CN206870037U - 家具原料切块装置 - Google Patents
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Abstract
家具原料切块装置，包括运输台和切割机构，切割机构包括截面为C字形的机体架和安装在机体架上部驱动齿轮腔内的伺服电机组成，冲压齿条板竖直贯穿机体架的上端水平部位，驱动齿轮上的转轴两端贯穿在齿轮托架的两侧上，使驱动齿轮可以在齿轮托架上自由转动，驱动齿轮的另一侧则与驱动齿轮腔内伺服电机的主动齿轮相啮合，第一切割刀和第二切割刀下边缘开有刀刃，第一切割刀和第二切割刀交叉成十字形组成十字刀头，并固定在刀架固定盘的底部。本实用新型第一切割刀和第二切割刀形成的十字刀头快速的完成对多个圆木进行冲压切块，而且有利于更好的保护刀头，防止刀头冲压切割圆木时突然发生的弯曲变形，更好的防止刀头的断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域，具体说是一种家具原料切块装置。
背景技术
圆木是家具加工过程中常用的材料之一，圆木需要进行切割，比如切割成四分之一圆，用于家具的弧角，特别是橱柜的弧角，这样家具看起来不仅美观，而且弧角不易伤人。圆木的传统切块方式，需要人工将其固定在切割台上以后再进行切割，不仅费时费力，而且加工效率低，为了便于固定圆木进行切割，同时降低生产成本，专利号CN201620999804.1的实用新型专利也提供了一种家具原料切块装置，该装置包括运输台和切割机构，所述运输台和所述切割机构之间连接有倾斜设置的运输板，所述运输板的上端连接所述运输台的出料口，其中，所述切割机构包括用于圆木滑行的滑道和第一切割刀，所述滑道的进料口与所述运输板的下端连接，所述第一切割刀的两侧与所述滑道的内壁连接。说明书中仅仅记载，对圆木的切割依靠圆木自身的重力下降，下降的过程中第一切割刀和第二切割刀组成的第一切割刀组对圆木进行切割，这在实际操作中难以实现，即无法完成对圆木的切割，圆木只会堆积在滑道上端。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种家具原料切块装置，在现有技术的基础上进行改进，使用于切割的刀具可以以冲压的方式对落入滑道套筒内的圆木进行切割。
本实用新型为实现上述目的，家具原料切块装置，包括运输台和切割机构，运输台和切割机构之间连接有倾斜设置的运输板，运输板的上端面设有导向滑轮，运输板的截面为圆弧，运输板的上端连接运输台的出料口，滑道套筒靠近运输台的一侧设有圆弧形的导向板，切割机构包括截面为C字形的机体架和安装在机体架上部驱动齿轮腔内的伺服电机组成，冲压齿条板竖直贯穿机体架的上端水平部位，且冲压齿条板上的齿条与驱动齿轮腔内的驱动齿轮相啮合，驱动齿轮上的转轴两端贯穿在齿轮托架的两侧上，使驱动齿轮可以在齿轮托架上自由转动，驱动齿轮的另一侧则与驱动齿轮腔内伺服电机的主动齿轮相啮合，冲压齿条板的下端固定连接有刀架固定盘，第一切割刀和第二切割刀下边缘开有刀刃，第一切割刀和第二切割刀交叉成十字形组成十字刀头，并固定在刀架固定盘的底部，滑道套筒竖直固定在十字刀头正下方的机体架内，运输台和运输板底部通过固定连接的支撑杆支撑在机体架下部的水平部位上，滑道套筒内部侧壁上还分别开有与十字刀头相对应的刀头导向槽，机体架下部水平的滑板槽内放置有水平的滑动垫板，滑板槽的上下两面分别固定有多排的支撑滑轮，且滑动垫板的上表面能与滑道套筒下端紧挨，滑动垫板的上下两面分别与上下的支撑滑轮接触，滑动垫板下方的滑板槽底部内安装有通过驱动电机带动的转动轮，且转动轮的上端与滑动垫板的下表面接触，滑道套筒下方的机体架设置有与滑板槽内连通的下料口，机体架的下方支撑有多条支撑腿。
本实用新型家具原料切块装置，对圆木进行切块时，圆木实现落入到滑道套筒内，完成固定，多个圆木堆叠在一起，然后启动伺服电机，带动第一切割刀和第二切割刀形成的十字刀头快速的完成对多个圆木进行冲压切块，第一切割刀和第二切割刀向下移动，当移动到滑道套筒的内部时候，第一切割刀和第二切割刀的两边刚好可以位于每个刀头导向槽内，这样不仅可以更好的稳定十字刀头切块时的稳定性，而且有利于更好的保护刀头，防止刀头冲压切割圆木时突然发生的弯曲变形，更好的防止刀头的断裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型滑道套筒的俯视结构示意图；
