CN206868209U - 反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜领域,并公开了一种反应釜,所述反应釜包括:釜体(1),所述釜体(1)的内部限定有反应腔室;驱动装置(2),所述驱动装置(2)安装在所述釜体(1)的顶部并且包括一端伸入到所述反应腔室中的旋转轴(5);搅拌器(3);所述搅拌器(3)连接在旋转轴(5)的一端上;以及刮片(4),所述刮片(4)通过弹性偏置组件(5)安装在所述搅拌器(3)上并且偏置于抵靠所述釜体(1)的内壁的状态。本实用新型的反应釜能够保证其刮片始终抵靠于釜体的内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体地,涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即用于物理或化学反应的不锈钢容器。
现有的反应釜一般包括:釜体,釜体的内部限定有反应腔室;驱动装置,驱动装置安装在釜体的顶部并且包括一端伸入到反应腔室中的旋转轴;搅拌器;搅拌器连接在旋转轴的一端上;以及刮片,刮片直接安装在搅拌器上并且抵靠釜体的内壁,以便在物料混合时利用刮片迅速刮去反应釜侧壁以及底壁上聚集的物料,使物料迅速混合均匀,由此提高反应效率。然而经过较长时间使用之后,由塑料制成的刮片逐渐磨损,因此,现有的反应釜无法保证其刮片始终抵靠釜体的内壁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保证刮片始终抵靠于釜体的内壁的反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种反应釜,所述反应釜包括:釜体,所述釜体的内部限定有反应腔室;驱动装置,所述驱动装置安装在所述釜体的顶部并且包括一端伸入到所述反应腔室中的旋转轴;搅拌器;所述搅拌器连接在旋转轴的一端上;以及刮片,所述刮片通过弹性偏置组件安装在所述搅拌器上并且偏置于抵靠所述釜体的内壁的状态。
优选地,所述弹性偏置组件包括套筒件、可滑动地套装在所述套筒件中的导向件以及连接所述套筒件和导向件的弹簧。
优选地,所述套筒件安装在所述搅拌器上,所述导向件具有漏出在所述套筒件的外部的漏出端,所述刮片安装在所述导向件的所述漏出端。
优选地,所述套筒件可拆卸地安装在所述搅拌器上。
优选地,所述反应釜包括多个所述刮片,各个所述刮片分别安装在所述搅拌器的外周部和底部,以便抵靠于所述釜体的内周壁和内底壁。
优选地,所述驱动装置包括驱动电机以及减速器,所述驱动电机、所述减速器和所述旋转轴依次传动连接。
优选地,所述搅拌器形成为U形。
优选地,所述刮片由塑料制成。
优选地,所述反应釜还包括用于加热所述反应腔室中的物料的加热装置。
优选地,所述反应釜还包括用于冷却所述反应腔室中的物料的冷却装置。
本实用新型的反应釜由于通过弹性偏置组件而将刮片安装在搅拌器上并通过弹性偏置组件的弹性力使得刮片偏置于抵靠釜体的内壁的状态,从而能够保证刮片始终抵靠于釜体的内壁,当刮片磨损以后,弹性偏置组件会将刮片朝向釜体的内壁的方向推动,使其始终抵靠于釜体的内壁。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的具体实施方式的反应釜的结构示意图;
图2是图1中A区域的放大视图。
附图标记说明
1、釜体 2、驱动装置
3、搅拌器 4、刮片
5、旋转轴 6、驱动电机
7、减速器 8、套筒件
9、导向件 10、弹簧
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种反应釜,具体地,如图1和图2所示,所述反应釜包括:釜体1,所述釜体1的内部限定有反应腔室,所述釜体1设置有与所述反应腔室连通的物料入口和物料出口;驱动装置2,所述驱动装置2安装在所述釜体1的顶部并且包括一端伸入到所述反应腔室中的旋转轴5;搅拌器3;所述搅拌器3连接在旋转轴5的一端上;以及刮片4,所述刮片4通过弹性偏置组件5安装在所述搅拌器3上并且偏置于抵靠所述釜体1的内壁的状态。
本实用新型的反应釜由于通过弹性偏置组件5而将刮片4安装在搅拌器3上并通过弹性偏置组件5的弹性力使得刮片4偏置于抵靠釜体1的内壁的状态,从而能够保证刮片4始终抵靠于釜体1的内壁,当刮片4磨损以后,弹性偏置组件5会将刮片4朝向釜体1的内壁的方向推动,使其始终抵靠于釜体1的内壁。
需要说明的是,釜体1、反应腔室、搅拌器3和刮片4的具体结构形式以及驱动装置2的具体类型均可以根据需要设置,这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。例如,搅拌器3可以形成为U形或者框形(例如方框形,矩形框等等),但是优选为U形。以下将以具体实施例的方式举例说明上述特征的具体形式。
