CN206870268U - 一种电源盒的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源盒的模具，包括前模板、后模板以及水口勾针。前模板内镶嵌有前模仁，前模板内设置有唧嘴以及与唧嘴连通的横流道,靠近横流道的端部设置有竖直向下延伸的竖流道，后模板与前模板邻接，后模板内镶嵌有后模仁，相对设置的前模仁与后模仁之间形成有产品型腔，竖流道穿过前模仁并伸入产品型腔，竖流道包括位于前模板内的第一竖流道和位于前模仁内的第二竖流道，第二竖流道内设置有浇口套和套设在浇口套外部的拆卸块。前模仁内浇口套的设置方便模具的加工，另外，浇口套及拆卸块的设置便于料头从前模仁内取出，该方案尤其适用于具有较厚前模仁的电源盒的模具。

Description

一种电源盒的模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，是涉及一种电源盒的模具。

背景技术

现有的电源盒的模具在成型电源盒产品时，由于电源盒不同部位的高度不一致，且高度差较大，因此模具的部分前模仁较厚，进浇流道的竖直长度较长，导致进浇流道内的料头也较长。开模后，料头容易夹在前模仁内不易取出，或者料头断裂而残留在前模仁内，影响模具的使用。另外，模具通常采用放电加工进胶流道，由于进浇流道的竖直长度较长，在模具加工进浇流道时，放电加工时间会很长，而且放电空间小且深，容易产生积碳，对模具造成致命的影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便加工、适用于具有较厚前模仁的电源盒的模具，该模具在开模后料头易从流道内取出。

为实现上述方案，本实用新型提供一种电源盒的模具，包括前模板、后模板以及水口勾针。前模板内镶嵌有前模仁，前模板内设置有唧嘴以及与唧嘴连通的横流道,靠近横流道的端部设置有竖直向下延伸的竖流道；后模板与前模板邻接，后模板内镶嵌有后模仁，相对设置的前模仁与后模仁之间形成有产品型腔，产品型腔的形状与电源盒的外部轮廓相匹配，竖流道穿过前模仁并伸入产品型腔；水口勾针设置在竖流道的顶部并竖直向上延伸；竖流道包括位于前模板内的第一竖流道和位于前模仁内的第二竖流道，在第一竖流道与第二竖流道的连接处，第一竖流道的直径大于第二竖流道的直径；前模仁内设置有浇口套和套设在浇口套外部的拆卸块，浇口套包括主体部和形成在主体部端部的限位部，限位部的外径大于主体部的外径，拆卸块上开设有贯穿拆卸块的上下表面的通孔，通孔的内壁具有止挡部，止挡部的顶壁与限位部的底壁抵接；前模仁开设有相互连通的拆卸块安装槽和浇口套安装槽，浇口套与浇口套安装槽间隙配合，拆卸块与拆卸块安装槽间隙配合，浇口套的顶壁、拆卸块的顶壁及前模仁的顶壁共面，浇口套的底壁与浇口套安装槽的底壁抵接，浇口套的中心开设有贯穿上下表面的中心孔，浇口套的下方开设有直径小于中心孔内径的连通部，中心孔与连通部形成第二竖流道。

一个优选的方案是，自竖流道的上端至下端，竖流道的直径逐渐减小。

一个优选的方案是，中心孔的高度大于连通部的高度。

一个优选的方案是，拆卸块的横截面为具有倒角的矩形。

一个优选的方案是，拆卸块的横截面为圆形。

一个优选的方案是，拆卸块上开设有第一固定孔，前模仁上与第一固定孔相对应的位置处开设有第二固定孔，固定件插入第一固定孔和第二固定孔并将拆卸块固定在拆卸块安装槽内。

由上述方案可见，前模仁内浇口套的设置方便模具的加工，不需要完全采用放电加工前模仁内的第二竖流道，避免产生积碳，浇口套的中心孔可以采用线割机加工。拆卸块的设置便于后续对浇口套进行拆卸，比如对浇口套中心孔的直径进行修改时以及浇口套内进入油污等需要进行清洗时。另外，浇口套及拆卸块的设置便于料头从前模仁内取出，该方案尤其适用于具有较厚前模仁的电源盒的模具。

附图说明

图1是本实用新型电源盒的模具实施例隐藏部分结构后的剖视图。

图2是本实用新型电源盒的模具实施例中水口勾针、拆卸块、浇口套及电源盒产品的结构示意图。

图3是本实用新型电源盒的模具实施例中前模仁、后模仁、拆卸块及浇口套的结构分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例的电源盒的模具包括前模板、后模板以及水口勾针1。前模板内镶嵌有前模仁2，前模板内设置有唧嘴3以及与唧嘴3连通的横流道4,靠近横流道4的端部设置有竖直向下延伸的竖流道5，自竖流道5的上端至下端，竖流道5的直径逐渐减小。后模板与前模板邻接，后模板内镶嵌有后模仁6，相对设置的前模仁2与后模仁6之间形成有产品型腔，产品型腔的形状与电源盒7的外部轮廓相匹配，竖流道5穿过前模仁2并伸入产品型腔，水口勾针1设置在竖流道5的顶部并竖直向上延伸。

