CN206872475U - 一种新型蒸氨斜板塔盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板、溢流堰、受液盘、降液板，塔板一侧设有受液盘，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板，降液板的上方设有溢流堰，所述塔板的上表面为平面，塔板上设有若干方形塔盘孔，所述塔盘孔为无序排列，塔盘孔的一边连接有向下探出的斜板，所述溢流堰包括挡水板和固定支腿，固定支腿与塔板固定连接，挡水板固定在固定支腿的上部，挡水板与固定支腿及塔板之间形成排渣槽。该塔盘适用于处理带有少量焦油和焦粉的剩余氨水，无序设置的塔盘孔起到填料塔作用，塔盘孔下设置是斜板起到浮阀塔作用。提高蒸氨塔蒸馏效率，节省蒸汽。同时，延长蒸氨塔塔盘堵塞时间，提高蒸氨塔使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型蒸氨斜板塔盘。
背景技术
蒸氨塔用蒸汽对剩余氨水进行连续蒸馏处理，剩余氨水中含有少量的焦油和焦粉，进料后液相中氨气和焦油等轻质组分被部分蒸汽向精馏段上蒸出，其它液体包含少量的焦油沥青和焦粉经过蒸氨塔提馏段逐层再与蒸汽继续气提，最终合格的蒸氨废水被送走。
由于剩余氨水中含有少量的焦油和焦粉在与蒸汽蒸馏的过程中，绝大多数的焦油沥青和焦粉随蒸氨废水一起排走，塔盘上的液体中的焦油沥青和焦粉逐渐受到溢流堰的阻挡少量逐渐沉积，进而堵塞提馏段各层塔盘孔，导致蒸氨塔阻力大被迫停下来清扫检修蒸氨塔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型蒸氨斜板塔盘，延长蒸氨塔塔盘堵塞时间，提高蒸氨塔使用寿命，提高蒸氨塔蒸馏效率，延长蒸氨塔检修周期。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板、溢流堰、受液盘、降液板，塔板一侧设有受液盘，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板，降液板的上方设有溢流堰，所述塔板的上表面为平面，塔板上设有若干方形塔盘孔，所述塔盘孔为无序排列，塔盘孔的一边连接有向下探出的斜板，所述溢流堰包括挡水板和固定支腿，固定支腿与塔板固定连接，挡水板固定在固定支腿的上部，挡水板与固定支腿及塔板之间形成排渣槽。
所述的塔盘孔的长为5-30mm，宽为2-12mm。
所述的斜板的尺寸与塔盘孔尺寸一致。
所述的斜板与塔板水平面的夹角为3-30°。
所述的排渣槽的高度为5-80mm。
塔板上设有带斜板的长方形塔盘孔，蒸汽通过塔盘孔、斜板时具有一定的喷射作用，向不同方向喷射的蒸汽与剩余氨水相互搅动进行气液两相的传热传质，接触更充分高效，塔板效率更高；不同方向喷射的蒸汽不仅使沉淀物无法沉积在塔板上，还从溢流堰边缘上的塔盘孔向降液板与塔壁之间形成的降液管内喷吹。塔盘的溢流堰在与塔盘接触部位形成条形方孔，含有堵塞物的液体从此孔流出，同时受到塔盘孔、斜板喷射冲刷作用，堵塞物没有任何阻碍就会随着液体流入下一层塔板，进而随蒸氨废水被送走，从而保证了塔盘上自清扫功能，可以防止塔盘堵塞。沉淀物随液体进入到下一层塔板，进而排到蒸氨废水槽中，防止蒸氨塔塔板被堵塞。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
该塔盘适用于处理带有少量焦油和焦粉的剩余氨水，塔盘上设置的方形孔起到了筛板塔作用，无序设置的塔盘孔起到填料塔作用，塔盘孔下设置是斜板起到浮阀塔作用。提高蒸氨塔蒸馏效率，节省蒸汽。同时，延长蒸氨塔塔盘堵塞时间，提高蒸氨塔使用寿命，延长蒸氨塔检修周期，提高蒸氨塔操作弹性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视图。
图3为图2的平面视图。
图4为蒸氨塔内部俯视图。
图5为蒸氨塔局部示意图。
图中：塔板1、受液盘2、降液板3、溢流堰4，塔板1一侧设有受液盘2，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板3，降液板3的上方设有溢流堰4，溢流堰4包括挡水板7和固定支腿8，固定支腿8与塔板1固定连接，挡水板7固定在固定支腿8的上部，挡水板7与固定支腿8及塔板1之间形成排渣槽9。
塔板1的上表面为平面，塔板1上设有若干方形塔盘孔5，所述塔盘孔5为无序排列，塔盘孔5的一边连接有向下探出的斜板6，塔盘孔5采用冲压方式在塔板上冲出，冲压时时塔盘孔5冲下的铁板是一边与塔板保持连接，其他边断开，形成向下倾斜的斜板6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1-图5，一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板1、受液盘2、降液板3、溢流堰4，塔板1一侧设有受液盘2，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板3，降液板3的上方设有溢流堰4，溢流堰4包括挡水板7和固定支腿8，固定支腿8与塔板1固定连接，挡水板7固定在固定支腿8的上部，挡水板7与固定支腿8及塔板1之间形成排渣槽9。
塔板1的上表面为平面，塔板1上设有若干方形塔盘孔5，所述塔盘孔5为无序排列，塔盘孔5的一边连接有向下探出的斜板6，塔盘孔5采用冲压方式在塔板上冲出，冲压时时塔盘孔5冲下的铁板是一边与塔板保持连接，其他边断开，形成向下倾斜的斜板6。
