CN202066070U

CN202066070U - 光波灶

Info

Publication number: CN202066070U
Application number: CN2011200859093U
Authority: CN
Inventors: 宣建民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-28
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2021-03-28

Abstract

本实用新型提供一种光波灶，它包括卤素管，反射室，线路板，黑晶锅，面板和控制系统。本实用新型的光波炉使用了单向反射热能的圆环形卤素管，底部卤素管的热能朝上，中上部的卤素管热能朝中心，热能更加集中，高反射性能和高保温性能的双层真空反射室，使卤素管发出的热能能够得到最大的利用，达到节能效果。本实用新型适用于多种锅，尤其适用于商业性厨房。

Description

光波灶

技术领域

本实用新型涉及一种使用单向发热的圆环形卤素管以及高效能反光和高性能保温、双层真空反射室的光波灶。是一种高性能、高节能的、适用于商业后厨使用的光波炉灶。

技术背景

目前，公知的光波炉使用的是一般的卤素管和单层的金属薄片的反射室，结构简单，但是，由于一般的金属薄片容易吸收卤素管产生的热能，被散热器带走，而不能够将大部分的热能反射、利用，导致热效能比较低，浪费能源；一般的光波炉为圆形或者方形，功率小，不适合商业性后厨使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种光波灶，它的构成如下：

根据本实用新型的一个方面，提供一种光波灶，它包括卤素管、反射室、线路板、微晶锅和面板。其中，光波灶上面板固定有微晶锅；锅圈连接微晶锅和上面板；微晶锅下方是卤素管和反射室；反射室的下方通过支撑柱与侧面板和底面板相连；前面板有开关、显示器及按钮，面板后方固定有线路板；接线槽、散热风扇、开关、显示器及按钮分别通过电线与线路板相连，线路板与电源导线相连。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种光波灶，其中，微晶锅下方的卤素管的管体是圆环形的，有5到8根，呈同心圆排列；卤素管的两端密封，管体内有卤素气体及电热丝，电热丝连接导电体穿出，导电体与接线槽的导电体连接。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，底部的1到3根卤素管切面的对称线为垂直方向；其切面可以是圆形的，电热丝位于其中心下方；卤素管管体的切面也可以是椭圆形的，也可以上半部分是水平的，下半部分是半圆形，也可以是半椭圆形的，电热丝位于其中心；卤素管管体的切面也可以是下半部分是W形，上半部分是水平的，也可以是半椭圆形，也可以是半圆形，电热丝位于其中心；卤素管管体的下半部分有反光材料，其上缘是上下层转折处；管体反光材料外固定有等面积的、耐高温的隔热材料。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，中、上部位的第3根以上的卤素管切面的对称线为水平方向；其切面可以是圆形的，电热丝位于其中心外侧；卤素管管体的切面也可以是纵向椭圆形的，也可以内半部分是水平的，外半部分是半圆形，也可以是半椭圆形的，电热丝位于其中心；卤素管管体的切面也可以是外半部分是W形，内半部分是水平的，也可以是半椭圆形，也可以是半圆形，电热丝位于其中心；卤素管管体的外半部分有反光材料，是内外层转折处；管体反光材料外固定有等面积的、耐高温的隔热材料。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，反射室的室壁是向下的球冠形；反射室室壁有卤素管固定体，呈同心圆排列，圆环形卤素管布置于卤素管固定体上；反射室室壁和卤素管固定体固定有耐高温的反光材料；耐高温保温材料的反射室室壁为双层的，双层之间为真空。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，反射室有一个沿内室壁的、指向最底部圆心的长条形接线槽，其上面为圆弧形，接线槽两侧对称分布着开口向上的导电体，两侧导电体互相绝缘，导电体通过导线与线路板连接。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，前面板布置有按键和显示屏以及开关，内部有固定于面板的线路板。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，锅圈为圆环形，底部与微晶锅的上缘及上面板固定在一起；内侧与接触的炒锅的形状相同；锅圈内侧中部有一圈向内凹陷的槽，槽有等距离分布着向后、下部分向下的管道，管道通向并开口于外侧；锅圈的外侧和上端为圆弧形。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，光波灶有一组微晶锅、锅圈、卤素管、反射室、接线槽、线路板、按键、开关及显示屏组成，也可以有对称分布的二组组成，布置有水龙头和水槽。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种光波灶，其中，散热风扇布置于底部面板，底部面板及后面板有散热条孔；底部面板下方有4个到9个支撑柱。

本实用新型的优点是：通过优化设计，光波灶使用了能够单向反射热能的圆环形卤素管，以及高反射性能和高保温性能的双层反射室，使卤素管发出的热能能够得到最大的利用，达到节能效果；其锅圈可以防油进入微晶锅的，尤其适用于商业后厨；不但可以使用平底锅，也可以使用圆底锅，适用多种锅。

