CN206871871U - 一种镍铜合金配料系统 - Google Patents

Abstract

一种镍铜合金配料系统，包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统。存储装置包括存储仓、固定安装在出料口两侧的滑槽、与滑槽滑动连接的挡板和与挡板铰接的液压推杆；缓冲装置包括缓冲箱和连接管道；运输装置包括运输管道、设在运输管道内的螺旋进给器和与螺旋进给器固定连接的进给电机；所述较低的一端连接有垂直向下的送料管；防尘装置包括套在送料管上的防尘管、对称固定在防尘管上的滑道、与滑道滑动连接的滑竿和支架；所述滑竿的中部与支架铰接；运输装置包括轨道、设在轨道上的运输平台、安装在运输平台上的计量秤和固定在计量秤上的配料箱；控制系统包括单片机。防尘性能优异。

Description

一种镍铜合金配料系统

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼配套设备技术领域，尤其涉及一种镍铜合金配料系统。

背景技术

金属冶炼领域中，需要将多种不同的配料按照规定的数量加入到冶炼设备中。尤其在特种合金冶炼领域，更加关注配料系统的精确性和效率。

在目前的生产过程中，一般的配料工作均是由工人在车间完成的。这项工作劳动时间长、劳动强度大，并且配料中有一大部分是以粉尘、微小颗粒等形式存在，在工人工作的过程中，这些配料会扩散到空气中，随着工人的呼吸进入肺部，造成粉尘肺这种几乎无法治愈的疾病。

并且人工上料还存在着上料时间长、延误添加时间导致产品质量下降、炉体原料损耗大等情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种配料准确同时降低配料粉尘产生的镍铜合金配料系统。

本实用新型采用如下技术方案：一种镍铜合金配料系统，包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统；

所述存储装置包括存储仓、设在存储仓底部的出料口、固定安装在出料口两侧的滑槽、与滑槽滑动连接的挡板和与挡板铰接的液压推杆；

所述缓冲装置包括缓冲箱和连接管道；所述连接管道的一端与缓冲箱的顶面贯通，另一端位于出料口的下方；

所述运输装置包括运输管道、设在运输管道内的螺旋进给器和与螺旋进给器固定连接的进给电机；所述运输管道倾斜设置；所述运输管道较低的一端连接有垂直向下的送料管；

所述防尘装置包括套在送料管上的防尘管、对称固定在防尘管上的滑道、与滑道滑动连接的滑竿和支架；所述滑竿的中部与支架铰接；

所述运输装置包括轨道、设在轨道上的运输平台、安装在运输平台上的计量秤和固定在计量秤上的配料箱；

所述控制系统包括单片机。

作为进一步的解决方案：还包括液压站，所述液压站与液压推杆连接。

作为进一步的解决方案：所述防尘管的一端上设有弹性挡圈。

作为进一步的解决方案：所述送料管内设有挡圈。

作为进一步的解决方案：所述挡圈从上到下的截面半径线性缩小。

作为进一步的解决方案：所述配料箱的顶面设置有直径与送料管直径相同的下料管。

本实用新型产生的技术效果如下：

本实用新型的存储仓下方设置有缓冲箱。存储仓内存放有大批量的配料，配料首先进入缓冲箱，然后再进入后续的部分。这样能够防止大批量的配料突然进入连接管道和运输管道等对管道和管道内的部件产生较大的冲击伤害，也能避免因配料数量过大造成管道的阻塞。缓冲箱结构简单，使用一段时间后被冲击变形后可以马上更换，通过牺牲简单缓冲箱来保证后面部分的安全。

其次，本实用新型的的运输管道内安装有螺旋进给器，当配料进入运输管道后，会被螺旋进给器缓慢的推送到送料管，在此过程中配料的前进速度较为缓慢，有利于后续计量部分的顺利进行。计量称不会因为重量的突然增加造成失准或者损坏的出现。

同时，本实用新型的防尘性能优异。配料从存储仓到送料管这部分均为密闭空间，产生的粉尘无法扩散到空气中。当运输平台到达送料管下方时，配料箱上的下料管与送料管对齐，送料管内有设有挡圈，该挡圈的内径在竖直方向上逐渐缩小，即挡圈的直径小于下料管的直径。配料在由小直径的挡圈掉落到大直径的下料管时，配料不会洒落。此时外力推动滑竿的一端向上运动，滑竿的中部与支架铰接，另一端与防尘管上的滑道滑动连接，这样就形成一个杠杆机构，防尘管向下运动与配料箱的顶面接触，形成一个密闭的空间，同时因为防尘管与配料箱顶面接触的这一端上安装有弹性挡圈，能够进一步提升该密闭空间的密封性，使配料在掉落的过程中产生的粉尘不会扩散到大气中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防尘管与滑道的连接关系示意图；

其中：11存储仓、12出料口、13滑槽、14挡板、15液压推杆、21缓冲箱、22连接管道、31运输管道、32螺旋进给器、33进给电机、34送料管、35防尘管、36滑道、37滑竿、38支架、41轨道、42运输平台、43计量秤、44配料箱、51单片机、6液压站、7弹性挡圈、8挡圈、9下料管。

具体实施方式

下面结合图1-2来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种镍铜合金配料系统，其特征在于：包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统；

所述存储装置包括存储仓11、设在存储仓11底部的出料口12、固定安装在出料口12两侧的滑槽13、与滑槽13滑动连接的挡板14和与挡板14铰接的液压推杆15；

所述缓冲装置包括缓冲箱21和连接管道22；所述连接管道22的一端与缓冲箱21的顶面贯通，另一端位于出料口12的下方；

所述运输装置包括运输管道31、设在运输管道31内的螺旋进给器32和与螺旋进给器32固定连接的进给电机33；所述运输管道31倾斜设置；所述运输管道31较低的一端连接有垂直向下的送料管34；

