CN206875495U - 一种带仿真火焰显示组件的电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带仿真火焰显示组件的电磁炉。为克服现有电磁炉中电磁线盘会对仿真火焰显示组件的电路板产生电磁干扰的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，面板上具有透光区域，底座与面板围成的腔体内设有电磁线盘和与透光区域位置对应的仿真火焰显示组件，所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板，所述电路板围在电磁线盘外且和电磁线盘之间设有防电磁干扰结构，以减少电磁线盘对电路板的电磁干扰。其优点是：通过防电磁干扰结构来减少甚至避免电磁线盘对电路板的电磁干扰，能够有效地保证电路板正常、稳定的工作。

Description

一种带仿真火焰显示组件的电磁炉

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种带仿真火焰显示组件的电磁炉。

背景技术

电磁炉或称电磁灶，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，两者围成的腔体内设有电磁线盘。电磁炉取代了传统燃气灶明火烹调的方式，采用电磁感应原理对烹饪容器内的食材进行加热：电磁线盘在逆变的作用下产生交变磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等烹饪容器的底部时，产生涡流，令烹饪容器底部迅速发热，达到加热食材的目的。电磁炉具有热效率高、易携带、安全性好、外观美观等优点，能够完成使用者的绝大多数烹饪任务。

部分电磁炉内还设有仿真火焰显示组件，面板上设置透光区域，仿真火焰显示组件中发光体产生的光线透过面板投射到烹饪容器上，产生仿真火焰的视觉效果，给使用者带来视觉上的美感。但是，电磁线盘会对仿真火焰显示组件的电路板产生电磁干扰。

发明内容

本实用新型提供一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，能够有效地减少电磁线盘对仿真火焰显示组件中电路板的电磁干扰，保证电路板正常、稳定地工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，面板上具有透光区域，底座与面板围成的腔体内设有电磁线盘和与透光区域位置对应的仿真火焰显示组件，其中，所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板，所述电路板围在电磁线盘外且和电磁线盘之间设有防电磁干扰结构，以减少电磁线盘对电路板的电磁干扰。

在电路板和电磁线盘之间设置防电磁干扰结构，通过该防电磁干扰结构来减少甚至避免电磁线盘对电路板的电磁干扰，能够有效地保证电路板正常、稳定的工作。而针对电路板围在电磁线盘外的仿真火焰显示组件，设置在电路板上的多个发光体总体上也围绕电磁线盘排布，发光体工作时产生的光线透过面板上的透光区域后投射在烹饪容器上，视觉上更加逼真，这种结构的仿真火焰显示组件的电路板距离电磁线盘较近，设置防电磁干扰结构后对电磁干扰的改善更为显著。

作为改进，所述电路板为弧形的电路板，环绕于所述电磁线盘中心所在的轴线，弧形的电路板的直径大于电磁线盘的直径。烹饪容器一般放置到位于电磁线盘正上方的面板上，电路板在面板上的投影与电磁线盘在面板上的投影同心，且电路板的直径大于电磁线盘的直径，电路板上的发光体产生的光线透过透光区域后能够投射到烹饪容器上，形成弧形的火焰，在仿真火焰逼真的情况下，精简了仿真火焰显示组件的结构，使电路板的结构简单、加工方便，发光体的排列规整。

作为再改进，所述弧形的电路板的直径为200mm～340mm。电路板的直径大小适中。若电路板的直径小于200mm，电路板与电磁线盘的距离过短，一来受到的电磁干扰会相对更为严重，通过防电磁干扰结构减少电磁干扰的效果可能并不显著，二来可能无法为防电磁干扰结构预留充足的安装空间，三来，小于200mm的电路板可能小于烹饪容器的底部的直径，导致发光体产生的光线被烹饪容器盖住，无法投射到烹饪容器上，除此之外，电磁线盘工作时产生的热量也会辐射到电路板上，缩短电路板的使用寿命。若电路板的直径大于340mm，电路板的体积过大、成本高，且占用的空间大，不适用于结构紧凑型的电磁炉，而且，应用到正常大小的烹饪容器上时，发光体产生的光线透过面板到投射到烹饪容器上的路径过长，会削弱光线，影响仿真火焰显示组件的显示效果。

作为防电磁干扰结构的一种改进，所述电磁线盘包括线盘架和多条呈放射状安装在线盘架上的磁条，靠近电磁线盘外围的磁条的一端设有竖向设置的阻挡部，所述阻挡部构成上述防电磁干扰结构。在磁条上设置阻挡部，结构简单，防电磁干扰结构和电磁线盘作为一整体装配或拆卸，装配零部件少，效率高。

