CN104565366B - 一种用于蒸发器端口的密封堵板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于蒸发器端口的密封堵板，包括密封胶囊、压板，以及用于将压板和密封胶囊连接在蒸发器端口上的紧固组件，压板的外圆表面与密封胶囊内圆表面相贴合，压板和密封胶囊构成一个整体；密封胶囊用于密封所述蒸发器端口，密封胶囊包括干室、湿室和中间室。实施本发明的技术方案，该密封堵板的密封胶囊的干室和湿室充气膨胀后与蒸发器端口的内圆表面形成紧密接触以实现密封，使得该密封胶囊相比对现有技术具有密封性好、安全性高的优点，并通过干室和湿室之间的中间腔室的压力状态进行密封状态的监测。使得该密封胶囊相比对现有技术具有可动态监控压力状态的优点。

Description

一种用于蒸发器端口的密封堵板
技术领域
本发明涉及密封技术领域，尤其是涉及一种用于蒸发器端口的密封堵板。
背景技术
目前，在蒸发器端口密封上，主要是利用O型圈或密封垫完成，在密封时无法检测是否泄漏，同时超大直径的O型圈加工困难，特别是核电站蒸发器端口的密封。
现有密封形式能够实现对蒸发器端口的密封，但是，仍然存在以下不足：一、密封元件加工加工困难；二、密封效果不理想，多次使用后容易磨损；三、对密封面的光洁度和配合尺寸要求比较严格；四、容易造成密封元件压盖的腐蚀和破损；五、无法实现动态监控。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种用于蒸发器端口的密封堵板。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于蒸发器端口的密封堵板，包括密封胶囊、压板，以及用于将所述压板和所述密封胶囊连接在蒸发器端口上的紧固组件，所述压板的外圆表面与所述密封胶囊内圆表面相贴合，所述压板和所述密封胶囊构成一个整体；
所述密封胶囊用于密封所述蒸发器端口，所述密封胶囊包括干室、湿室和中间室；
所述干室和所述湿室均设置在所述密封胶囊的外圆表面，所述干室与湿室充气膨胀后与所述蒸发器端口的内圆表面紧密接触以实现密封；所述中间室位于所述干室和所述湿室之间，通过所述密封胶囊的外圆表面与所述蒸发器端口的内圆表面组合构成。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述密封胶囊还包括第一连接气嘴、第二连接气嘴和第三连接气嘴，所述第一连接气嘴与所述干室连接，用于向所述干室充气，所述第二连接气嘴与所述湿室连接，用于向所述湿室充气，所述第三连接气嘴与所述中间室连接，用于向所述中间室充气。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述密封胶囊还包括用于将所述密封胶囊和所述压板构成一个整体的连接组件，所述连接组件设置在所述密封胶囊的底板上；
所述连接组件包括均匀分布在所述密封胶囊的底板上多个连接螺栓，以及多个连接螺母，每个所述连接螺栓伸出所述压板的底部后与对应的所述连接螺母相配合。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述压板包括一块中间板和两块侧板，所述两块侧板分别可拆卸连接在所述一块中间板的两侧。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述一块中间板的两侧面向外设置有凸台，每块所述侧板的内侧面向内设置有与所述凸台相配合的槽口。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述一块中间板和所述两块侧板的内部均设置有用于提高连接强度的加强筋；所述一块中间板和所述两块侧板上均设置有便于安装的把手。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，每个所述紧固组件包括球面螺钉和球面垫片；
所述球面螺钉穿过所述压板和所述密封胶囊后拧入所述所述蒸发器端口的螺纹孔内，所述球面垫片设置在所述球面螺钉的螺帽的下表面和所述压板的上表面之间。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述球面螺钉的螺帽的下表面形成有第一球面，所述球面垫片的上表面形成有第二球面，所述第一球面和所述第二球面紧密配合以适应所述球面螺钉的倾斜。
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，每个所述紧固组件还包括护板，所述护板设置在所述压板上；
本发明的用于蒸发器端口的密封堵板中，所述护板上开设有用于将所述护板安装在所述压板上的长条形孔，以及用于供所述球面螺钉的螺杆旋入的防脱螺纹孔。