附图说明

图1-1为圆环形卤素管俯视图；图1-2为切面是椭圆形的卤素管切面图；图1-3为切面是下”W”形上半圆形的卤素管切面图；图1-4为切面是下圆形上水平的卤素管的切面图。

图2-1为反射室切面图；图2-2为反射室俯视图；图2-3为有圆环形卤素管的反射室俯视图。

图3-1为光波灶俯视图；图3-2为光波灶正视图；图3-3为光波灶切面图；图3-4为单侧锅圈剖面图；图3-5为锅圈侧视图。

具体实施形式

下面参照附图对本实用新型进行详细描述。

在附图中，1为卤素管，2为电热丝，3为卤素气体，4为反光层，5为保温层，6为室壁，7为固定体，8为真空，9为接线槽，10为面板，11为锅圈，12为锅，13为按键、显示屏和开关，14为管道，15为槽。

图1-1到图1-4示出了卤素管(1)的整体结构。在附图中，卤素管(1)管体是圆环形透明的，可以是玻璃的，也可以是石英管，石英管更耐高温，其切面可以是圆形的，电热丝(2)位于其中心的下方，这样，电热丝(2)产生的热量可以反射出去；管体的切面也可以是椭圆形的，也可以是下半部分是半圆形或者半椭圆形，上半部分是水平的，电热丝(2)位于其中心，后两者使电热丝(2)与管体间的最小距离缩短，热量更容易发出去；卤素管(1)管体的切面也可以是下半部分是W形，上半部分是水平的，也可以是半椭圆形或者半圆形，电热丝(2)位于其中心，这样可以使电热丝(2)产生的热量能够最大限度的发射出去，尤其是电热丝(2)底部产生的热量。卤素管(1)管体两端密封，卤素气体(3)在管体内，这样可以保护电热丝(2)，延长电热丝(2)的使用时间；卤素管电热丝(2)的两端分别通过管体两端与外界水平相连，使电热丝(2)可以接通电源发热；在卤素管(1)管体的下半部分镀有反光层(4)，其上缘是上下层转折处，反光层(4)外涂有耐高温的保温层(5)，其上缘与反光层(4)的上缘等高，厚度一般在2毫米以内，这样使热量大部分集中向上。以上因素，可以使光波炉的卤素管(1)产生的热能能够向一个方向，被充分利用，达到高效能、节能的效果。其中，底部的第1到3根卤素管(1)为水平的，中、上部的从第3根开始为垂直方向的，反光层(4)和保温层(5)在外侧，界限是外侧与内侧的转折处，圆形切面的其电热丝(2)偏向圆心外侧，其他的电热丝(2)位于中心部位，这样，底部的卤素管(1)产生的热量向上，中、上部的卤素管(1)产生的热量向中心，使热量更容易集中于锅的中下部。

图2-1到图2-3示出了光波炉反射室的整体结构。在附图中，反射室呈圆形，包括室壁(6)和反光层(4)；反射室的边缘上端与微晶锅(12)接触，这样卤素管(1)产生的热量不容易逸出；反射室室壁(6)为向下的球冠形；反射室室壁(6)有卤素管固定体(7)，呈同心圆排列，圆环形卤素管(1)布置于卤素管固定体(7)上；反射室室壁(6)内表面有耐高温反光材料(4)，可以将卤素管(1)发出的热能反射向上；反射室室壁(6)为耐高温的保温材料，保温材料可以是陶瓷的，也可以是玻璃的，也可以是不锈钢的，也可以是其他材料，可以保持卤素管(1)发出的热能；反射室室壁(6)是双层的、双层之间为真空(8)的，保温性能更佳。在反射室的内室壁，有一个指向圆心的、长条形接线槽(9)，接线槽(9)与微晶锅(12)接触的面呈圆弧状，与微晶锅(12)相对应，接线槽(9)的两侧对称分布有导电体，导电体呈开口向上的槽，两侧互相绝缘，与卤素管(1)伸出的电热丝(2)接触，使卤素管(1)容易安装，可以使卤素管(1)通电发热，导电体分别通过导线与线路板相连接，可以控制电热丝(2)的发热

