CN207735559U - 一种装有下部斜抽芯的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装有下部斜抽芯的压铸模具,包括上模座、下模座和模脚,上模座和下模座呈叠放安装,两者之间的中部安装有上模芯和下模芯,上模芯和下模芯之间布置有模腔,上模座下端面左部内安装有左抽芯,下模座右部内安装有下部斜抽芯,下部斜抽芯包括斜抽芯机架、斜抽芯油缸和底部抽芯杆,斜抽芯机架靠近下模座的一端朝前倾斜并嵌入安装在下模座的右部内,斜抽芯机架内沿斜抽芯机架滑动安装有斜抽芯滑块,斜抽芯滑块靠近下模座的一端上安装有上端倾斜插入到模腔的底部抽芯杆。本实用新型具有结构简单、安装方便、具有点位挤压能力、提高产品质量、安装下部斜抽芯方便了产品下部的成形、提高生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,特别是涉及一种装有下部斜抽芯的压铸模具。
背景技术
普通的模具生产的时候采用的均是平面抽芯,平面抽芯不利于复杂产品的生产,当模具所生产的产品过于复杂时,需要根据产品的结构设计安装方式比较特别的抽芯,抽芯本体的结构需要符合结构简单安装方便的特性,为了合理的生产产品,设计一种新的模具结构是有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有下部斜抽芯的压铸模具,具有结构简单、安装方便、具有点位挤压能力、提高产品质量、安装下部斜抽芯方便了产品下部的成形、提高生产效率等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有下部斜抽芯的压铸模具,包括上模座、下模座和模脚,所述的上模座和下模座呈叠放安装,两者之间的中部安装有上模芯和下模芯,上模芯和下模芯之间布置有模腔,所述的上模座下端面左部内安装有左抽芯,所述的下模座右部内安装有下部斜抽芯,所述的下部斜抽芯包括斜抽芯机架、斜抽芯油缸和底部抽芯杆,所述的斜抽芯机架靠近下模座的一端朝前倾斜并嵌入安装在下模座的右部内,所述的斜抽芯机架内沿斜抽芯机架滑动安装有斜抽芯滑块,所述的斜抽芯滑块靠近下模座的一端上安装有上端倾斜插入到模腔的底部抽芯杆,所述的斜抽芯机架的尾部安装有顶杆与斜抽芯滑块相连的斜抽芯油缸,所述的下模座下端对称竖直安装有两个模脚。
所述的模脚之间水平安装有推板。
所述的左抽芯包括压条、固定板和抽芯油缸,所述的压条共有两根,前后并排安装在下模座上端面左部上,压条靠近模腔的一端内安装有抽芯滑块,所述的压条另一端通过固定板相连,固定板上安装有顶杆与抽芯滑块相连的抽芯油缸,所述的抽芯滑块靠近模腔一端上安装有三杆抽芯块。
所述的上模座上端面中部布置有后端与上模座后侧连通的第一油压槽和第二油压槽,所述的第一油压槽前端底面上竖直安装有两根下端插入模腔的挤压销,所述的第二油压槽的前端底面上竖直安装有三根下端插入模腔的挤压销,所述的第一油压槽和第二油压槽的前端侧壁上开有与上模座前侧贯通的出油槽。
所述的上模座前部竖直安装有下端与模腔连通的浇口套。
所述的下模座后部边缘处并排安装有三个排气块。
有益效果:本实用新型涉及一种装有下部斜抽芯的压铸模具,具有结构简单、安装方便、具有点位挤压能力、提高产品质量、安装下部斜抽芯方便了产品下部的成形、提高生产效率等特点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型去掉上模座和上模芯后的俯视图;
图4是本实用新型所述的下部斜抽芯得结构视图。
图示:1、上模座,2、下模座,3、模脚,4、推板,5、左抽芯,6、下部斜抽芯,7、第一油压槽,8、第二油压槽,9、挤压销,10、浇口套,11、出油槽,12、下模芯,13、固定板,14、抽芯滑块,15、三杆抽芯块,16、压条,17、抽芯油缸,18、排气块,19、斜抽芯滑块,20、斜抽芯机架,21、斜抽芯油缸,22、底部抽芯杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种装有下部斜抽芯的压铸模具,如图1—4所示,包括上模座1、下模座2和模脚3,所述的上模座1和下模座2呈叠放安装,两者之间的中部安装有上模芯和下模芯12,上模芯和下模芯12之间布置有模腔,所述的上模座1下端面左部内安装有左抽芯5,所述的下模座2右部内安装有下部斜抽芯6,所述的下部斜抽芯6包括斜抽芯机架20、斜抽芯油缸21和底部抽芯杆22,所述的斜抽芯机架20靠近下模座2的一端朝前倾斜并嵌入安装在下模座2的右部内,所述的斜抽芯机架20内沿斜抽芯机架20滑动安装有斜抽芯滑块19,所述的斜抽芯滑块19靠近下模座2的一端上安装有上端倾斜插入到模腔的底部抽芯杆22,所述的斜抽芯机架20的尾部安装有顶杆与斜抽芯滑块19相连的斜抽芯油缸21,所述的下模座2下端对称竖直安装有两个模脚3。
