CN206868066U - 一种抱臂结构和分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抱臂结构，应用于分散机。该抱臂结构包括第一固定臂、第二固定臂、安装部和驱动轴，安装部上设置有第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，第一固定臂和第二固定臂上分别设置有第一传动件和第二传动件。驱动轴活动设置于第一传动件、第一支撑部和第二传动件，第二支撑部的自由端和第三支撑部的自由端分别活动设置于第一固定臂和第二固定臂，驱动轴用于通过驱动第一传动件和第二传动件运动以带动第一固定臂和第二固定臂运动，进而调整第一固定臂的自由端与第二固定臂的自由端之间的水平距离。本实用新型通过对抱臂结构的巧妙设计，能够有效提高分散机工作过程中的安全性。

Description

一种抱臂结构和分散机

技术领域

本实用新型涉及油墨、涂料的辅助加工设备制造技术领域，具体而言，涉及一种抱臂结构和分散机。

背景技术

分散机是涂料、油墨生产时的主要分散工具，由电机、皮带轮、液压系统、分散盘等组成，利用防爆电机通过皮带带动搅拌轴高速旋转以搅拌位于不锈钢材质容器中的涂料、油墨等。经发明人研究发现，由于不锈钢材质容器规格较多，而且涂料、油墨的粘度、流变性能等各不相同，因此，在分散机工作时，旋转的高速分散盘会对不锈钢材质容器产生一个非常大的作用力，从而容易导致容器被甩出而产生安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种抱臂结构和分散机，通过对抱臂结构的巧妙设计，能够避免在分散机工作中由于搅拌轴的高速运转，而造成装载有涂料、油墨的容器被甩落的问题出现，有效提高工作安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抱臂结构，应用于分散机，所述抱臂结构包括第一固定臂、第二固定臂、安装部和驱动轴，所述安装部上设置有第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一固定臂的一端设置有第一传动件，所述第二固定臂的一端设置有第二传动件；

所述驱动轴活动设置于所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件，所述第二支撑部的自由端和所述第三支撑部的自由端分别活动设置于所述第一固定臂和所述第二固定臂，所述驱动轴用于在所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部的支撑下，通过驱动所述第一传动件和所述第二传动件运动以带动所述第一固定臂和所述第二固定臂运动，进而调整所述第一固定臂的自由端与所述第二固定臂的自由端之间的水平距离。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述驱动轴包括手柄和旋轴，所述手柄设置于所述旋轴的一端，所述旋轴的另一端依次穿过所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件，并活动设置于所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述旋轴的外表面设置有主螺纹结构，所述第一传动件和所述第二传动件与所述旋轴接触的位置处分别设置有与所述主螺纹结构相匹配的从螺纹结构。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述位于所述第一传动件上的从螺纹结构的螺纹方向和位于所述第二传动件上的从螺纹结构的螺纹方向相反。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述第一支撑部包括套筒、第一支架和第二支架，所述旋轴上设置有与所述套筒相配合的轴承；

所述第一支架和所述第二支架分别设置于所述安装部，所述套筒设置于所述第一支架和所述第二支架之间，所述旋轴通过轴承安装于所述套筒内。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述第一固定臂的自由端设置有第一抓手，所述第二固定臂的自由端设置有朝向第一抓手的第二抓手。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述第一抓手活动设置于所述第一固定臂的自由端，所述第二抓手活动设置于所述第二固定臂的自由端。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述第一抓手和所述第二抓手相对的两侧分别设置有橡胶圈。

在本实用新型实施例较佳的选择中，上述所述安装部包括第一安装件、第二安装件和连接件，所述第一安装件和所述第二安装件通过所述连接件连接。

一种分散机，包括立柱和上述的抱臂结构，所述抱臂结构通过安装部安装于所述立柱。

与现有技术相比，本实用新型提供的抱臂结构和分散机，通过对抱臂结构的巧妙设计，使得在所述分散机的工作工程中将装载有涂料、油墨的容器夹持住以避免容器被甩出，能够有避免安全事故的发生，除此之外，该抱臂结构适用性强，结构简单。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中的分散机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种抱臂结构的结构示意图。