塔板1上设有带斜板6的长方形塔盘孔5，蒸汽通过塔盘孔5、斜板6时具有一定的喷射作用，向不同方向喷射的蒸汽与剩余氨水相互搅动进行气液两相的传热传质，接触更充分高效，塔板效率更高；不同方向喷射的蒸汽不仅使沉淀物无法沉积在塔板上，还从溢流堰4边缘上的塔盘孔5向降液板3与塔壁10之间形成的降液管11内喷吹。塔盘的溢流堰4在与塔板接触部位形成条形方孔，含有堵塞物的液体从此孔流出，同时受到塔盘孔5的斜板6喷射冲刷作用，堵塞物没有任何阻碍就会随着液体流入下一层塔板，进而随蒸氨废水被送走，从而保证了塔盘上自清扫功能，可以防止塔盘堵塞。沉淀物随液体进入到下一层塔板，进而排到蒸氨废水槽中，防止蒸氨塔塔板被堵塞。
实施例1
一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板1、受液盘2、降液板3、溢流堰4，塔板1一侧设有受液盘2，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板3，降液板3的上方设有溢流堰4，溢流堰4包括挡水板7和固定支腿8，固定支腿8与塔板1固定连接，挡水板7固定在固定支腿8的上部，挡水板7与固定支腿8及塔板1之间形成排渣槽9。排渣槽的高度为30mm。
塔板1的上表面为平面，塔板1上设有若干长方形塔盘孔5，塔盘孔的长为20mm，宽为10mm，所述塔盘孔5为无序排列，塔盘孔5的一短边连接有向下探出的斜板6，塔盘孔5采用冲压方式在塔板上冲出，冲压时时塔盘孔5冲下的铁板是一边与塔板保持连接，其他边断开，形成向下倾斜的斜板6。斜板与塔板水平面的夹角为15°。
实施例2
一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板1、受液盘2、降液板3、溢流堰4，塔板1一侧设有受液盘2，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板3，降液板3的上方设有溢流堰4，溢流堰4包括挡水板7和固定支腿8，固定支腿8与塔板1固定连接，挡水板7固定在固定支腿8的上部，挡水板7与固定支腿8及塔板1之间形成排渣槽9。排渣槽的高度为20mm。
塔板1的上表面为平面，塔板1上设有若干长方形塔盘孔5，塔盘孔的长为25mm，宽为8mm，所述塔盘孔5为无序排列，塔盘孔5的一短边连接有向下探出的斜板6，塔盘孔5采用冲压方式在塔板上冲出，冲压时时塔盘孔5冲下的铁板是一边与塔板保持连接，其他边断开，形成向下倾斜的斜板6。斜板与塔板水平面的夹角为20°。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (5)
1.一种新型蒸氨斜板塔盘，包括塔板、溢流堰、受液盘、降液板，塔板一侧设有受液盘，另一侧设有与塔板垂直设置的降液板，降液板的上方设有溢流堰，其特征在于，所述塔板的上表面为平面，塔板上设有若干方形塔盘孔，所述塔盘孔为无序排列，塔盘孔的一边连接有向下探出的斜板，所述溢流堰包括挡水板和固定支腿，固定支腿与塔板固定连接，挡水板固定在固定支腿的上部，挡水板与固定支腿及塔板之间形成排渣槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸氨斜板塔盘，其特征在于，所述的塔盘孔的长为5-30mm，宽为2-12mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型蒸氨斜板塔盘，其特征在于，所述的斜板的尺寸与塔盘孔尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种新型蒸氨斜板塔盘，其特征在于，所述的斜板与塔板水平面的夹角为3-30°。
5.根据权利要求1所述的一种新型蒸氨斜板塔盘，其特征在于，所述的排渣槽的高度为5-80mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720672343.1U CN206872475U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种新型蒸氨斜板塔盘 |
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| CN201720672343.1U CN206872475U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种新型蒸氨斜板塔盘 |
Publications (1)
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| CN206872475U true CN206872475U (zh) | 2018-01-12 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206872475U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113800700A (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-17 | 应城市新都化工有限责任公司 | 一种高效废液蒸氨装置 |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201720672343.1U patent/CN206872475U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113800700A (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-17 | 应城市新都化工有限责任公司 | 一种高效废液蒸氨装置 |
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