实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：使用该密封堵板密封蒸发器端口，该密封堵板的密封胶囊的干室和湿室充气膨胀后与蒸发器端口的内圆表面形成紧密接触以实现密封，使得该密封胶囊相比对现有技术具有密封性好、安全性高的优点，并通过干室和湿室之间的中间腔室的压力状态进行密封状态的监测。使得该密封胶囊相比对现有技术具有可动态监控压力状态的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的一实施例中的密封堵板的主视结构示意图；
图2是本发明的一实施例中的密封堵板的俯视结构示意图；
图3是本发明的一实施例中的密封胶囊的主视结构示意图；
图4是图3中的A处的局部放大图；
图5是本发明的一实施例中的中间板的侧视结构示意图；
图6是本发明的一实施例中的侧板的侧视结构示意图；
图7是本发明的一实施例中的一个紧固组件的主视结构示意图；
图8是本发明的一实施例中的护板的俯视结构示意图；
其中，10、紧固组件；110、球面螺钉；111、第一球面；120、球面垫片；121、第二球面；130、护板；131、防脱螺纹孔；132、长条形孔；20、密封胶囊；210、干室；220、湿室；230、中间室；211、第一连接气嘴；221、第二连接气嘴；231、第三连接气嘴；240、连接组件；250、密封唇口；30、压板；310、中间板；311、凸台；320、侧板；321、槽口；330、把手。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图1是本发明的一实施例中的密封堵板的主视结构示意图；图2是本发明的一实施例中的密封堵板的俯视结构示意图；图3是本发明的一实施例中的密封胶囊的主视结构示意图；图4是图3中的A处的局部放大图；图5是本发明的一实施例中的中间板的侧视结构示意图；图6是本发明的一实施例中的侧板的侧视结构示意图；图7是本发明的一实施例中的一个紧固组件的主视结构示意图；图8是本发明的一实施例中的护板的俯视结构示意图；
图1至图8示出了本发明中的一种用于蒸发器端口的密封堵板，该密封堵板可作为核电站必备的一项检修专用工具，在进行蒸发器一次侧水室检修中使用。当然，核电厂中其他的具有大直径端口的设备中也可以根据具体的情况使用该密封堵板进行密封。
参阅图1，该密封堵板包括密封胶囊20、压板30，以及紧固组件10，该密封胶囊20的材料一般可以采用三元已丙橡胶。压板30的外圆表面与密封胶囊20内圆表面相贴合，压板30和密封胶囊20构成一个整体。两者构成一个整体时，压板30设置在密封胶囊20的上方。紧固组件10的主要作用在于将压板30和密封胶囊20连接在蒸发器端口上，即先将密封胶囊20和压板30压合在一起后，再通过紧固组件10将其装到蒸发器的端口。
将该密封堵板在蒸发器端口处安装好后，密封胶囊20的外圆表面与蒸发器端口的内圆表面相贴合，该密封胶囊20用于密封所述蒸发器端口，蒸发器端口即为密封面。蒸发器端口一般为圆形，则该密封胶囊20的形状也为圆形，设置在其上方的压板30的形状也可以与密封胶囊20的形状保持一致，且为了便于密封安装，将密封胶囊20和压板30压合在一起后可构成以圆形的法兰形整体。可以理解地，密封胶囊20和压板30的形状应与蒸发器端口的形状相适配，即只要满足要求的密封胶囊20和压板30的形状均在本发明的保护范围内。
参阅图3至图4，该密封胶囊20包括干室210、湿室220和中间室230。干室210和湿室220均设置在密封胶囊20的外圆表面，干室210与湿室220充气膨胀后与蒸发器端口的内圆表面紧密接触以实现密封。中间室230位于干室210和湿室220之间，通过密封胶囊20的外圆表面与蒸发器端口的内圆表面组合构成。干室210、湿室220和中间室230彼此分隔开来，干室210和湿室220的主要作用在于使其充气膨胀后可与蒸发器端口的内圆表面紧密结合形成密封。中间室230的主要作用在于可通过中间室230的压力状态监控密封状态。
进一步地，参阅图4，该密封胶囊20还包括第一连接气嘴211、第二连接气嘴221和第三连接气嘴231。第一连接气嘴与干室连接，用于向干室充气。第二连接气嘴与湿室连接，用于向湿室充气。第三连接气嘴与中间室连接，用于向中间室充气。第一连接气嘴211、第二连接气嘴221和第三连接气嘴231可以采用不同的颜色，使得工作人员在组装该密封堵板时能更加的便捷，从而能更好的安装和使用该密封堵板。
综上，该密封堵板在密封胶囊20的干室210和湿室220充气膨胀后与蒸发器端口的内圆表面形成紧密接触以实现密封，并通过中间腔室的压力状态进行密封状态的监测。使得该密封胶囊20具有密封性好、安全性高以及可动态监控压力状态的优点，适用于核电站蒸发器端口的密封。
且使用该密封堵板时，还会使用到控制柜(未图示)和气管(未图示)，控制柜通过气管与密封胶囊20连接。控制柜的主要作用在于通过气管给干室210、湿室220和中间室230充气，并且还可以根据收集到的中间室230的压力监控数据对充气量的多少进行调节以实现动态监控和调节。