图3为图2中所示的驱动轴的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种分散机的结构示意图。

图标：100-抱臂结构；110-第一固定臂；112-第一传动件；114-第一抓手；120-第二固定臂；122-第二传动件；124-第二抓手；130-安装部；1300-第一安装件；1302-第二安装件；1304-连接件；132-第一支撑部；1320-套筒；1322-第一支架；1324-第二支架；134-第二支撑部；136-第三支撑部；140-驱动轴；142-手柄；144-旋轴；1460-第一主螺纹；1462-第二主螺纹；200-分散机；210-立柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，术语“第一、第二、第三、第四等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，现有技术中的分散机在通过搅拌轴对容器中的涂料、油墨等材料进行搅拌时，无法对该容器进行固定。但是，由于所述搅拌轴高速旋转时，会对所述容器产生一个非常大的作用力，且该作用力大小、方向会发生变化，因此，随着搅拌的进行，容易造成容器被甩出而产生生产安全事故。

因此，如图2所示，针对上述问题，本实用新型实施例提供一种抱臂结构100，该抱臂结构100应用于上述分散机200，并在分散机200的工作过程中将所述容器夹持住，从而避免上述问题的发生。

具体地，所述抱臂结构100包括第一固定臂110、第二固定臂120、安装部130和驱动轴140，所述安装部130上设置有第一支撑部132、第二支撑部134和第三支撑部136，所述第一固定臂110的一端设置有第一传动件112，所述第二固定臂120的一端设置有第二传动件122。

其中，所述驱动轴140活动设置于所述第一传动件112、所述第一支撑部132和所述第二传动件122，所述第二支撑部134的自由端和所述第三支撑部136的自由端分别活动设置于所述第一固定臂110和所述第二固定臂120，所述驱动轴140用于在所述第一支撑部132、所述第二支撑部134和所述第三支撑部136的支撑下，通过驱动所述第一传动件112和所述第二传动件122运动以带动所述第一固定臂110和所述第二固定臂120运动，进而调整所述第一固定臂110的自由端与所述第二固定臂120的自由端之间的水平距离。

本实施例中，可通过旋转所述驱动轴140改变所述第一固定臂110自由端和所述第二固定臂120自由端之间的距离，进而适应不同尺寸的容器。其中，如图3所示，所述驱动轴140包括手柄142和旋轴144，所述手柄142设置于所述旋轴144的一端，所述旋轴144的另一端依次穿过所述第一传动件112、所述第一支撑部132和所述第二传动件122，并活动设置于所述第一传动件112、所述第一支撑部132和所述第二传动件122。

可选地，由于需要通过旋转所述手柄142带动所述旋轴144转动，进而使得所述第一传动件112和所述第二传动件122相对于所述旋轴144实现相向运动或背向运动，因此，所述旋轴144上设置有主螺纹结构，所述第一传动件112与所述第二传动件122与所述旋轴144接触的位置处设置有从螺纹结构，所述主螺纹结构与所述从螺纹结构相匹配，即所述主螺纹结构上的螺纹与所述从螺纹结构上的螺纹能够啮合。

应注意，由于所述第一传动件112和所述第二传动件122在所述旋轴144的驱动下呈相向或背向运动，因此，本实施例中，若位于所述旋轴144上的第一主螺纹1460的螺纹方向和所述第二主螺纹1462的螺纹方向一致，则位于所述第一传动件112的从螺纹结构的螺纹方向与位于所述第二传动件122的从螺纹结构的螺纹方向相反。反之，若位于所述旋轴144上的第一主螺纹1460的螺纹方向和所述第二主螺纹1462的螺纹方向相反，则位于所述第一传动件112的从螺纹结构的螺纹方向与位于所述第二传动件122的从螺纹结构的螺纹方向一致。可选地，本实施例中，所述旋轴144和所述主螺纹结构的大小等需根据实际需求进行灵活设计。

可选地，所述手柄142用于在外力的作用下带动所述旋轴144转动，因此，所述手柄142的大小、尺寸、形状可根据实际使用需求进行灵活设计，本实施例在此不再赘述。

进一步地，所述安装部130用于将所述抱臂结构100固定于所述分散机200。其中，位于所述安装部130上的所述第一支撑部132、所述第二支撑部134和所述第三支撑部136用于支撑所述抱臂结构100的整体重量，同时，所述第一支撑部132为所述驱动轴140的旋转提供支点，所述第二支撑部134和所述第三支撑部136为所述第一固定臂110和所述第二固定臂120的运动提供支点。

