CN206869978U

CN206869978U - 一种模切机进出料固定装置

Info

Publication number: CN206869978U
Application number: CN201720562715.5U
Authority: CN
Inventors: 李敏
Original assignee: Dongguan Youda Adhesive Products Co
Current assignee: Dongguan Youda Adhesive Products Co
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2018-01-12
Anticipated expiration: 2027-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种模切机进出料固定装置，包括基座和定位槽，所述基座的上端安装有支座，在支座的内部两侧设置有弹簧座，且弹簧座的上端连接有弹簧，所述弹簧的上端连接有上压板，所述上压板与支座之间形成两个斜面滚道，在两个斜面滚道的内部均设置有滚柱，所述支座的上端设置有压杆，在压杆的下端设置有三角锥面，且该三角锥面的两端与滚柱相切，所述基座的上表面安装有气囊，在气囊的上表面安装有下夹板，所述上压板与下夹板之间共同形成定位槽，所述压杆的上端连接有气缸，本实用新型通过设置三角锥面和斜面滚道，配合滚柱，将点受力改为面受力，改善了受力情况，减少磨损，延长装置的使用寿命。

Description

一种模切机进出料固定装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机进出料固定装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

在对模切机进行物料输送时，需要对物料进行固定，避免物料乱动，不利于机器对物料的加工操作。尽管模切机进出料固定装置驱动方式多种多样，但无一例外都具有增力的作用。而影响固定夹持装置增力效果和外形尺寸大小的最主要因素，是它的增力机构的工作原理。市场上，常用的增力机构有杠杆式、钢球增力等各种形式。其中，杠杆式增力夹紧装置构造简单、实用，但外观尺寸较大；而钢球增力固定夹持装置结构较紧凑，但增力倍数较小（i=3～4），且是点接触，容易磨损，工作状况不理想。因此，我们可以对现有的钢球增力固定夹持装置进行一定的优化改进来解决以上问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机进出料固定装置，包括基座和定位槽，所述基座的上端安装有支座，在支座的内部两侧设置有弹簧座，且弹簧座的上端连接有弹簧，所述弹簧的上端连接有上压板，所述上压板与支座之间形成两个斜面滚道，在两个斜面滚道的内部均设置有滚柱，所述支座的上端设置有压杆，在压杆的下端设置有三角锥面，且该三角锥面的两端与滚柱相切，所述基座的上表面安装有气囊，在气囊的上表面安装有下夹板，所述上压板与下夹板之间共同形成定位槽，所述压杆的上端连接有气缸，在气缸的内部设置有活塞，且活塞的下端设置有活塞杆，所述活塞杆与压杆相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述斜面滚道关于压杆对称。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上压板的上端开设有凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凹槽位于压杆的正下方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述斜面滚道的斜面倾斜角度设置在30-45度之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压杆的外侧套接有导向环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切机进出料固定装置，通过设置斜面滚道和三角锥面，配合滚柱，用圆柱-斜楔结构代替常用的球结构固定装置，由点受力改为面受力，改善了受力情况，有效减少磨损，延长固定装置的使用寿命，本装置由气缸提供主动力，配合弹簧和气囊的弹力作用，将物料固定夹紧在定位槽内，以便模切机对物料进行加工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-基座；2-定位槽；3-支座；4-弹簧座；5-弹簧；6-上压板；7-斜面滚道；8-滚柱；9-压杆；10-气囊；11-下夹板；12-气缸；13-活塞；14-活塞杆；15-凹槽；16-导向环；17-三角锥面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机进出料固定装置，包括基座1和定位槽2，所述基座1的上端安装有支座3，在支座3的内部两侧设置有弹簧座4，且弹簧座4的上端连接有弹簧5，所述弹簧5的上端连接有上压板6，所述上压板6与支座3之间形成两个斜面滚道7，在两个斜面滚道7的内部均设置有滚柱8，所述支座3的上端设置有压杆9，在压杆9的下端设置有三角锥面17，且该三角锥面17的两端与滚柱8相切，所述基座1的上表面安装有气囊10，在气囊10的上表面安装有下夹板11，所述上压板6与下夹板11之间共同形成定位槽2，所述压杆9的上端连接有气缸12，在气缸12的内部设置有活塞13，且活塞13的下端设置有活塞杆14，所述活塞杆14与压杆9相连。

优选的是，两个所述斜面滚道7关于压杆9对称；所述上压板6的上端开设有凹槽15；所述凹槽15位于压杆9的正下方；所述斜面滚道7的斜面倾斜角度设置在30-45度之间；所述压杆9的外侧套接有导向环16。

具体使用方式及优点：该模切机进出料固定装置，将物料放在定位槽内，由气缸提供动力，推动压杆向下运动，挤压滚柱，迫使滚柱沿着支座内的斜面滚道移动，并挤推上压板移动，气囊和上压板的双面挤压作用下，将物料固定夹紧在上压板与下夹板之间，便于机器对物料的加工操作；当取消气缸的主动力后，上压板在弹簧的回复力作用下，往回移动并回位，滚柱也在支座内斜面滚道作用下往回移动，完成一个工作循环；本实用新型由圆柱-斜楔结构代替常用的球结构固定装置，由球体的点受力改为滚柱的面受力，改善了受力情况，有效减少磨损，延长了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种模切机进出料固定装置，其特征在于：包括基座（1）和定位槽（2），所述基座（1）的上端安装有支座（3），在支座（3）的内部两侧设置有弹簧座（4），且弹簧座（4）的上端连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的上端连接有上压板（6），所述上压板（6）与支座（3）之间形成两个斜面滚道（7），在两个斜面滚道（7）的内部均设置有滚柱（8），所述支座（3）的上端设置有压杆（9），在压杆（9）的下端设置有三角锥面（17），且该三角锥面（17）的两端与滚柱（8）相切，所述基座（1）的上表面安装有气囊（10），在气囊（10）的上表面安装有下夹板（11），所述上压板（6）与下夹板（11）之间共同形成定位槽（2），所述压杆（9）的上端连接有气缸（12），在气缸（12）的内部设置有活塞（13），且活塞（13）的下端设置有活塞杆（14），所述活塞杆（14）与压杆（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：两个所述斜面滚道（7）关于压杆（9）对称。

3.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述上压板（6）的上端开设有凹槽（15）。

4.根据权利要求3所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述凹槽（15）位于压杆（9）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述斜面滚道（7）的斜面倾斜角度设置在30-45度之间。

6.根据权利要求1所述的一种模切机进出料固定装置，其特征在于：所述压杆（9）的外侧套接有导向环（16）。