CN201889094U - 丝网填料精馏塔 - Google Patents

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石明胜
闵运豪
罗涛
杨霖
徐智
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Abstract

本实用新型涉及一种精馏塔，具体为三氯氢硅生产中用于分离三氯氢硅和其他物质的精馏塔。精馏塔下有精馏塔塔釜，精馏塔塔釜上有物料进口，精馏塔上部的物料出口与顶部的气体出口之间接冷凝器，冷凝器上部有气体出口，在精馏塔内布置有多层Bx丝网填料层，Bx丝网填料层层间有再分布器，再分布器的分布板上有多个再分布孔。本实用新型将筛板精馏塔的筛板改为Bx丝网填料层，使得精馏塔在物料分离和物料处理量上有较大的提高。Bx丝网填料层层间有再分布器，回流液经过再分布孔，分布均匀，增加了塔内气、液的传热效率，传热效果好。本实用新型精馏回流比达为4～6，精馏效率达到70％。

Description

丝网填料精馏塔
技术领域
本实用新型涉及一种精馏塔，具体为三氯氢硅生产中用于分离三氯氢硅和其他物质的精馏塔。
背景技术
现在三氯氢硅的生产中需要精馏塔对三氯氢硅粗产品进行分馏。现在采用的精馏塔为图3所示的筛板精馏塔，精馏塔3下有精馏塔塔釜1，精馏塔塔釜上有物料进口2，精馏塔内有多层筛板12，精馏塔侧上部的液体回流口9与顶部的气体上升口10之间接冷凝器7，冷凝器上部有气体出口8。筛板12上均匀分布着很多筛孔13(见图4)。
工作时，物料从物料进口2进入到精馏塔塔釜内，经精馏塔塔釜加热成气体后，经过筛板12，在筛板层上与下落的液体接触，形成气液二相体，并彼此完成传热传质，沸点高的物质热量传走后冷凝下落到下一层筛板层与上升气体传质传热，直至回落到精馏塔塔釜内继续被加热成气体上升；沸点低的气体继续上升到上一层筛板层与落下来的液体完成传热传质，直至到达精馏塔顶部的精馏塔气体上升口10后进入冷凝器7。气体在冷凝器7内被冷凝成液体，未能在冷凝器7内冷凝的气体由气体出口8出精馏塔。液体通过液体回流口9完全回流到精馏塔内下落到筛板层上与上升的气体完成传质传热。待完全回流1个小时左右后，将部分由冷凝器冷凝下来的液体由液体出口6传输至成品罐。
在实际生产中，发现使用筛板精馏塔时，塔板效率只有40％左右，具体体现在物料分离效果和物料处理量上，精馏回流比为8～10。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种传热效果好、传热效率高、回流比小的单丝轴的丝网填料精馏塔。
本实用新型目的的实现方式为，丝网填料精馏塔，精馏塔下有精馏塔塔釜，精馏塔塔釜上有物料进口，精馏塔上部的物料出口与顶部的气体出口之间接冷凝器，冷凝器上部有气体出口，在精馏塔内布置有多层Bx丝网填料层，Bx丝网填料层层间有再分布器，再分布器的分布板上有多个再分布孔。
本实用新型将筛板精馏塔的筛板改为Bx丝网填料层，使得精馏塔在物料分离和物料处理量上有较大的提高。精馏回流比达为4～6，精馏效率达到70％。
在距Bx丝网填料层三米处，安装一再分布器，回流液经过再分布孔，分布均匀，增加了塔内气、液的传热效率，传热效果好。
采用本实用新型有高的分离效率，更小的回流比，更大的产量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为丝网结构剖视图，
图3为现有的筛板精馏塔结构示意图，
图4为现有筛板结构示意图。
具体实施方式
参照图1、2，本实用新型的精馏塔3下有精馏塔塔釜1，精馏塔塔釜上有物料进口2，精馏塔侧上部的液体回流口9与顶部的气体上升口10之间接冷凝器7，冷凝器上部有气体出口8，冷凝器下端连有物料出口6。在精馏塔内布置有多层Bx丝网填料层4，Bx丝网填料层与层间有再分布器5。再分布器的分布板上有多个再分布孔。丝网填料层4上有金属丝(俗称丝网填料)11以网状结构排布。
本实用新型将筛板精馏塔的筛板改为Bx丝网填料层，使得精馏塔在物料分离和物料处理量上有较大的提高。精馏回流比达为4～6，精馏效率达到70％。
在距Bx丝网填料层4每三米高处，安装一个再分布器5，使填料层间的气体分布均匀，提高气体和液体间的传质传热效果。
物料从物料进口2进入到精馏塔塔釜内，经精馏塔塔釜加热成气体后，经过Bx丝网填料层4在填料层上与下落的液体接触，形成气液二相体，并彼此完成传热传质，沸点高的物质热量传走后冷凝下落到下一层填料层与上升气体传质传热，直至回落到精馏塔塔釜内继续被加热成气体上升；沸点低的气体继续上升到上一层填料层与落下来的液体完成传热传质，直至到达精馏塔顶部的精馏塔气体上升口10后进入冷凝器7。气体每离开一层填料层上升到再分布器，经再分布器分布均匀后上升到上一层填料层。气体在冷凝器内被冷凝成液体，未能在冷凝器内冷凝的气体由气体出口8出精馏塔。液体通过液体回流口9完全回流到精馏塔内下落到填料层4上与上升的气体完成传质传热。待完全回流1个小时左右后，将部分由冷凝器冷凝下来的液体由液体出口6传输至成品罐。
相较筛板，丝网填料显著提高了物料间的传质传热效率。相同的塔径、塔高，使用Bx丝网填料时，精馏塔具有更多的理论塔板数，更高的分离效率，更小的回流比，更大的产量。
Bx丝网填料精馏塔有关参数为：塔顶温度：31～33℃、塔釜温度：40～60℃、动能因子：F＝2.6、产品含量：99.95％。
本实用新型的Bx丝网填料采用安平县万兴丝网制品厂、南通天长化工设备有限公司、无锡市宏图药化设备有限公司等生产厂家生产的如图所示的Bx丝网。

Claims (2)

1.丝网填料精馏塔，精馏塔下有精馏塔塔釜，精馏塔塔釜上有物料进口，精馏塔上部的物料回流口与顶部的气体出口之间接冷凝器，冷凝器上部有气体出口，在精馏塔内布置有多层Bx丝网填料层，Bx丝网填料层层间有再分布器，再分布器的分布板上有多个再分布孔。
2.根据权利要求1所述的丝网填料精馏塔，其特征在于在距Bx丝网填料层(4)三米处，安装一个再分布器(5)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103307854A (zh) * 2013-06-08 2013-09-18 中煤科工集团重庆研究院 低浓度煤层气液化浓缩用防爆型精馏塔
CN104841247A (zh) * 2015-04-17 2015-08-19 泰州润达环保科技有限公司 一种脱硝塔结构
CN105233518A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 海南汉地阳光石油化工有限公司 一种分馏塔、分馏系统和导热油生产方法
CN112274960A (zh) * 2020-11-09 2021-01-29 安徽工程大学 一种泡沫式精馏塔及其使用方法

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