所述的模脚3之间水平安装有推板4。
所述的左抽芯5包括压条16、固定板13和抽芯油缸17,所述的压条16共有两根,前后并排安装在下模座2上端面左部上,压条16靠近模腔的一端内安装有抽芯滑块14,所述的压条16另一端通过固定板13相连,固定板13上安装有顶杆与抽芯滑块14相连的抽芯油缸17,所述的抽芯滑块14靠近模腔一端上安装有三杆抽芯块15。
所述的上模座1上端面中部布置有后端与上模座1后侧连通的第一油压槽7和第二油压槽8,所述的第一油压槽7前端底面上竖直安装有两根下端插入模腔的挤压销9,所述的第二油压槽8的前端底面上竖直安装有三根下端插入模腔的挤压销9,所述的第一油压槽7和第二油压槽8的前端侧壁上开有与上模座1前侧贯通的出油槽11。
所述的上模座1前部竖直安装有下端与模腔连通的浇口套10。
所述的下模座2后部边缘处并排安装有三个排气块18。
Claims (6)
1.一种装有下部斜抽芯的压铸模具,包括上模座(1)、下模座(2)和模脚(3),所述的上模座(1)和下模座(2)呈叠放安装,两者之间的中部安装有上模芯和下模芯(12),上模芯和下模芯(12)之间布置有模腔,其特征在于:所述的上模座(1)下端面左部内安装有左抽芯(5),所述的下模座(2)右部内安装有下部斜抽芯(6),所述的下部斜抽芯(6)包括斜抽芯机架(20)、斜抽芯油缸(21)和底部抽芯杆(22),所述的斜抽芯机架(20)靠近下模座(2)的一端朝前倾斜并嵌入安装在下模座(2)的右部内,所述的斜抽芯机架(20)内沿斜抽芯机架(20)滑动安装有斜抽芯滑块(19),所述的斜抽芯滑块(19)靠近下模座(2)的一端上安装有上端倾斜插入到模腔的底部抽芯杆(22),所述的斜抽芯机架(20)的尾部安装有顶杆与斜抽芯滑块(19)相连的斜抽芯油缸(21),所述的下模座(2)下端对称竖直安装有两个模脚(3)。
2.根据权利要求1所述的一种装有下部斜抽芯的压铸模具,其特征在于:所述的模脚(3)之间水平安装有推板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种装有下部斜抽芯的压铸模具,其特征在于:所述的左抽芯(5)包括压条(16)、固定板(13)和抽芯油缸(17),所述的压条(16)共有两根,前后并排安装在下模座(2)上端面左部上,压条(16)靠近模腔的一端内安装有抽芯滑块(14),所述的压条(16)另一端通过固定板(13)相连,固定板(13)上安装有顶杆与抽芯滑块(14)相连的抽芯油缸(17),所述的抽芯滑块(14)靠近模腔一端上安装有三杆抽芯块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种装有下部斜抽芯的压铸模具,其特征在于:所述的上模座(1)上端面中部布置有后端与上模座(1)后侧连通的第一油压槽(7)和第二油压槽(8),所述的第一油压槽(7)前端底面上竖直安装有两根下端插入模腔的挤压销(9),所述的第二油压槽(8)的前端底面上竖直安装有三根下端插入模腔的挤压销(9),所述的第一油压槽(7)和第二油压槽(8)的前端侧壁上开有与上模座(1)前侧贯通的出油槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种装有下部斜抽芯的压铸模具,其特征在于:所述的上模座(1)前部竖直安装有下端与模腔连通的浇口套(10)。
6.根据权利要求1所述的一种装有下部斜抽芯的压铸模具,其特征在于:所述的下模座(2)后部边缘处并排安装有三个排气块(18)。
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CN201721804777.9U CN207735559U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种装有下部斜抽芯的压铸模具 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110842175A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-02-28 | 苏州卡迪斯精密模具有限公司 | 一种铝合金压铸补缩方法及压铸模具 |
CN115780767A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-14 | 宁波瑞立机械有限公司 | 一种用于轻卡变速箱前端盖成型的压铸模具 |
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2017
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