CN206874459U - 一种独立结构的压缩机填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独立结构的压缩机填料，它包括：填料壳体、填料密封组、出水口、进水口、填料法兰和独立水腔，所述的填料壳体的一端设有填料法兰，填料壳体内设有的填料密封组用于套设在活塞杆上，填料密封组上方设有出水口，所述的进水口位于填料密封组的下方，独立水腔连接进水口和出水口，本实用新型不仅保证了填料组件拥有良好的冷却效果，又能有效避免填料组件水气互串的现象发生。

Description

一种独立结构的压缩机填料

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体是一种用于阻止压缩机气缸内气体自活塞杆与气缸之间泄露的填料。

背景技术

在各种往复活塞式压缩机中，用于阻止压缩机气缸内气体自活塞杆与气缸之间泄露的填料组件的冷却水系统结构上采用盒间串流结构，为防止水漏入填料中污染气缸，每个填料盒之间必须密封。现有技术中，密封的形式主要采用硬面密封、垫片密封或“O”型圈密封等等，然而，在实际使用过程中，因制作、安装、使用等各方面的问题，盒与盒之间的密封经常出现渗漏的情况，如加工时密封面精度不够、垫片或“O”型圈失效、安装不合格、使用不符合规范等因素，导致水气互串，即冷却水漏入活塞杆表面，随着活塞杆的运动带入气缸中，污染被压缩气体，同时气体也通过渗漏的地方串入水腔中随着水的流动进入水系统，影响整个水系统的正常运行。特别是在压缩有毒气体、遇水发生化学反应气体等高危气体场合，水气互串将可能会造成中毒、爆炸等严重后果。

因此，本实用新型旨在解决既能保证填料组件拥有良好的冷却效果又能有效避免填料组件水气互串的现象发生的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种独立结构的压缩机填料，不仅保证了填料组件拥有良好的冷却效果，又能有效避免填料组件水气互串的现象发生。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种独立结构的压缩机填料，它包括：填料壳体、填料密封组、出水口、进水口、填料法兰和独立水腔，所述的填料壳体的一端设有填料法兰，填料壳体内设有的填料密封组用于套设在活塞杆上，填料密封组上方设有出水口，所述的进水口位于填料密封组的下方，独立水腔连接进水口和出水口；

所述的独立水腔包括：腔室A、腔室B、腔室C和腔室D，分别通过隔板隔断。

作为本实用新型的进一步优选，所述的填料密封组轴向设置在填料壳体的圆心位置，填料壳体套设在活塞杆上伸入气缸内，填料密封组贴合在活塞杆壁上，密封填料组用来密封活塞杆通过气缸的部位。

作为本实用新型的进一步优选，所述的隔板上设有用于冷却水经过的通道，冷却水从进水口进入，经过独立水腔从出水口排出，形成一个循环。

作为本实用新型的进一步优选，所述的腔室A与腔室B相通、腔室B与腔室C相通，腔室C与腔室D相通，冷却水由进水口进入，然后到达腔室A后经隔板上端的两个通道流入腔室B中，腔室B充满水后经隔板端部通道流入腔室C中，充满水后经隔板通道流入腔室D中，腔室D充满水后经出水口流向回水系统。此结构完全避免水漏入气室的可能，同时不会因为填料盒的制作、安装、使用等各方面因素导致水气互串。

有益效果：本实用新型所述的一种独立结构的压缩机填料，与现有技术相比，具有以下优点：

1、填料整组结构简易，工作稳定可靠，拆装方便；

2、冷却水在一个独立的空间内通过各小水腔串联循环流动，与气体完全隔离，能有效避免填料组件水气互串的现象发生；

3、水腔水流畅通无漏点，水腔无死角，能实现对填料进行充分冷却；

4、能实现整组拆卸，有利于填料内部密封件的更换，更换方便易操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的全剖主视图；

图3为冷却水流程示意图；

其中：1、填料壳体；2、填料密封组；3、出水口；4、进水口；5、腔室A；6、腔室B；7、腔室C；8、腔室D；9、填料法兰；10、独立水腔；101、隔板。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种独立结构的压缩机填料，它包括：填料壳体1，填料密封组2，出水口3，进水口4，填料法兰9和独立水腔10。

填料壳体1的一端设有填料法兰9，填料壳体1内设有的填料密封组2用于套设在活塞杆上，填料密封组2上方设有出水口3，所述的进水口4位于填料密封组2的下方，独立水腔10连接进水口4和出水口3，独立水腔10包括：腔室A5、腔室B6、腔室C7和腔室D8，分别通过隔板101隔断用于冷却水做循环流动。

实施例

在使用本实用新型时，如图3所示，冷却水由进水口4进入，然后到达腔室A5后，经隔板101上端的通道流入腔室B6中，腔室B6充满水后经隔板101端部通道流入腔室C7中，腔室C7充满水后经隔板101端部的通道流入腔室D中8，腔室D8充满水后经出水口3流向回水系统，该水腔水流畅通无漏点，水腔无死角，能实现对填料壳体1进行充分冷却；冷却水在一个独立的空间内通过各小水腔串联循环流动，与气体完全隔离，能有效避免填料密封组2水气互串的现象发生。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种独立结构的压缩机填料，它包括：填料壳体(1)，其特征在于：它还包括：填料密封组(2)、出水口(3)、进水口(4)、填料法兰(9)和独立水腔(10)，所述的填料壳体(1)的一端设有填料法兰(9)，填料壳体(1)内设有的填料密封组(2)用于套设在活塞杆上，填料密封组(2)上方设有出水口(3)，所述的进水口(4)位于填料密封组(2)的下方，独立水腔(10)连接进水口(4)和出水口(3)；

所述的独立水腔(10)包括：腔室A(5)、腔室B(6)、腔室C(7)和腔室D(8)，分别通过隔板(101)隔断。

2.根据权利要求1所述的一种独立结构的压缩机填料，其特征在于：所述的填料密封组(2)轴向设置在填料壳体(1)的圆心位置。

3.根据权利要求1所述的一种独立结构的压缩机填料，其特征在于：所述的隔板(101)上设有用于冷却水经过的通道。

4.根据权利要求1所述的一种独立结构的压缩机填料，其特征在于：所述的腔室A(5)与腔室B(6)相通、腔室B(6)与腔室C(7)相通，腔室C(7)与腔室D(8)相通。