作为再改进，所述电磁线盘包括靠近线盘架外围的外环磁条和靠近线盘架中心的内环磁条，所述外环磁条的外端设有上述阻挡部。阻挡部位于电磁线盘的外缘，多个阻挡部能够将电磁线盘工作时产生的干扰能量阻挡(圈)在内，有效地减少干扰能量向阻挡部外侧发散，从而减少电磁线盘对电路板的干扰。

作为改进，所述磁条包括水平设置的本体；所述磁条呈L形，本体的一端设置上述阻挡部，或者，所述磁条呈U形，本体的两端均设置上述阻挡部。阻挡部和本体共同构成L形的磁条或U形的磁条，阻挡部实际为磁条的一部分，这种结构的磁条能够对磁场进行约束，聚合磁力线，使磁力线集中在电磁线盘区域内，减少电磁线盘的磁场外泄，从根本上减少电磁线盘对电路板的电磁干扰，还能提高电感量。

作为防电磁干扰结构的另一种改进，所述电路板和所述电磁线盘之间设有金属阻挡片，所述金属阻挡片构成上述防电磁干扰结构。这种防电磁干扰结构的结构简单、取材方便、成本低，金属阻挡片通过其材料的特性，能够阻隔电磁线盘的磁力线作用于电路板，阻隔效果好。

作为再改进，所述仿真火焰显示组件包括罩在电路板上的灯罩，所述金属阻挡片为一平板体，金属阻挡片水平设置在电路板的下方并覆盖电路板，灯罩和金属阻挡片共同将电路板围在内。灯罩和金属阻挡片将电路板封闭在内，一来能够减少电磁线盘工作时产生的磁力线对电路板的干扰，二来能够保护电路板免受灰尘、虫、油污等的侵蚀。

作为再改进，所述金属阻挡片的截面呈L形，包括水平设置在电路板下方并覆盖电路板的水平部和竖向阻隔在电路板和电磁线盘之间的竖直部。金属阻挡片的水平部能够阻挡电磁线盘的磁力线对电路板竖直方向的干扰，金属阻挡片的竖直部则能够阻挡电磁线盘的磁力线对电路板水平方向的干扰，防干扰效果更好、更全面，而且，金属阻挡片的结构简单，加工成本低。

作为再改进，所述金属阻挡片与所述电路板螺接、粘接或卡接。在装配时，先将金属阻挡片与电路板装配成一整体，装配零部件数量少，提高了装配效率，而且金属阻挡片的安装位置稳定，避免了金属阻挡片轻易脱离工位的问题，能够有效地保证防电磁干扰的效果。

本实用新型的有益效果：在电路板和电磁线盘之间设置防电磁干扰结构，通过该防电磁干扰结构来减少甚至避免电磁线盘对电路板的电磁干扰，能够有效地保证电路板正常、稳定的工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的使用状态图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的爆炸图；

图4为本实用新型实施例一中电磁线盘、面板和仿真火焰显示组件装配后的剖视图；

图5为本实用新型实施例二中电磁线盘的剖视图；

图6为本实用新型实施例三中电磁线盘和仿真火焰显示组件装配后的剖视图；

图7为本实用新型实施例四中电磁线盘、面板和仿真火焰显示组件装配后的剖视图；

图8为本实用新型实施例五的示意图；

图9为本实用新型实施例五的俯视图(去掉面板)；

图中所示：1、烹饪容器，2、底座，3、面板，4、电磁线盘，41、线盘架，42、磁条，43、阻挡部，44、本体，51、发光体，52、电路板，53、灯罩，6、金属阻挡片，61、水平部，62、竖直部。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座2和用于承载烹饪容器1的面板3，面板3固定于底座2上。面板3上具有透光区域，底座2与面板3围成的腔体内设有电磁线盘4和仿真火焰显示组件。所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体51的电路板52和罩在电路板52上的灯罩53，所述发光体51与所述透光区域对应，发光体51工作时产生的光线透过透光区域后投射到烹饪容器1上，形成仿真火焰。

所述电路板52围在电磁线盘4外且和电磁线盘4之间设有防电磁干扰结构，以减少电磁线盘4对电路板52的电磁干扰，能够有效地保证电路板52正常、稳定的工作。而针对电路板52围在电磁线盘4外的仿真火焰显示组件，设置在电路板52上的多个发光体51总体上也围绕电磁线盘4排布，发光体51工作时产生的光线透过面板3上的透光区域后投射在烹饪容器1上，视觉上更加逼真，这种结构的仿真火焰显示组件的电路板52距离电磁线盘4较近，设置防电磁干扰结构后对电磁干扰的改善更为显著。

所述电路板52为弧形的电路板，环绕于所述电磁线盘4中心所在的轴线，弧形的电路板52的直径大于电磁线盘4的直径。烹饪容器1一般放置到位于电磁线盘4正上方的面板3上，电路板52上的发光体51产生的光线透过透光区域后能够投射到烹饪容器1上，形成弧形的火焰，在仿真火焰逼真的情况下，精简了仿真火焰显示组件的结构，使电路板52的结构简单、加工方便，发光体51的排列规整。

