CN206873722U - 一种用于整体龙骨的连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于整体龙骨的连接组件，属于建筑装饰技术领域，包括上龙骨连接件和下龙骨连接件；上龙骨连接件包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝下U型卡槽体，卡槽体上端设有安装孔，左侧固定有连接板，连接板前部与U型卡槽上端连接，连接板后部位于后侧并设有安装孔；下龙骨连接件与上龙骨连接件结构相同方向相反；上龙骨连接件和下龙骨连接件U型卡槽体通过紧固件固定连接在一起；本实用新型通过U型卡槽和连接板将整根横龙骨和竖龙骨固定连接在一起，相对于现有技术，无需截断竖龙骨或横龙骨即可实现整体连接效果；具有减轻工作强度、提高作业效率和连接强度的效果。

Description

一种用于整体龙骨的连接组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于整体龙骨的连接组件，属于建筑装饰技术领域。

背景技术

幕墙龙骨作为建筑幕墙支撑装置，其质量关乎到幕墙的安全；现有的幕墙龙骨主要是通过连接组件将横龙骨和竖龙骨连接在一起，其优点是安装效率高以及可重复拆装使用；然而在实际安装过程中，因横竖龙骨之间需要按照规定尺寸截断后，在由连接组件将截断后的横龙骨或竖龙骨拼接而成，其现场作业劳动强度大，作业效率低，同时截断后的龙骨在拼接过程中存在着连接强度降低的问题。

发明内容

本实用新型提供一种用于整体龙骨的连接组件，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决龙骨在安装过程中，因截断龙骨造成工作强度大和作业效率低的问题，以及截断后的龙骨在拼接过程中存在着连接强度降低的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于整体龙骨的连接组件，包括上龙骨连接件和下龙骨连接件；上龙骨连接件包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝下的U型卡槽体，在卡槽体的上端设有至少一个安装孔，在卡槽体上端左侧固定有垂直向上的连接板，连接板前部与U型卡槽上端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；下龙骨连接件包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝上的U型卡槽体，在卡槽体的下端设有至少一个安装孔，在卡槽体下端右侧固定有垂直向下的连接板，连接板前部与U型卡槽下端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；在上龙骨连接件和下龙骨连接件的U型卡槽体的安装孔上通过紧固件固定连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述横龙骨与上龙骨连接件和下龙骨连接件的 U型卡槽之间的紧固件连接采用蝶形螺栓和蝶形螺母连接方式。

上述竖龙骨与上龙骨连接件后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母和方颈螺栓连接方式。

上述竖龙骨与下龙骨连接件后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母和方颈螺栓连接方式。

上述竖龙骨为竖直方向开口朝后的槽型结构骨架，槽型结构骨架上设有至少一个安装孔。

上述横龙骨为水平方向矩形结构骨架，矩形结构骨架上设有至少一个安装孔。

上述上龙骨连接件、下龙骨连接件和竖龙骨上的安装孔均采用长孔。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过U型卡槽和连接板将整根横龙骨和竖龙骨固定连接在一起，相对于现有技术，无需截断竖龙骨或横龙骨即可实现整体连接效果；具有减轻工作强度、提高作业效率和连接强度的效果。

附图说明

图1为最佳实施例立体结构示意图；

图2为图1中上龙骨连接件立体结构示意图；

图3为图1中下龙骨连接件立体结构示意图；

附图中：1竖龙骨、2上龙骨连接件、3横龙骨、4下龙骨连接件、5蝶形螺母、6蝶形螺栓、7自锁螺母、8方颈螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3所示，一种用于整体龙骨的连接组件包括上龙骨连接件2和下龙骨连接件4；上龙骨连接件2包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝下的U型卡槽体，在卡槽体的上端设有至少一个安装孔，在卡槽体上端左侧固定有垂直向上的连接板，连接板前部与U型卡槽上端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；下龙骨连接件4包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝上的U型卡槽体，在卡槽体的下端设有至少一个安装孔，在卡槽体下端右侧固定有垂直向下的连接板，连接板前部与U型卡槽下端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；在上龙骨连接件2和下龙骨连接件4的U型卡槽体的安装孔上通过紧固件固定连接在一起。