竖流道5包括位于前模板内的第一竖流道51和位于前模仁2内的第二竖流道52，在第一竖流道51与第二竖流道52的连接处，第一竖流道51的直径大于第二竖流道52的直径，前模仁2内设置有浇口套8和套设在浇口套8外部的拆卸块9，可选地，拆卸块9的横截面为具有倒角的矩形，拆卸块9的横截面也可以为圆形等。

参见图1至图3，浇口套8包括主体部81和形成在主体部81端部的限位部82，限位部82的外径大于主体部81的外径，拆卸块9上开设有贯穿拆卸块9的上下表面的通孔91，通孔91的内壁具有止挡部92，止挡部92为自通孔91的内壁向内延伸的凸起，止挡部92的顶壁与限位部82的底壁抵接。前模仁2开设有相互连通的拆卸块安装槽21和浇口套安装槽22，浇口套8与浇口套安装槽22间隙配合，拆卸块9与拆卸块安装槽21间隙配合，浇口套8的顶壁、拆卸块9的顶壁及前模仁2的顶壁共面，浇口套8的底壁与浇口套安装槽22的底壁抵接，浇口套8的中心开设有贯穿上下表面的中心孔83，浇口套8的下方开设有直径小于中心孔83内径的连通部23（图1示），中心孔83的高度大于连通部23的高度，中心孔83与连通部23形成第二竖流道52。

拆卸块9上开设有第一固定孔93，前模仁2上与第一固定孔93相对应的位置处开设有第二固定孔24，固定件插入第一固定孔93和第二固定孔24并将拆卸块9固定在拆卸块安装槽21内。

由上可见，前模仁内浇口套的设置方便模具的加工，不需要完全采用放电加工前模仁内的第二竖流道，避免产生积碳，浇口套的中心孔可以采用线割机加工。拆卸块的设置便于后续对浇口套进行拆卸，比如对浇口套中心孔的直径进行修改时以及浇口套内进入油污等需要进行清洗时。另外，浇口套及拆卸块的设置便于料头从前模仁内取出，该方案尤其适用于具有较厚前模仁的电源盒的模具。

最后需要说明的是，本实用新型不限于上述的实施方式，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应落入本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电源盒的模具，包括：

前模板，所述前模板内镶嵌有前模仁，所述前模板内设置有唧嘴以及与所述唧嘴连通的横流道,靠近所述横流道的端部设置有竖直向下延伸的竖流道；

后模板，所述后模板与所述前模板邻接，所述后模板内镶嵌有后模仁，相对设置的所述前模仁与所述后模仁之间形成有产品型腔，所述产品型腔的形状与电源盒的外部轮廓相匹配，所述竖流道穿过所述前模仁并伸入所述产品型腔；

水口勾针，所述水口勾针设置在所述竖流道的顶部并竖直向上延伸；

其特征在于：

所述竖流道包括位于所述前模板内的第一竖流道和位于所述前模仁内的第二竖流道，在所述第一竖流道与所述第二竖流道的连接处，所述第一竖流道的直径大于所述第二竖流道的直径；

所述前模仁内设置有浇口套和套设在所述浇口套外部的拆卸块，所述浇口套包括主体部和形成在所述主体部端部的限位部，所述限位部的外径大于所述主体部的外径，所述拆卸块上开设有贯穿所述拆卸块的上下表面的通孔，所述通孔的内壁具有止挡部，所述止挡部的顶壁与所述限位部的底壁抵接；

所述前模仁开设有相互连通的拆卸块安装槽和浇口套安装槽，所述浇口套与所述浇口套安装槽间隙配合，所述拆卸块与所述拆卸块安装槽间隙配合，所述浇口套的顶壁、所述拆卸块的顶壁及所述前模仁的顶壁共面，所述浇口套的底壁与所述浇口套安装槽的底壁抵接，所述浇口套的中心开设有贯穿上下表面的中心孔，所述浇口套的下方开设有直径小于所述中心孔内径的连通部，所述中心孔与所述连通部形成所述第二竖流道。

2.根据权利要求1所述的电源盒的模具，其特征在于：

自所述竖流道的上端至下端，所述竖流道的直径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的电源盒的模具，其特征在于：

所述中心孔的高度大于所述连通部的高度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电源盒的模具，其特征在于：

所述拆卸块的横截面为具有倒角的矩形。

5.根据权利要求1至3任一项所述的电源盒的模具，其特征在于：

所述拆卸块的横截面为圆形。

6.根据权利要求1至3任一项所述的电源盒的模具，其特征在于：

所述拆卸块上开设有第一固定孔，所述前模仁上与所述第一固定孔相对应的位置处开设有第二固定孔，固定件插入所述第一固定孔和所述第二固定孔并将所述拆卸块固定在所述拆卸块安装槽内。