壁的设置能够使光线集中地往面板3的透光区域投射，避免光线侧漏，有效地提高了光的利用率，使最终投射出来的光集中、明亮，显示效果好。烹饪容器1通常放置在位于电磁线盘4正上方的面板3上，多个发光体51围绕电磁线盘4的外周排列，透过透光区域的光线能够投射到烹饪容器1上，形成包围式(全包围或半包围)的仿真火焰，模拟燃气灶的包围式火焰，仿真效果更加逼真。此外，设有透光孔61的挡光板6设置在导光壁上，使得开设了透光孔61的挡光板6结构稳固、可靠，强度高。

实施例一

如图2、图3所示，所述导光结构包括多个与发光体51一一对应的灯罩71和用于设置灯罩71的安装板72，灯罩71罩在发光体51上构成上述导光壁。每个发光体51都被对应的灯罩71罩住，使每个发光体51发光的光线都能够被灯罩71的内壁引导并集中，灯罩71上设置挡光板6，光线再集中地从挡光板6的透光孔61穿出，利用率高，显示效果好；灯罩71的数量、位置均对应发光体51设置，因此，灯罩71的数量多且排布分散，而多个灯罩71设置在安装板72上的结构，使得导光结构的零部件数量也少，加工、拆装均方便。

所述挡光板6设置在导光壁的顶部，所述安装板72也设置在挡光板6的顶部，所述挡光板6和所述安装板72相连。挡光板6和安装板72分别位于灯罩71的内侧和外侧，且两者相连，即挡光板6和安装板72处于同一水平面上，加工方便、成本低，挡光板6的结构强度也更高。

当然，所述挡光板6和所述安装板72也可以是在水平向上错位设置的。

实施例二

如图4、图5所示，所述导光结构包括多个与发光体51一一对应的灯罩71和用于设置灯罩71的安装板72，灯罩71罩在发光体51上构成上述导光壁。

所述安装板72的两侧往发光体51方向延伸形成侧板73，两侧板73分别位于电路板52的两侧，且与电路板52的两侧边间隙配合。安装板72和两块侧板73共同形成一防护罩，能够罩住电路板52的顶面和底面，保护电路板52免受虫豸、油污的侵蚀。所述两侧板73也可以是与电路板52的两侧边接触，此时，侧板73还能起到支撑电路板52的作用，使电路板52上的发光体51和面板3保持一定的距离。

所述挡光板6设置在导光壁的顶部，所述安装板72也设置在挡光板6的顶部，所述挡光板6和所述安装板72相连。当然，所述挡光板6和所述安装板72也可以是在水平方向上错位设置的。

实施例三

如图6、图7、图8所示，所述导光结构包括平行设置的第一板体81和第二板体82，第一板体81和第二板体82形成用于容置发光体51的灯槽，第一板体81和第二板体82共同构成上述导光壁。这种导光结构的结构简单、加工方便，而所有发光体51均设置在由第一板体81、第二板体82、挡光板6形成的灯槽内，使经由透光孔61穿出的光线均匀、柔和。

所述导光结构还包括多块沿灯槽长度方向依次排列的分隔板83，分隔板83的一端与第一板体81相连，另一端与第二板体82相连，以将灯槽分成多个独立的区域，相邻的两块分隔板83之间设置一个或多个发光体51。多块分隔板83能够将长度较长的灯槽分割成多个用于容置发光体51的独立区域，聚光效果好，分隔板83还能起到加强筋的作用，使灯槽的整体结构强度更好，避免第一板体81和第二板体82轻易变形。

在本例中，所述电路板52卡在第一板体81和第二板体82之间，或者所述电路板52的两侧边分别与第一板体81和第二板体82连接。第一板体81、第二板体82和挡光板6共同形成一防护罩，能够罩住电路板52的顶面和底面，保护电路板52免受虫豸、油污的侵蚀；第一板体81和第二板体82还能起到支撑电路板52的作用，使电路板52上的发光体51和面板3保持一定的距离。

实施例四

如图9所示的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座2和用于承载铁锅、不锈钢锅等烹饪容器1的面板3，面板3固定于底座2上，底座2和面板3围成的腔体内设有电磁线盘(未在图中示出)。面板3上具有透光区域，底座2和面板3围成的腔体内还设有仿真火焰显示组件(未在图中示出)，所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板和导光结构。所述电路板位于电磁线盘外侧且多个发光体围绕所述电磁线盘的外周依次排列。所述导光结构包括将发光体圈在内的导光壁，导光壁上设有位于发光体上方的挡光板，挡光板上设有透光孔61，以使发光体产生的光线通过透光孔61投射到面板的透光区域上。