实施例一

如图3、图4所示，所述电磁线盘4包括线盘架41和多条呈放射状安装在线盘架41上的磁条42，靠近电磁线盘4外围的磁条42的一端设有竖向设置的阻挡部43，所述阻挡部43构成上述防电磁干扰结构。在磁条42上设置阻挡部43，结构简单，防电磁干扰结构和电磁线盘4作为一整体装配或拆卸，装配零部件少，效率高。

所述电磁线盘4包括靠近线盘架41外围的外环磁条和靠近线盘架41中心的内环磁条，所述外环磁条的外端设有上述阻挡部43。阻挡部43位于电磁线盘4的外缘，多个阻挡部43能够将电磁线盘4工作时产生的干扰能量阻挡(圈)在内，有效地减少干扰能量向阻挡部43外侧发散，从而减少电磁线盘4对电路板52的干扰。

在本例中，所述磁条42包括水平设置的本体44。所述磁条42呈L形，本体44的一端设置上述阻挡部43，阻挡部43和本体44共同构成L形的磁条42，阻挡部43实际为磁条42的一部分。这种结构的磁条42能够对磁场进行约束，聚合磁力线，使磁力线集中在电磁线盘4区域内，减少电磁线盘4的磁场外泄，从根本上减少电磁线盘4对电路板52的电磁干扰，还能提高电感量。

所述磁条42也可以是呈U形的，本体44的两端均设置上述阻挡部43，阻挡部43和本体44共同构成U形的磁条42。

实施例二

如图5所示，所述电磁线盘4包括线盘架41和多条呈放射状安装在线盘架41上的磁条42，靠近电磁线盘4外围的磁条42的一端设有竖向设置的阻挡部43，所述阻挡部43构成上述防电磁干扰结构。

所述电磁线盘4包括靠近线盘架41外围的外环磁条和靠近线盘架41中心的内环磁条，所述外环磁条的外端设有上述阻挡部43。阻挡部43位于电磁线盘4的外缘，多个阻挡部43能够将电磁线盘4工作时产生的干扰能量阻挡(圈)在内，有效地减少干扰能量向阻挡部43外侧发散，从而减少电磁线盘4对电路板52的干扰。

在本例中，所述磁条42包括水平设置的本体44，阻挡部43是铁、铜、铝等金属材料制成并装配到本体44的端部，阻挡部43和磁条42由不同的材料制成后组装。阻挡部43通过削弱电磁线盘4产生的往电路板52方向发散的磁力线来减少电磁干扰。

所述磁条42呈L形，本体44的一端设置上述阻挡部43，阻挡部43和本体44共同构成L形的磁条42；或者，所述磁条42呈U形的，本体44的两端均设置上述阻挡部43，阻挡部43和本体44共同构成U形的磁条42。

实施例三

如图6所示，所述电路板52和所述电磁线盘4之间设有金属阻挡片6，所述金属阻挡片6构成上述防电磁干扰结构。这种防电磁干扰结构的结构简单、取材方便、成本低，金属阻挡片6通过其材料的特性，能够阻隔电磁线盘4的磁力线作用于电路板52，阻隔效果好。

所述金属阻挡片6为一环形的平板体，金属阻挡片6水平设置在电路板52的下方并覆盖电路板52，灯罩53和金属阻挡片6共同将电路板52围在内。灯罩53和金属阻挡片6将电路板52封闭在内，一来能够减少电磁线盘4工作时产生的磁力线对电路板52的干扰，二来能够保护电路板52免受灰尘、虫、油污等的侵蚀。

所述金属阻挡片6与所述电路板52螺接、粘接或卡接。在装配时，先将金属阻挡片6与电路板52装配成一整体，装配零部件数量少，提高了装配效率，而且金属阻挡片6的安装位置稳定，避免了金属阻挡片6轻易脱离工位的问题，能够有效地保证防电磁干扰的效果。

本实施例还可以与实施例一或实施例二同时使用。

实施例四

如图7所示，所述电路板52和所述电磁线盘4之间设有金属阻挡片6，所述金属阻挡片6构成上述防电磁干扰结构。

所述金属阻挡片6的截面呈L形，包括水平设置在电路板52下方并覆盖电路板52的水平部61和竖向阻隔在电路板52和电磁线盘4之间的竖直部62。金属阻挡片6的水平部61能够阻挡电磁线盘4的磁力线对电路板52竖直方向的干扰，金属阻挡片6的竖直部62则能够阻挡电磁线盘4的磁力线对电路板52水平方向的干扰，防干扰效果更好、更全面，而且，金属阻挡片6的结构简单，加工成本低。