使用时，首先将下龙骨连接件4右侧后部的连接板与竖龙骨1通过紧固件固定连接在一起，然后将整根横龙骨3放置在下龙骨连接件4的U型卡槽内，使横龙骨3和竖龙骨1呈十字形结构，同时将上龙骨连接件2左侧后部的连接板与竖龙骨1通过紧固件固定连接在一起，然后将上龙骨连接件2开口朝下的U型卡槽扣在横龙骨3上部，将横龙骨3完全置于上龙骨连接件2和下龙骨连接件4的U型卡槽之间，最后将上下两端的U型卡槽通过紧固件固定连接在一起，从而将竖龙骨1和横龙骨3的整体固定连接在在一起；通过U型卡槽和连接板将整根横龙骨3和竖龙骨1固定连接在一起，相对于现有技术，无需截断竖龙骨1或横龙骨3即可实现整体连接效果；具有减轻工作强度、提高作业效率和连接强度的效果。

可根据实际需求，对上述一种用于整体龙骨的连接组件作进一步优化或/和改进：

如图1所示，横龙骨3与上龙骨连接件2和下龙骨连接件4的 U型卡槽之间的紧固件连接采用蝶形螺栓6和蝶形螺母5连接方式。其中蝶形螺栓6和蝶形螺母5连接方式具有易拆卸和美观性的作用。

如图1所示，竖龙骨1与上龙骨连接件2后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母7和方颈螺栓8连接方式。其中方颈螺栓8在安装过程中方颈部分卡在安装孔内阻止螺栓同步转动，具有便于安装的作用；自锁螺母7具有防松、抗振和自锁性强的作用。

如图1所示，竖龙骨1与下龙骨连接件4后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母7和方颈螺栓8连接方式。其中方颈螺栓8在安装过程中方颈部分卡在安装孔内阻止螺栓同步转动，具有便于安装的作用；自锁螺母7具有防松、抗振和自锁性强的作用。

如图1所示，竖龙骨1为竖直方向开口朝后的槽型结构骨架，槽型结构骨架上设有至少一个安装孔。槽型结构骨架具有稳固性强和减轻骨架重量的作用。

如图1所示，横龙骨3为水平方向矩形结构骨架，矩形结构骨架上设有至少一个安装孔。矩形结构骨架具有结构简单和支撑强度高的效果。

如图1、2、3所示，上龙骨连接件2、下龙骨连接件4和竖龙骨1上的安装孔均采用长孔。长孔具有便于调节安装位置的效果。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于包括上龙骨连接件和下龙骨连接件；上龙骨连接件包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝下的U型卡槽体，在卡槽体的上端设有至少一个安装孔，在卡槽体上端左侧固定有垂直向上的连接板，连接板前部与U型卡槽上端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；下龙骨连接件包括卡槽体和连接板，卡槽体为截面开口朝上的U型卡槽体，在卡槽体的下端设有至少一个安装孔，在卡槽体下端右侧固定有垂直向下的连接板，连接板前部与U型卡槽下端连接，连接板后部位于U型卡槽的后侧，在连接板后部上设有至少一个安装孔；在上龙骨连接件和下龙骨连接件的U型卡槽体的安装孔上通过紧固件固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于横龙骨与上龙骨连接件和下龙骨连接件的 U型卡槽之间的紧固件连接采用蝶形螺栓和蝶形螺母连接方式。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于竖龙骨与上龙骨连接件后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母和方颈螺栓连接方式。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于竖龙骨与下龙骨连接件后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母和方颈螺栓连接方式。

5.根据权利要求3所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于竖龙骨与下龙骨连接件后部连接板之间的紧固件连接采用自锁螺母和方颈螺栓连接方式。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于竖龙骨为竖直方向开口朝后的槽型结构骨架，槽型结构骨架上设有至少一个安装孔。

7.根据权利要求4所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于竖龙骨为竖直方向开口朝后的槽型结构骨架，槽型结构骨架上设有至少一个安装孔。

8.根据权利要求1或2或5或7所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于横龙骨为水平方向矩形结构骨架，矩形结构骨架上设有至少一个安装孔。

9.根据权利要求6所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于横龙骨为水平方向矩形结构骨架，矩形结构骨架上设有至少一个安装孔。

10.根据权利要求9所述的一种用于整体龙骨的连接组件，其特征在于上龙骨连接件、下龙骨连接件和竖龙骨上的安装孔均采用长孔。