图3-1到图3-5示出了光波灶的整体结构。在附图中，上面板(10)内有微晶锅(12)，微晶锅(12)下方是卤素管(1)和反射室，反射室外侧有多个支撑柱与侧面的支撑柱及底部的支撑柱连接，起到固定、支撑作用。前面板(10)为控制面板(10)，控制面板(10)布置有按键和显示屏以及开关(13)，内部有固定于面板(10)的线路板，为控制区。锅圈(11)为圆环形，底部与微晶锅(12)的上缘及上面板(10)连接，固定在一起；内侧与接触的炒锅的形状相同；锅圈(11)内侧中部有一圈向内凹陷的槽(15)，槽(15)有等距离分布着向后、下部分向下的管道(14)，管道(14)通向并开口于外侧，管道(14)的上部分可以向下，也可以向上，也就是外侧开口大于内口；锅圈(11)的外侧和上端为圆弧形，整个锅圈(11)可以使沿锅外侧流下来的油不进入微晶锅(12)，也可以使热量更流通；散热风扇布置于底部面板(10)，底部面板(10)其他部位及后面板(10)有散热条孔，起到散热的作用；底部面板(10)下方有4个到9个支撑柱，起到支撑作用，也可以没有支撑柱，可以使光波灶整体放在平台上使用。光波灶有一组微晶锅(12)、锅圈(11)、卤素管(1)、反射室、接线槽(9)、线路板、按键、开关及显示屏(13)组成，也可以有对称分布的二组组成，形成二个光波灶，均布置有水龙头和水槽。面板(10)材料是不锈钢的，也可以使用其他材料，这样可以更加美观、耐用。

本实用新型适用于商业用途。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，这里所披露的实施例及数据的变形和改变是可能的，在不脱离本实用新型的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例以及用其他元件、材料和部件来实现，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims

1.一种光波灶，它包括卤素管、反射室、线路板、微晶锅和面板，其特征是：光波灶上面板固定有微晶锅；锅圈连接微晶锅和上面板；微晶锅下方是卤素管和反射室；反射室的下方通过支撑柱与侧面板和底面板相连；前面板有开关、显示器及按钮，面板后方固定有线路板；接线槽、散热风扇、开关、显示器及按钮分别通过电线与线路板相连，线路板与电源导线相连。

2.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：微晶锅下方的卤素管的管体是圆环形的，有5到8根，呈同心圆排列；卤素管的两端密封，管体内有卤素气体及电热丝，电热丝连接导电体穿出，导电体与接线槽的导电体连接。

3.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：底部的1到3根卤素管切面的对称线为垂直方向；其切面可以是圆形的，电热丝位于其中心下方；卤素管管体的切面也可以是椭圆形的，也可以上半部分是水平的，下半部分是半圆形，也可以是半椭圆形的，电热丝位于其中心；卤素管管体的切面也可以是下半部分是W形，上半部分是水平的，也可以是半椭圆形，也可以是半圆形，电热丝位于其中心；卤素管管体的下半部分有反光材料，其上缘是上下层转折处；管体反光材料外固定有等面积的、耐高温的隔热材料。

4.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：中、上部位的第3根以上的卤素管切面的对称线为水平方向；其切面可以是圆形的，电热丝位于其中心外侧；卤素管管体的切面也可以是纵向椭圆形的，也可以内半部分是水平的，外半部分是半圆形，也可以是半椭圆形的，电热丝位于其中心；卤素管管体的切面也可以是外半部分是W形，内半部分是水平的，也可以是半椭圆形，也可以是半圆形，电热丝位于其中心；卤素管管体的外半部分有反光材料，是内外层转折处；管体反光材料外固定有等面积的、耐高温的隔热材料。

5.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：反射室的室壁是向下的球冠形；反射室室壁有卤素管固定体，呈同心圆排列，圆环形卤素管布置于卤素管固定体上；反射室室壁和卤素管固定体固定有耐高温的反光材料；耐高温保温材料的反射室室壁为双层的，双层之间为真空。

6.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：反射室有一个沿内室壁的、指向最底部圆心的长条形接线槽，其上面为圆弧形，接线槽两侧对称分布着开口向上的导电体，两侧导电体互相绝缘，导电体通过导线与线路板连接。

7.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：前面板布置有按键和显示屏以及开关，内部有固定于面板的线路板。

8.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：锅圈为圆环形，底部与微晶锅的上缘及上面板固定在一起；内侧与接触的炒锅的形状相同；锅圈内侧中部有一圈向内凹陷的槽，槽有等距离分布着向后、下部分向下的管道，管道通向并开口于外侧；锅圈的外侧和上端为圆弧形。

9.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：光波灶有一组微晶锅、锅圈、卤素管、反射室、接线槽、线路板、按键、开关及显示屏组成，也可以有对称分布的二组组成，布置有水龙头和水槽。

10.根据权利要求1所述的一种光波灶，其特征是：散热风扇布置于底部面板，底部面板及后面板有散热条孔；底部面板下方有4个到9个支撑柱。