所述防尘装置包括套在送料管34上的防尘管35、对称固定在防尘管35上的滑道36、与滑道6滑动连接的滑竿37和支架38；所述滑竿37的中部与支架38铰接；

所述运输装置包括轨道41、设在轨道41上的运输平台42、安装在运输平台42上的计量秤43和固定在计量秤43上的配料箱44；

所述控制系统包括单片机51。

作为进一步的解决方案：还包括液压站6，所述液压站6与液压推杆15连接。

作为进一步的解决方案：所述防尘管35的一端上设有弹性挡圈7。

作为进一步的解决方案：所述送料管34内设有挡圈8。

作为进一步的解决方案：所述挡圈8从上到下的截面半径线性缩小。

作为进一步的解决方案：所述配料箱44的顶面设置有直径与送料管34直径相同的下料管9。

在实际的使用中，要根据需要设置多个存储仓11，比如整个生产冶炼过程需要10种配料，就设置10个存储仓11，本实用新型不但可以作为镍铜合金的配料系统，也可以作为其他金属冶炼的配料系统。

首先，单片机51向液压站发出指令，液压站6动作，将液压油从液压推杆15中抽出，此时液压推杆15缩短，带动挡板14沿滑槽13运动。开始时，挡板14将出料口12完全挡住，随着挡板14的移动，出料口12有一部分恢复出料功能，配料从存储仓11流向缓冲箱21，当缓冲箱21中的配料达到一定数量后，液压站6压入反向动作，将液压油压入液压推杆15，液压推杆15伸长，带动挡板14沿滑槽13反向运动至将出料口12完全挡住，配料不再进入缓冲箱21。缓冲箱21中配料的数量可以根据其大小具体设定液压推杆15两个动作之间的间隔时间来调整。

在配料进入缓冲箱21的过程中，有一部分会顺着连接管道22进入运输管道31，但由于螺旋进给器32的阻挡，配料会在运输管道31入口处堆积。

随后运输平台42开始沿轨道41向前运动，到存储仓11的下方后停止，停止时下料管9与送料管34正好对齐。接着推动滑竿37的一端向上运动，其另一端则会向下运动，向下运动的一端与防尘管35上的滑道36滑动连接，会带动防尘管35向下运动至与配料箱44的上表面接触。防尘管35与配料箱44接触的一端安装有弹性挡圈7，能够进一步提升防尘管35、送料管34和下料管9三者形成的密闭空间的密封性，防止粉尘的扩散。

接着进给电机33动作，带动螺旋进给器32转动。螺旋进给器32在旋转的过程中带动配料在连接管道22中前进，然后顺着送料管34和下料管9进入配料箱44。送料管34中有挡圈8，挡圈8的内径小于下料管9的内径，配料在经过挡圈8后进入下料管9时，配料会因为挡圈8的遮挡最大限度的落入下料管9。

计量秤43实时监控配料箱44的重量并将数据回传到控制系统，当重量到达预设值时，螺旋进给器32停止动作，配料不在进入配料箱44。随后接着推动滑竿37的一端向下运动，带动防尘管35向上运动至离开配料箱44的上表面。接着42运输平台向下一个存储仓11运动，然后重复上述过程直至配料过程完成。

对于进给电机33和液压推杆15，只需要将其安装在相应的支架上即可。运输平台42即一个水平的平板，平板下有两对轮子，在后一对轮子上设有电机驱动装置或者采用平板车与牵引车结合的方式均可。同样单片机采用86C51，然后根据说明编制相应的程序即可，此处应当指明的是，程序根据不同的编程语言和编程人员的不同不近相同，并且属于现有技术，此处不在赘述。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种镍铜合金配料系统，其特征在于：包括存储装置、缓冲装置、给料装置、防尘装置、运输装置和控制系统；

所述存储装置包括存储仓（11）、设在存储仓（11）底部的出料口（12）、固定安装在出料口（12）两侧的滑槽（13）、与滑槽（13）滑动连接的挡板（14）和与挡板（14）铰接的液压推杆（15）；

所述缓冲装置包括缓冲箱（21）和连接管道（22）；所述连接管道（22）的一端与缓冲箱（21）的顶面贯通，另一端位于出料口（12）的下方；

所述运输装置包括运输管道（31）、设在运输管道（31）内的螺旋进给器（32）和与螺旋进给器（32）固定连接的进给电机（33）；所述运输管道（31）倾斜设置；所述运输管道（31）较低的一端连接有垂直向下的送料管（34）；

所述防尘装置包括套在送料管（34）上的防尘管（35）、对称固定在防尘管（35）上的滑道（36）、与滑道（36）滑动连接的滑竿（37）和支架（38）；所述滑竿（37）的中部与支架（38）铰接；

所述运输装置包括轨道（41）、设在轨道（41）上的运输平台（42）、安装在运输平台（42）上的计量秤（43）和固定在计量秤（43）上的配料箱（44）；

所述控制系统包括单片机（51）。

2.根据权利要求1所述的一种镍铜合金配料系统，其特征在于：还包括液压站（6），所述液压站（6）与液压推杆（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种镍铜合金配料系统，其特征在于：所述防尘管（35）的一端上设有弹性挡圈（7）。

4.根据权利要求1所述的一种镍铜合金配料系统，其特征在于：所述送料管（34）内设有挡圈（8）。

5.根据权利要求4所述的一种镍铜合金配料系统，其特征在于：所述挡圈（8）从上到下的截面半径线性缩小。

6.根据权利要求1所述的一种镍铜合金配料系统，其特征在于：所述配料箱（44）的顶面设置有直径与送料管（34）直径相同的下料管（9）。