图3是本实用新型十字刀头落下切割圆木板时的工作状态结构示意图；
图4是本实用新型滑动垫板移开滑道套筒底部后下料的工作状态结构示意图；
图5是图1的A局部放大结构示意图。
图中：1运输台2运输板3导向滑轮4滑道套筒5导向板6机体架7驱动齿轮腔8伺服电机9驱动齿轮10齿轮托架11刀架固定盘12第一切割刀13第二切割刀 14支撑杆15刀头导向槽16滑板槽17滑动垫板18支撑滑轮19驱动电机20转动轮21下料口22支撑腿23顶紧滑轮24弧面25导向开口26刀头导向轮27齿条板挡块28垫块29冲压齿条板。
具体实施方式
如图1-5所示，家具原料切块装置，包括运输台1和切割机构，运输台1和切割机构之间连接有倾斜设置的运输板2，运输板2的上端面设有导向滑轮3，运输板2 的截面为圆弧，运输板2的上端连接运输台1的出料口，滑道套筒4靠近运输台1的一侧设有圆弧形的导向板5，切割机构包括截面为C字形的机体架6和安装在机体架6 上部驱动齿轮腔7内的伺服电机8组成，冲压齿条板29竖直贯穿机体架6的上端水平部位，且冲压齿条板29上的齿条与驱动齿轮腔7内的驱动齿轮9相啮合，驱动齿轮9 上的转轴两端贯穿在齿轮托架10的两侧上，使驱动齿轮9可以在齿轮托架10上自由转动，驱动齿轮9的另一侧则与驱动齿轮腔7内伺服电机8的主动齿轮相啮合，冲压齿条板29的下端固定连接有刀架固定盘11，第一切割刀12和第二切割刀13下边缘开有刀刃，第一切割刀12和第二切割刀13交叉成十字形组成十字刀头，并固定在刀架固定盘11的底部，这样只要伺服电机8转动，即可通过主动齿轮带动驱动齿轮9 转动，最终驱动齿轮9带动冲压齿条板29上下运动，冲压齿条板29上升后再迅速的下降即可完成冲压切块；滑道套筒4竖直固定在十字刀头正下方的机体架6内，运输台1和运输板2底部通过固定连接的支撑杆14支撑在机体架6下部的水平部位上，滑道套筒4内部侧壁上还分别开有与十字刀头相对应的刀头导向槽15，第一切割刀12 和第二切割刀13的宽度大于滑道套筒4的内直径，但小于滑道套筒4的内直径与两个刀头导向槽15深度之和，这样才能使形成的十字刀头的边缘在刀头导向槽15内滑动，机体架6下部水平的滑板槽16内放置有水平的滑动垫板17，滑板槽16的上下两面分别固定有多排的支撑滑轮18，且滑动垫板17的上表面能与滑道套筒4下端紧挨，滑动垫板17的上下两面分别与上下的支撑滑轮18接触，滑动垫板17下方的滑板槽16 底部内安装有通过驱动电机19带动的转动轮20，驱动电机19主动带轮通过传动带与转动轮20同步转动的驱动带轮传动连接，这样当驱动电机19转动的时候即可带动转动轮20转动，由于转动轮20的上端与滑动垫板17的下表面接触，因此，通过转动的转动轮20的即可驱动滑动垫板17在滑板槽16内左右的移动，实现堵住及移开滑道套筒4的下端开口，滑道套筒4下方的机体架6设置有与滑板槽16内连通的下料口21，机体架6的下方支撑有多条支撑腿22，下料口21的下方可设置输送带，便于将切好的圆木块送走，伺服电机8和驱动电机19只需要简单的电路即可控制，甚至只需要单独的控制正反转的开关或按钮即可，只要实现伺服电机8和驱动电机19的正传或反转即可，因此控制起来较简单，还有利于节约成本。
为了使冲压齿条板29上下移动的更顺畅，与所述驱动齿轮9相对一侧的机体架6上部内固定有两个与冲压齿条板29平面一侧接触的顶紧滑轮23，且两个顶紧滑轮23 以驱动齿轮9转轴轴心所在的水平直线上下对称。
为了圆木进入到滑道套筒4内，所述滑道套筒4的上端设置成向内凹陷的弧面24，为了第一切割刀12和第二切割刀13的两侧边缘顺利的进入刀头导向槽15内，每条刀头导向槽15的上端分别开有形状为倒置三角形的导向开口25，导向开口25两侧倾斜的侧壁上则固定有对称的刀头导向轮26，两个对称的刀头导向轮26之间的间距大于或等于刀头导向槽15的宽度，刀头导向槽15的宽度则分别大于第一切割刀12和第二切割刀13的厚度。
