CN206870283U - 一种用于生产电镀挂件pin钉的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具，包括前模仁和后模仁，所述后模仁设于所述前模仁底部，所述前模仁一侧贯穿有滑块锁紧块，所述滑块锁紧块底端紧固连接有嵌于所述后模仁中的滑块，所述后模仁的顶面设有水口，所述水口两侧对称连接有若干个用于注塑形成电镀挂件PIN钉的电镀挂件PIN型腔。该种新型模具在开模时，实现了水口与电镀挂件PIN钉的自动分离，减少了人工剪水口的工序，又能更好的保障产品端面的平整，保障了模具完全自动化的生产；实现了全自动的生产过程，极大的降低了劳动强镀，提高了工作效率，方便使用者使用，适合推广使用。

Description

一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具

技术领域

本实用新型涉及一种新型模具，具体为一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具，属于注塑模具应用技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，具有良好的市场应用前景。

而当前用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具在生产使用中存在一些问题，如现有的生产电镀挂件PIN钉的新型模具均为大水口进胶的模具，且在生产过程中，产品与水口需要人工剪水口的工序分离，一些产品进胶口端面的也比较粗燥。因此，针对上述问题提出一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具，包括前模仁和后模仁；所述后模仁设于所述前模仁底部；所述前模仁一侧贯穿有滑块锁紧块；所述滑块锁紧块底端紧固连接有嵌于所述后模仁中的滑块；

所述后模仁的顶面设有水口；所述水口两侧对称连接有若干个用于注塑形成电镀挂件PIN钉的电镀挂件PIN型腔。

优选的，所述电镀挂件PIN型腔对称排列在所述水口的相对两侧；位于所述水口同一侧的相邻两个所述电镀挂件PIN型腔之间距离相等。

优选的，所述前模仁与所述滑块通过所述滑块锁紧块连接。

优选的，所述电镀挂件PIN钉为轴对称结构。

优选的，所述前模仁上开设有至少一连通所述水口的注塑口；所述注塑口贯穿所述前模仁的顶部和底部。

本实用新型的有益效果是：该种新型模具在开模时，实现了水口与电镀挂件PIN钉的自动分离，减少了人工剪水口的工序，又能更好的保障产品端面的平整，保障了模具完全自动化的生产；设置了可以生产关于轴对称的电镀挂件PIN钉的电镀挂件PIN钉型腔，保障了产品的对称美，又便于该种模具对电镀挂件PIN钉的生产；设置了滑块锁紧块，保障了滑块不随意的移动，结构合理，延长了该种新型模具的使用寿命，实现了全自动的生产过程，极大的降低了劳动强镀，提高了工作效率，方便使用者使用，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电镀挂件PIN整体结构图；

图3为本实用新型电镀挂件PIN侧视图；

图4为本实用新型水口与电镀挂件PIN钉型腔连接结构示意图；

图5为本实用新型整体A-A剖视图；

图6为本实用新型整体B-B剖视图；

图7为本实用新型水口整体结构示意图。

图中：1、电镀挂件PIN钉，2、前模仁，3、滑块锁紧块，4、滑块，5、后模仁，6、电镀挂件PIN钉型腔，7、水口。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具，包括包括前模仁2和后模仁5；后模仁5设于前模仁2底部(图5下侧端部)；前模仁2一侧贯穿有滑块锁紧块3；所述滑块锁紧块3底端(图5下端)紧固连接有嵌于所述后模仁5中的滑块4。

后模仁5的顶面设有水口7；水口7两侧对称连接有若干个用于注塑形成电镀挂件PIN钉1的电镀挂件PIN型腔6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电镀挂件PIN型腔6对称排列在水口7的相对两侧；位于水口7同一侧的相邻两个所述电镀挂件PIN型腔6之间距离相等，如此设置，排列整齐对称，便于生产。

具体的，前模仁2与所述滑块4通过所述滑块锁紧块3)连接，以保障滑块正常使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电镀挂件PIN钉1为轴对称结构。

具体的，所述前模仁2上开设有至少一连通水口7的注塑口；所述注塑口贯穿所述前模仁2的顶部(与底部相对设置的一端部)和底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述前模仁2与所述后模仁5之间设有水口7，结构合理，便于使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电镀挂件PIN钉1的尺寸小于所述电镀挂件PIN型腔6，保障结构合理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电镀挂件PIN钉1为轴对称结构，结构对称，合理。

本实用新型在使用时，将所需要的注塑液通过水口7注入电镀挂件PIN钉型腔6内，通过前模仁2以及后模仁5对电镀挂件PIN钉型腔6的稳固；在通过前模仁与后模仁的分开时，水口7与电镀挂件PIN钉1自动分离，从而生成电镀挂件PIN钉1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于生产电镀挂件PIN钉的新型模具，包括前模仁(2)和后模仁(5)；其特征在于：所述后模仁(5)设于所述前模仁(2)底部；所述前模仁(2)一侧贯穿有滑块锁紧块(3)；所述滑块锁紧块(3)底端紧固连接有嵌于所述后模仁(5)中的滑块(4)；

所述后模仁(5)的顶面设有水口(7)；所述水口(7)两侧对称连接有若干个用于注塑形成电镀挂件PIN钉(1)的电镀挂件PIN型腔(6)。

2.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于：所述电镀挂件PIN型腔(6)对称排列在所述水口(7)的相对两侧；位于所述水口(7)同一侧的相邻两个所述电镀挂件PIN型腔(6)之间距离相等。

3.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于：所述前模仁(2)与所述滑块(4)通过所述滑块锁紧块(3)连接。

4.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于：所述电镀挂件PIN钉(1)为轴对称结构。

5.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于：所述前模仁(2)上开设有至少一连通所述水口(7)的注塑口；所述注塑口贯穿所述前模仁(2)的顶部和底部。