CN206870529U - 一种轻量化聚酯材料板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化聚酯材料板,主要包括玻璃气泡、曲面构件及塑料材料,曲面构件板为增强塑料制造三维曲面构件,玻璃气泡为新型高强度注塑级玻璃气泡,采用微孔发泡技术,塑料材料板为温度恒定且可电镀的塑料材料,将选定材质的塑料板进行电镀处理,本实用新型一种轻量化聚酯材料板,加工生产工艺简单,既满足产品的稳定性、又满足产品的轻量化,减少了很多加工及后处理工序,更容易实现标牌标识的功能性,通过填充改性做成仿金属板和仿喷涂板,既达到了更好的视觉效果,减少了产品的耗材,提高产品的性价比,又实现了产品的轻量化,适合在环保性建材行业推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保性建材技术领域,具体地说,是涉及一种轻量化聚酯材料板。
背景技术
近年来,标牌标识轻量化产品的使用已悄然成为一大市场趋势,为数不少的日化企业都对轻量化表现出了极大的关注,特别是大众个人护理品,比如采用塑料瓶或塑料罐包装的护肤产品特种牌识,达到更容易实现轻量化的目标。
轻量化的产品可以缓解人们对环保和可持续发展的担忧,越来越多的人选择外观更好、生产速度更快、包装本身坚固且重量减低的产品,当日化企业大批量地销售产品时,每个标牌标识上树脂用量的小幅减少都可以为企业带来可观的经济效益,特别是树脂原料的价格前所未有的提高的前提下,越来越多的企业对产品轻量化发出愈发浓厚的兴趣。
轻量化产品还具备很多使用的优势,比如可以有效降低材料成本等,实践证明,金属标牌同其它非金属或雕刻标牌相比,它是永远无法被取代的,目前标牌标识轻量化产品行业产值的增长,彰显着标牌标识行业巨大的发展前景。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足和缺陷,提供一种轻量化聚酯材料板,按照本实用新型提供的技术方案制成的轻量化聚酯材料板具有良好的经济效益。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种轻量化聚酯材料板,主要包括玻璃气泡、曲面构件及塑料材料。
所述曲面构件板为增强塑料制造三维曲面构件,采用非对称体的结构件工艺,利用玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维增强塑料制成三维曲面构件,可根据产品构件的承载情况和载荷合成的情况,在X、Y、Z平面内任意地布置上述纤维材料,按照受力方向和应力方向布置纤维,最大限度地较少物料消耗,这样明显减少了使用的工具数量,减少生产者的硬件成本,与传统的材料工艺技术相比,可以节省约40%的材料。
所述玻璃气泡为新型高强度注塑级玻璃气泡,采用微孔发泡技术,即以热塑性材料为基体,通过特殊的加工工艺,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔,采用微孔发泡技术制得的玻璃气泡具有内应力和翘曲小,平直度高,不会缩水,尺寸稳定,成型视窗大等优势,高强度注塑级玻璃气泡采用聚丙烯、聚酰胺和其他聚合物材料的加工,如季戊四醇三丙烯三脂(简称PETG)、聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)等,可令材料的压碎强度高于16000磅/平方英寸,微孔发泡技术突破了传统注塑技术的诸多局限,在基本保证制品性能不降低的基础上,可以明显减轻制件重量和成型周期,大大降低设备的锁模力。
所述塑料材料板为温度恒定且可电镀的塑料材料,将选定材质的塑料板进行电镀处理,经过电镀处理的塑料板可以代替不锈钢材料,对于有装饰作用的电镀件,需要使用热塑性塑料,其温度接近场所最高温度,在电镀工艺中,电镀的薄金属层与塑料材料板表面紧密贴合。
作为优化,所述玻璃气泡选用的均为可透光材料,如高透视度的无色透明有机玻璃材质,使得透光率达到92%以上,轻量化聚酯材料板内透光,呈现多样效果,即通过侧面或背面LED光源照射呈现强烈的艺术感,同时由于中间蜂窝层外形的不同,灯光会产生不同的折射,从而呈现不同的外部效果。
作为进一步地优化,所述玻璃气泡的蜂窝层形态有六角形、圆孔、半圆槽型等,使得板材在内透光时,呈现水滴、星空等不同效果。
作为更进一步地优化,所述曲面构件、玻璃气泡及塑料材料板之间采用复合板胶水固定连接。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,加工生产工艺简单,既满足产品的稳定性、又满足产品的轻量化,减少了很多加工及后处理工序,更容易实现标牌标识的功能性,如在汽车、建筑物功能等一些耐磨、耐热的轻量化制件的功能性问题得到解决。