所述导光结构可以是上述实施例一至三中的任一一种。

在本例中，所述电路板首尾相连形成一环，全包围式地将电磁线盘围在内。发光体随之排列成一圈，光线透过透光区域投射到烹饪容器1上所形成的仿真火焰也是一圈，全包围式地环绕烹饪容器1，模拟燃气灶全包围式的明火，仿真效果更逼真。

所述透光孔61的截面形状为仿火焰形，使投射到烹饪容器1上的光线形成防火焰形。所述透光孔61的形状可以是图10、图11、图12、图13中的一种或多种。不同形状的仿火焰形的透光孔61可以间隔设置，使用时，交替开关与透光孔61对应的发光体，造成火焰流动的效果。

实施例五

本实施例与实施例四的区别在于：电路板52的形状不同。

如图14、图15、图16所示，所述电路板52呈弧形，半包围式地将电磁线盘4围在内。所述面板3上设有操作区，所述电路板52位于靠近操作区的电磁线盘4的一侧。

首先，弧形的电路板52减少了电路板52和发光体51的使用量，减少了转配难度，降低了材料成本，提升了生产效率，其次，多个发光体51随弧形的电路板52排列成弧形，光线透过透光区域投射到烹饪容器1上所形成的仿真火焰也是弧形，半包围式地环绕烹饪容器1，使用者通常坐在靠近操作区的电磁炉一侧，而电路板52靠近操作区设置，使仿真火焰投射在使用者目视所及的区域，在精简结构、节省成本的同时，仍旧能够保证仿真火焰的效果。

在上述实施例一至实施例五中，多个发光体51均匀分布在电路板52上。

所述电路板52的直径为120mm～320mm。电路板52的直径大小适中。若电路板52的直径小于120mm，电路板52与电磁线盘4的距离过短，电路板52会收到电磁线盘4的电磁干扰和热辐射，而且，电路板52可能小于烹饪容器1的底部的直径，导致发光体51产生的光线被烹饪容器1盖住，无法投射到烹饪容器1上。若电路板52的直径大于320mm，电路板52的体积过大、成本高，且占用的空间大，不适用于结构紧凑型的电磁炉，而且，应用到正常大小的烹饪容器1上时，发光体51产生的光线透过面板3到投射到烹饪容器1上的路径过长，会削弱光线，影响仿真火焰显示组件的显示效果。优选地，所述电路板52的直径为200mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，面板上具有透光区域，底座与面板围成的腔体内设有电磁线盘和仿真火焰显示组件，其特征在于：所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板和导光结构，所述电路板位于电磁线盘外侧且多个发光体围绕所述电磁线盘的外周依次排列，所述导光结构包括将发光体圈在内的导光壁，导光壁上设有位于发光体上方的挡光板，挡光板上设有透光孔，以使发光体产生的光线通过透光孔投射到面板的透光区域上。

2.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述导光结构包括多个与发光体一一对应的灯罩和用于设置灯罩的安装板，灯罩罩在发光体上构成上述导光壁。

3.根据权利要求2所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述安装板的两侧往发光体方向延伸形成侧板，两侧板分别位于电路板的两侧，且与电路板的两侧边接触或间隙配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述挡光板设置在导光壁的顶部，所述安装板也设置在挡光板的顶部，所述挡光板和所述安装板相连。

5.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述导光结构包括平行设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体形成用于容置发光体的灯槽，第一板体和第二板体共同构成上述导光壁。

6.根据权利要求5所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述导光结构还包括多块沿灯槽长度方向依次排列的分隔板，分隔板的一端与第一板体相连，另一端与第二板体相连，以将灯槽分成多个独立的区域，相邻的两块分隔板之间设置一个或多个发光体。

7.根据权利要求5或6所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电路板卡在第一板体和第二板体之间，或者所述电路板的两侧边分别与第一板体和第二板体连接。

8.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电路板首尾相连形成一环，全包围式地将电磁线盘围在内。

9.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电路板呈弧形，半包围式地将电磁线盘围在内；所述面板上设有操作区，所述电路板位于靠近操作区的电磁线盘的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述透光孔的截面形状为仿火焰形。