应注意，为了使得承载所述抱臂结构100重量的各支撑部受力均匀，所述第一支撑部132、所述第二支撑部134和所述第三支撑部136均匀设置于所述安装部130的外表面，即所述第一支撑部132、所述第二支撑部134和所述第三支撑部136之间的夹角均为120度。除此之外，也可使得所述第二支撑部134和所述第一支撑部132之间形成的夹角与所述第三支撑部136和所述第一支撑部132之间形成的夹角相等。

可选地，本实施例中，所述第一支撑部132包括套筒1320、第一支架1322和第二支架1324，所述旋轴144上设置有与所述套筒1320相配合的轴承，其中，所述套筒1320固定设置于所述第一支架1322和所述第二支架1324之间，从而使得在旋转所述手柄142时，既能保证旋轴144的转动，又不会使得所述旋轴144相对于所述第一支撑部132发生位移，进一步提高了所述抱臂结构100的实用性。应理解，本实施例采用轴承和套筒1320的配合实现上述功能，但本实施例的实现方式并不限于此。

进一步地，由于所述第一固定臂110与所述第二固定臂120需要相对于所述第二支撑部134和所述第三支撑部136转动，因此，所述第一固定臂110与所述第二支撑部134之间以及所述第二固定臂120与所述第三支撑部136之间分别通过连接部件活动连接。其中，所述连接部件的具体形式在此不做限制。

为了进一步提高所述抱臂结构100的适用性，所述安装部130包括第一安装件1300、第二安装件1302和连接件1304，所述第一安装件1300和所述第二安装件1302通过所述连接件1304连接。

可选地，所述连接件1304用于实现所述第一安装件1300和第二安装件1302的拆卸，因此，所述连接件1304可以是，但不限于螺母、螺栓。例如，本实施例中，所述第一安装件1300和所述第二安装件1302之间也可直接通过卡扣的方式实现二者的连接。

进一步地，所述第一固定臂110和所述第二固定臂120直接用于与装载涂料、油墨等材料的容器接触，即夹紧该容器，其中，所述第一固定臂110和所述第二固定臂120的具体形状可根据实际应用过程中所述容器的具体形状、大小进行灵活设计。

可选地，为了使得所述第一固定臂110和所述第二固定臂120将所述容器夹持的更加牢固，所述第一固定臂110的自由端设置有第一抓手114，所述第二固定臂120的自由端设置有朝向第一抓手114的第二抓手124。其中，所述第一抓手114和所述第二抓手124的具体形状也可根据实际应用过程中所述容器的具体形状进行灵活设计。例如，当所述容器为圆筒状时，所述第一抓手114和所述第二抓手124为圆弧状，以增大与容器之间的接触面积。

本实施例中，所述第一抓手114与所述第一固定臂110之间可采用螺栓等连接件1304连接，使得所述第一抓手114在夹持所述容器时，所述第一抓手114可相对所述第一固定臂110存在一定角度的转动，从而进一步提高所述第一抓手114的灵活性。应理解，本实施例中，所述第二抓手124与所述第一抓手114的结构相同。

实际实施时，也可通过增加所述第一抓手114和所述第二抓手124与容器之间的摩擦力来进一步提高所述第一抓手114和所述第二抓手124与容器之间的稳固性，例如，本实施例中，所述第一抓手114和所述第二抓手124相对的两侧分别设置有橡胶圈，同时，通过该橡胶圈的设置，也可避免由于所述第一抓手114和所述第二抓手124与容器之间的直接接触而造成容器磨损的问题。

可选地，所述橡胶圈的具体形状等在此不做限制，除此之外，本实施例中也可采用其他具有弹性或者高摩擦性的材料代替所述橡胶圈。

进一步地，如图4所示，基于上述的抱臂结构100，本实用新型实施例还提供一种分散机200，该分散机200包括立柱210和上述的抱臂结构100，所述抱臂结构100通过安装部130安装于所述立柱210。