该气管包括第一气管(未图示)、第二气管(未图示)和第三气管(未图示)，控制柜通过第一气管与干室210连接，控制柜通过第二气管与湿室220连接，控制柜通过第三气管与中间室230连接。第一气管、第二气管和第三气管可采用常见的气体传输管道，为了便于区分，还可以采用不同的颜色，本发明中的第一气管、第二气管和第三气管优选的采用红、蓝、绿三种颜色，并且可以与第一连接气嘴211、第二连接气嘴221和第三连接气嘴231的颜色保持一致，
在一些实施例中，密封胶囊20和压板30的连接的方式多种多样，参阅图3，本发明中的密封胶囊20还包括一连接组件240，该连接组件240的主要作用在于将密封胶囊20和压板30构成一个整体，该连接组件240设置在密封胶囊20的底板上。
进一步地，该连接组件240包括均匀分布在密封胶囊20的底板上多个连接螺栓(未图示)，以及多个连接螺母(未图示)，每个连接螺栓伸出压板30的底部后与对应的连接螺母相配合。可以理解地，除了采用螺栓连接的方式将密封胶囊20和压板30连接成一个整体外，其他常见的连接方式也在本发明的保护范围内，例如，粘接、卡接等。
在一些实施例中，参阅图3，本发明中的密封胶囊20上可设置密封唇口250，该密封唇口250的主要作用在于将该密封胶囊20的受压面制作成唇型从而使其产生压力强化密封作用的效果。
在一些实施例中，压板30既可以采用一体式的结构，也可以采用分体式的结构。参阅图2，本发明中的压板30优选的采用了分体式的结构，该压板30包括一块中间板310和两块侧板320，两块侧板320分别可拆卸连接在一块中间板310的两侧。
采用分体式的机构主要考虑到的是该密封堵板是用于蒸发器端口的密封，压板30自身的体积和质量都较大，采用分体式的结构可以便于该压板30的生产、运输和安装，从而使得该密封堵板的生产工艺更加简单，运输和安装时可以采用更少的人力。
进一步地，参阅图5至图6，一块中间板310的两侧面向外设置有凸台311，每块侧板320的内侧面向内设置有与凸台311相配合的槽口321。相互配合的凸台311和槽口321的主要作用在于便于将一块中间板310和两块侧板320拼合成压板30，且凸台311和槽口321还可以进一步加强压板30的强度。另外，凸台311和槽口321还使得压板30和密封胶囊20的组装方式有了灵活的选择，例如，先将密封胶囊20与中间板310通过连接组件240连接，再将侧板320的槽口321与中间板310的凸台311对准后分别装入两块侧板320，最后再通过多个紧固组件10将拼装后的压板30和密封胶囊20安装到蒸发器端口处。
更进一步地，参阅图1，一块中间板310和两块侧板320的内部均设置有用于提高连接强度的加强筋板，即拼合而成的压板30内部均设置有用于提高连接强度的加强筋。且考虑到压板30的体积和质量都比较大，一块中间板310和两块侧板320上均设置有便于安装的把手330，即拼合而成的压板30内部均设置有便于安装的把手330。
在一些实施例中，能实现将压板30和密封胶囊20连接在蒸发器端口上的紧固组件10的结构多种多样，参阅图7，本发明中的每个紧固组件10优选的包括球面螺钉110和球面垫片120。该球面螺钉110穿过压板30和密封胶囊20后拧入蒸发器端口的螺纹孔内，该球面垫片120设置在球面螺钉110的螺帽的下表面和压板30的上表面之间。
进一步地，球面螺钉110的螺帽的下表面形成有第一球面111，球面垫片120的上表面形成有第二球面121，第一球面111和第二球面121紧密配合以适应球面螺钉110的倾斜，即第一球面111和第二球面121可以紧密配合以自适应压紧密封胶囊20时球面螺钉110的倾斜。
更进一步地，参阅图7至图8，每个紧固组件10还包括护板130，护板130设置在压板30上。护板130上开设有用于将护板130安装在压板30上的长条形孔132，以及用于供球面螺钉110的螺杆旋入的防脱螺纹孔131。球面螺钉110的螺杆部分可旋入护板130的放脱螺纹孔从而将球面螺钉110、球面垫片120和护板130构成一个完整的紧固组件10，然后再通过护板130上的长条形孔132将整个紧固组件10安装到压板30上，安装时，将一个螺钉穿过该长条形孔132与压板30上预先设计好的螺纹孔相配合即可，且长条形孔132还可以调整整个紧固组件10的安装位置，从而使得该密封堵板可以灵活安装以适配具体的使用环境。
综上，该密封堵板解决了现有的密封元件加工困难、密封效果不理想，多次使用后容易磨损、对密封面的光洁度和配合尺寸要求比较严格、容易造成密封元件压盖的腐蚀和破损等缺点。且该密封堵板可对密封效果进行动态监控，以及实时关注检修工具在现场的使用状态，实现了核电站蒸发器端口的密封节省了成本，优化了检修工艺。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，包括密封胶囊(20)、压板(30)，以及用于将所述压板(30)和所述密封胶囊(20)连接在蒸发器端口上的紧固组件(10)，所述压板(30)的外圆表面与所述密封胶囊(20)内圆表面相贴合，所述压板(30)和所述密封胶囊(20)构成一个整体；