所述的金属阻挡片6可以是安装在由面板和底座围成的腔体的墙壁上，也可以是螺接、粘接或卡接在电路板52上。

本实施例还可以与实施例一或实施例二同时使用。

实施例五

结合图8、图9，一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座2和用于承载烹饪容器1的面板3，面板3固定于底座2上。面板3上具有透光区域。底座2与面板3围成的腔体内设有电磁线盘4和与透光区域位置对应的仿真火焰显示组件。

所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体51的电路板52和罩在发光体51上的灯罩53(图9中，电路板52、发光体51均被灯罩53遮蔽在下)。所述电路板52和所述电磁线盘4之间设有防电磁干扰结构，以减少电磁线盘4对电路板52的电磁干扰，能够有效地保证电路板52正常、稳定的工作。所述防电磁干扰结构可以是实施例一至实施例五中的任一种。

所述电路板52为弧形的电路板52，围在电磁线盘4外，环绕于所述电磁线盘4中心所在的轴线。更进一步的，本实施例中的电路板52为半环形，对应的，所述的灯罩53也呈半环形。电路板52的直径大于电磁线盘4的直径，而且，所述电路板52的直径大于烹饪容器1的底部直径。烹饪容器一般放置到位于电磁线盘4正上方的面板3上，电路板52上的发光体51产生的光线透过透光区域后能够投射到烹饪容器1上，形成半圈逼真的仿真火焰。

所述面板3上设有操作区域，使用者通常坐在操作区域的前方。所述电路板52靠近操作区域设置，使仿真火焰靠近操作区域，能够直观地展现在使用者眼前，还节省了成本。

在实施例一至五中，所述弧形的电路板52的直径为200mm～340mm。电路板52的直径大小适中。

若电路板52的直径小于200mm，电路板52与电磁线盘4的距离过短，一来受到的电磁干扰会相对更为严重，通过防电磁干扰结构减少电磁干扰的效果可能并不显著，二来可能无法为防电磁干扰结构预留充足的安装空间，三来，小于200mm的电路板52可能小于烹饪容器1的底部的直径，导致发光体51产生的光线被烹饪容器1盖住，无法投射到烹饪容器1上，除此之外，电磁线盘4工作时产生的热量也会辐射到电路板52上，缩短电路板52的使用寿命。若电路板52的直径大于340mm，电路板52的体积过大、成本高，且占用的空间大，不适用于结构紧凑型的电磁炉，而且，应用到正常大小的烹饪容器1上时，发光体51产生的光线透过面板3到投射到烹饪容器1上的路径过长，会削弱光线，影响仿真火焰显示组件的显示效果。优选地，所述电路板52的直径为270mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，包括底座和用于承载烹饪容器的面板，面板固定于底座上，面板上具有透光区域，底座与面板围成的腔体内设有电磁线盘和与透光区域位置对应的仿真火焰显示组件，其特征在于：所述仿真火焰显示组件包括带多个发光体的电路板，所述电路板围在电磁线盘外且和电磁线盘之间设有防电磁干扰结构，以减少电磁线盘对电路板的电磁干扰。

2.根据权利要求1所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电路板为弧形的电路板，环绕于所述电磁线盘中心所在的轴线，弧形的电路板的直径大于电磁线盘的直径。

3.根据权利要求2所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述弧形的电路板的直径为200mm～340mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电磁线盘包括线盘架和多条呈放射状安装在线盘架上的磁条，靠近电磁线盘外围的磁条的一端设有竖向设置的阻挡部，所述阻挡部构成上述防电磁干扰结构。

5.根据权利要求4所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电磁线盘包括靠近线盘架外围的外环磁条和靠近线盘架中心的内环磁条，所述外环磁条的外端设有上述阻挡部。

6.根据权利要求4所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述磁条包括水平设置的本体；所述磁条呈L形，本体的一端设置上述阻挡部，或者，所述磁条呈U形，本体的两端均设置上述阻挡部。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述电路板和所述电磁线盘之间设有金属阻挡片，所述金属阻挡片构成上述防电磁干扰结构。

8.根据权利要求7所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述仿真火焰显示组件包括罩在电路板上的灯罩，所述金属阻挡片为一平板体，金属阻挡片水平设置在电路板的下方并覆盖电路板，灯罩和金属阻挡片共同将电路板围在内。

9.根据权利要求7所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述金属阻挡片的截面呈L形，包括水平设置在电路板下方并覆盖电路板的水平部和竖向阻隔在电路板和电磁线盘之间的竖直部。

10.根据权利要求8或9所述的一种带仿真火焰显示组件的电磁炉，其特征在于：所述金属阻挡片与所述电路板螺接、粘接或卡接。