在本实用新型的反应釜中,具体地,如图2所示,所述弹性偏置组件5包括套筒件8、可滑动地套装在所述套筒件8中的导向件9以及连接所述套筒件8和导向件9的弹簧10,从而能够通过套筒件8、导向件9和弹簧10组成弹性偏置组件5,并通过弹簧10的弹性力使刮片4始终抵靠于釜体1的内壁。
在上述反应釜中,更具体地,所述套筒件8安装在所述搅拌器3上,所述导向件9具有漏出在所述套筒件8的外部的漏出端,所述刮片4安装在所述导向件9的所述漏出端,从而通过套筒件8而将弹性偏置组件5安装在搅拌器3上,并通过导向件9将刮片4安装在弹性偏置组件5上。
需要说明的是,弹性偏置组件5的具体安装方式并不仅限于以上形式,例如,导向件9具有漏出在套筒件8的外部的漏出端,导向件9的漏出端可以安装在搅拌器3上,刮片4可以安装在套筒件8上。
在上述反应釜中,优选地,所述套筒件8可拆卸地安装在所述搅拌器3上,从而在无需使用刮片4时,可以将刮片4连同弹性偏置组件5一起从搅拌器3上拆卸下来。
在本实用新型的反应釜中,更优选地,所述反应釜包括多个所述刮片4,各个所述刮片4分别安装在所述搅拌器3的外周部和底部,以便抵靠于所述釜体1的内周壁和内底壁,从而能够在物料混合时利用刮片4迅速刮去釜体1的内周壁以及内底壁上聚集的物料。
在本实用新型的反应釜中,具体地,如图1所示,所述驱动装置2包括驱动电机6以及减速器7,所述驱动电机6、所述减速器7和所述旋转轴5依次传动连接,从而能够通过述驱动电机6、减速器7和旋转轴5驱动搅拌器3旋转而搅拌反应腔室中的物料。
在本实用新型的反应釜中,优选地,所述刮片4由塑料制成,从而能够防止刮片4将釜体1的内周壁和内底壁刮伤。
在本实用新型的反应釜中,更优选地,所述反应釜还包括用于加热所述反应腔室中的物料的加热装置,所述反应釜还包括用于冷却所述反应腔室中的物料的冷却装置,从而能够根据需要调整反应腔室中的物料的反应温度,使得物料在最佳的温度进行反应,另外,在反应完成以后还可以利用冷却装置迅速冷却物料,以便进行下一步的操作。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种反应釜,其特征在于,所述反应釜包括:
釜体(1),所述釜体(1)的内部限定有反应腔室;
驱动装置(2),所述驱动装置(2)安装在所述釜体(1)的顶部并且包括一端伸入到所述反应腔室中的旋转轴(5);
搅拌器(3);所述搅拌器(3)连接在旋转轴(5)的一端上;以及
刮片(4),所述刮片(4)通过弹性偏置组件安装在所述搅拌器(3)上并且偏置于抵靠所述釜体(1)的内壁的状态。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述弹性偏置组件包括套筒件(8)、可滑动地套装在所述套筒件(8)中的导向件(9)以及连接所述套筒件(8)和导向件(9)的弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于,所述套筒件(8)安装在所述搅拌器(3)上,所述导向件(9)具有漏出在所述套筒件(8)的外部的漏出端,所述刮片(4)安装在所述导向件(9)的所述漏出端。
4.根据权利要求3所述的反应釜,其特征在于,所述套筒件(8)可拆卸地安装在所述搅拌器(3)上。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜包括多个所述刮片(4),各个所述刮片(4)分别安装在所述搅拌器(3)的外周部和底部,以便抵靠于所述釜体(1)的内周壁和内底壁。
6.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述驱动装置(2)包括驱动电机(6)以及减速器(7),所述驱动电机(6)、所述减速器(7)和 所述旋转轴(5)依次传动连接。
7.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述搅拌器(3)形成为U形。
8.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述刮片(4)由塑料制成。
9.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜还包括用于加热所述反应腔室中的物料的加热装置。
10.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜还包括用于冷却所述反应腔室中的物料的冷却装置。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720439734.9U patent/CN206868209U/zh active Active
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