为了更好的冲压切块，所述冲压齿条板29的上端高于机体架6的上表面，并固定有直径大于冲压齿条板29的齿条板挡块27，滑动垫板17的上表面内还嵌有木质的垫块28，且垫块28的大小能够覆盖住滑道套筒4，冲压齿条板29的长度满足十字刀头与垫块28接触时，齿条板挡块27仍位于机体架6上表面的上方。
本实用新型的工作原理：先控制伺服电机8带动冲压齿条板29、十字刀头等切割部件上升，且滑动垫板17位于滑道套筒4底部，如图1，然后经过运输台1、运输板 2、导向滑轮3、导向板5将多块圆木送入到滑道套筒4内，停止输送圆木后，再次启动伺服电机8带动冲压齿条板29迅速的下降即可完成对圆木的冲压切块，如图3，冲压切块完成后，再控制驱动电机19，使滑动垫板17在滑板槽16内移动，滑动垫板17 移开滑道套筒4的下端开口，在重力的作用下被切块的圆木，即可从滑道套筒4经滑板槽16、下料口21掉落，如图4，至此完成对圆木的切块。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.家具原料切块装置，包括运输台(1)和切割机构，运输台(1)和切割机构之间连接有倾斜设置的运输板(2)，运输板(2)的上端面设有导向滑轮(3)，运输板(2)的截面为圆弧，运输板(2)的上端连接运输台(1)的出料口，滑道套筒(4)靠近运输台(1)的一侧设有圆弧形的导向板(5)，其特征在于：切割机构包括截面为C字形的机体架(6)和安装在机体架(6)上部驱动齿轮腔(7)内的伺服电机(8)组成，冲压齿条板(29)竖直贯穿机体架(6)的上端水平部位，且冲压齿条板(29)上的齿条与驱动齿轮腔(7)内的驱动齿轮(9)相啮合，驱动齿轮(9)上的转轴两端贯穿在齿轮托架(10)的两侧上，使驱动齿轮(9)可以在齿轮托架(10)上自由转动，驱动齿轮(9)的另一侧则与驱动齿轮腔(7)内伺服电机(8)的主动齿轮相啮合，冲压齿条板(29)的下端固定连接有刀架固定盘(11)，第一切割刀(12)和第二切割刀(13)下边缘开有刀刃，第一切割刀(12)和第二切割刀(13)交叉成十字形组成十字刀头，并固定在刀架固定盘(11)的底部，滑道套筒(4)竖直固定在十字刀头正下方的机体架(6)内，运输台(1)和运输板(2)底部通过固定连接的支撑杆(14)支撑在机体架(6)下部的水平部位上，滑道套筒(4)内部侧壁上还分别开有与十字刀头相对应的刀头导向槽(15)，机体架(6)下部水平的滑板槽(16)内放置有水平的滑动垫板(17)，滑板槽(16)的上下两面分别固定有多排的支撑滑轮(18)，且滑动垫板(17)的上表面能与滑道套筒(4)下端紧挨，滑动垫板(17)的上下两面分别与上下的支撑滑轮(18)接触，滑动垫板(17)下方的滑板槽(16)底部内安装有通过驱动电机(19)带动的转动轮(20)，且转动轮(20)的上端与滑动垫板(17)的下表面接触，滑道套筒(4)下方的机体架(6)设置有与滑板槽(16)内连通的下料口(21)，机体架(6)的下方支撑有多条支撑腿(22)。
2.根据权利要求1所述的家具原料切块装置，其特征在于：与所述驱动齿轮(9)相对一侧的机体架(6)上部内固定有两个与冲压齿条板(29)平面一侧接触的顶紧滑轮(23)，且两个顶紧滑轮(23)以驱动齿轮(9)转轴轴心所在的水平直线上下对称。
3.根据权利要求1所述的家具原料切块装置，其特征在于：所述滑道套筒(4)的上端设置成向内凹陷的弧面(24)，每条刀头导向槽(15)的上端分别开有形状为倒置三角形的导向开口(25)，导向开口(25)两侧倾斜的侧壁上则固定有对称的刀头导向轮(26)，两个对称的刀头导向轮(26)之间的间距大于或等于刀头导向槽(15)的宽度，刀头导向槽(15)的宽度则分别大于第一切割刀(12)和第二切割刀(13)的厚度。
4.根据权利要求1所述的家具原料切块装置，其特征在于：所述冲压齿条板(29)的上端高于机体架(6)的上表面，并固定有直径大于冲压齿条板(29)的齿条板挡块(27)，滑动垫板(17)的上表面内还嵌有木质的垫块(28)，且垫块(28)的大小能够覆盖住滑道套筒(4)，冲压齿条板(29)的长度满足十字刀头与垫块(28)接触时，齿条板挡块(27)仍位于机体架(6)上表面的上方。
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