所述密封胶囊(20)用于密封所述蒸发器端口，所述密封胶囊(20)包括干室(210)、湿室(220)和中间室(230)；
所述干室(210)和所述湿室(220)均设置在所述密封胶囊(20)的外圆表面，所述干室(210)与湿室(220)充气膨胀后与所述蒸发器端口的内圆表面紧密接触以实现密封；所述中间室(230)位于所述干室(210)和所述湿室(220)之间，通过所述密封胶囊(20)的外圆表面与所述蒸发器端口的内圆表面组合构成；
所述密封胶囊(20)通过气管与控制柜连接，所述控制柜通过所述气管给干室(210)、湿室(220)和中间室(230)充气，并根据收集到的中间室(230)的压力监控数据对充气量的多少进行调节；
所述气管包括第一气管、第二气管和第三气管，所述控制柜通过所述第一气管与所述干室(210)连接，所述控制柜通过所述第二气管与湿室(220)连接，所述控制柜通过所述第三气管与所述中间室(230)连接。
2.根据权利要求1所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述密封胶囊(20)还包括第一连接气嘴(211)、第二连接气嘴(221)和第三连接气嘴(231)，所述第一连接气嘴(211)与所述干室(210)连接，用于向所述干室(210)充气，所述第二连接气嘴(221)与所述湿室(220)连接，用于向所述湿室(220)充气，所述第三连接气嘴(231)与所述中间室(230)连接，用于向所述中间室(230)充气。
3.根据权利要求1所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述密封胶囊(20)还包括用于将所述密封胶囊(20)和所述压板(30)构成一个整体的连接组件(240)，所述连接组件(240)设置在所述密封胶囊(20)的底板上；
所述连接组件(240)包括均匀分布在所述密封胶囊(20)的底板上多个连接螺栓，以及多个连接螺母，每个所述连接螺栓伸出所述压板(30)的底部后与对应的所述连接螺母相配合。
4.根据权利要求1所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述压板(30)包括一块中间板(310)和两块侧板(320)，所述两块侧板(320)分别可拆卸连接在所述一块中间板(310)的两侧。
5.根据权利要求4所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述一块中间板(310)的两侧面向外设置有凸台(311)，每块所述侧板(320)的内侧面向内设置有与所述凸台(311)相配合的槽口(321)。
6.根据权利要求4所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述一块中间板(310)和所述两块侧板(320)的内部均设置有用于提高连接强度的加强筋；所述一块中间板(310)和所述两块侧板(320)上均设置有便于安装的把手(330)。
7.根据权利要求1所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，每个所述紧固组件(10)包括球面螺钉(110)和球面垫片(120)；
所述球面螺钉(110)穿过所述压板(30)和所述密封胶囊(20)后拧入所述蒸发器端口的螺纹孔内，所述球面垫片(120)设置在所述球面螺钉(110)的螺帽的下表面和所述压板(30)的上表面之间。
8.根据权利要求7所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述球面螺钉(110)的螺帽的下表面形成有第一球面(111)，所述球面垫片(120)的上表面形成有第二球面(121)，所述第一球面(111)和所述第二球面(121)紧密配合以适应所述球面螺钉(110)的倾斜。
9.根据权利要求7所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，每个所述紧固组件(10)还包括护板(130)，所述护板(130)设置在所述压板上。
10.根据权利要求9所述的用于蒸发器端口的密封堵板，其特征在于，所述护板(130)上开设有用于将所述护板(130)安装在所述压板上的长条形孔(132)，以及用于供所述球面螺钉(110)的螺杆旋入的防脱螺纹孔(131)。
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