应理解，本实施例中，所述抱臂结构100可以通过上述安装部130可拆卸的安装于所述分散机200的立柱210上，以提高所述分散机200的实用性。除此之外，在实际应用中，为了保证所述抱臂结构100不会在外力的作用下发生松动，如图4所示，所述抱臂结构100上的安装部130也可与所述立柱210一体成型，从而增加该抱臂结构100与所述立柱210之间的稳固性。

可选地，为了进一步提高所述分散机200的实用性，所述抱臂结构100与所述立柱210之间可设置滑轨，从而可根据容器的高低、大小等实际情况调整所述抱臂结构100与所述立柱210之间的相对高度，从而使得所述抱臂结构100将所述容器夹持的更加牢固。

根据对所述抱臂结构100和所述分散机200的描述可知，该分散机200应用所述抱臂结构100后的工作过程如下。

(1)通过所述安装部130将所述抱臂结构100固定于所述分散机200的立柱210上。

(2)手动旋转所述手柄142使得所述第一固定臂110的自由端与所述第二固定臂120的自由端之间的水平距离适应不同的容器大小。

(3)通过所述第一抓手114和所述第二抓手124将所述容器夹持住，启动分散机200开始工作。

综上所述，本实用新型实施例提供一种抱臂结构100和分散机200，其中，该抱臂结构100应用分散机200，使得在分散机200的工作过程中，通过抱臂结构100将装载有涂料、油墨的容器固定住，从而有效避免在搅拌轴的作用下使得容器被甩落的问题出现，提高了分散机200使用过程中的安全性，且该抱臂结构100结构简单，适用性强。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型实施例的功能可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的现有程序代码或算法来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型的功能实现不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抱臂结构，应用于分散机，其特征在于，所述抱臂结构包括第一固定臂、第二固定臂、安装部和驱动轴，所述安装部上设置有第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部，所述第一固定臂的一端设置有第一传动件，所述第二固定臂的一端设置有第二传动件；

所述驱动轴活动设置于所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件，所述第二支撑部的自由端和所述第三支撑部的自由端分别活动设置于所述第一固定臂和所述第二固定臂，所述驱动轴用于在所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部的支撑下，通过驱动所述第一传动件和所述第二传动件运动以带动所述第一固定臂和所述第二固定臂运动，进而调整所述第一固定臂的自由端与所述第二固定臂的自由端之间的水平距离。

2.根据权利要求1所述的抱臂结构，其特征在于，所述驱动轴包括手柄和旋轴，所述手柄设置于所述旋轴的一端，所述旋轴的另一端依次穿过所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件，并活动设置于所述第一传动件、所述第一支撑部和所述第二传动件。

3.根据权利要求2所述的抱臂结构，其特征在于，所述旋轴的外表面设置有主螺纹结构，所述第一传动件和所述第二传动件与所述旋轴接触的位置处分别设置有与所述主螺纹结构相匹配的从螺纹结构。

4.根据权利要求3所述的抱臂结构，其特征在于，位于所述第一传动件上的从螺纹结构的螺纹方向和位于所述第二传动件上的从螺纹结构的螺纹方向相反。

5.根据权利要求2所述的抱臂结构，其特征在于，所述第一支撑部包括套筒、第一支架和第二支架，所述旋轴上设置有与所述套筒相配合的轴承；

所述第一支架和所述第二支架分别设置于所述安装部，所述套筒设置于所述第一支架和所述第二支架之间，所述旋轴通过轴承安装于所述套筒内。

6.根据权利要求1所述的抱臂结构，其特征在于，所述第一固定臂的自由端设置有第一抓手，所述第二固定臂的自由端设置有朝向第一抓手的第二抓手。

7.根据权利要求6所述的抱臂结构，其特征在于，所述第一抓手活动设置于所述第一固定臂的自由端，所述第二抓手活动设置于所述第二固定臂的自由端。

8.根据权利要求6所述的抱臂结构，其特征在于，所述第一抓手和所述第二抓手相对的两侧分别设置有橡胶圈。

9.根据权利要求1所述的抱臂结构，其特征在于，所述安装部包括第一安装件、第二安装件和连接件，所述第一安装件和所述第二安装件通过所述连接件连接。

10.一种分散机，其特征在于，包括立柱和上述权利要求1-9中任一项所述的抱臂结构，所述抱臂结构通过安装部安装于所述立柱。