2、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,通过填充改性做成仿金属板和仿喷涂板,既达到了更好的视觉效果,减少了产品的耗材,提高产品的性价比,又实现了产品的轻量化。
3、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,中间填充层是多孔的不连续材料,且实体部分的截面积很小,因此密度很小,这样整体质量轻,与传统金属板相比,由于层板选用PETG、PMMA等塑料片材叠合而成,质量更轻。
4、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,隔音、隔热性能好,即在常用实体材料的体积仅为1%-3%,其余空间内是密封状态的空气,由于空气的隔音、隔热性能优于任何固体材料,使得热量和声波的传播受到极大的限制。
5、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,节约能源,安全环保,即材料板100%可回收,加工过程无VOC,产品无异味、无甲醛。
6、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,采用玻璃气泡微球体可以增加材料尺寸稳定性、抑制收缩与曲翘,从而省去部分后处理工艺。
7、本实用新型一种轻量化聚酯材料板,实现板材轻量化与载重能力之间的合理结合,并且具备良好的轻量化效果,满足市场求。
附图说明
图1为本实用新型一种轻量化聚酯材料板的结构示意图。
图中:1:曲面构件、2:玻璃气泡、3:塑料材料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步说明本实用新型。
如图1所示,一种轻量化聚酯材料板,主要包括玻璃气泡2、曲面构件1及塑料材料,所述曲面构件1板为增强塑料制造三维曲面构件,采用非对称体的结构件工艺,利用玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维增强塑料制成三维曲面构件1,所述玻璃气泡2为新型高强度注塑级玻璃气泡2,采用微孔发泡技术,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔,所述塑料材料板(3)为温度恒定且可电镀的塑料材料。
高强度注塑级玻璃气泡2采用聚丙烯、聚酰胺和其他聚合物材料的加工,如季戊四醇三丙烯三脂(简称PETG)、聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)。
所述玻璃气泡2选用的均为可透光材料。
所述玻璃气泡2的蜂窝层形态有六角形、圆孔及半圆槽型。
所述曲面构件1、玻璃气泡2及塑料材料板3之间采用复合板胶水固定连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种轻量化聚酯材料板,主要包括玻璃气泡(2)、曲面构件(1)及塑料材料,其特征在于:所述曲面构件(1)板为增强塑料制造三维曲面构件,采用非对称体的结构件工艺,利用玻璃纤维、碳纤维或玄武岩纤维增强塑料制成三维曲面构件(1),所述玻璃气泡(2)为新型高强度注塑级玻璃气泡(2),采用微孔发泡技术,使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔,所述塑料材料板(3)为温度恒定且可电镀的塑料材料。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化聚酯材料板,其特征在于:高强度注塑级玻璃气泡(2)采用聚丙烯、聚酰胺和其他聚合物材料的加工,如季戊四醇三丙烯三脂(简称PETG)、聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化聚酯材料板,其特征在于:所述玻璃气泡(2)选用的均为可透光材料。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化聚酯材料板,其特征在于:所述玻璃气泡(2)的蜂窝层形态有六角形、圆孔及半圆槽型。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化聚酯材料板,其特征在于:所述曲面构件(1)、玻璃气泡(2)及塑料材料板(3)之间采用复合板胶水固定连接。
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