CN206865278U - 一种高速电机的机座 - Google Patents
一种高速电机的机座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206865278U CN206865278U CN201720592110.0U CN201720592110U CN206865278U CN 206865278 U CN206865278 U CN 206865278U CN 201720592110 U CN201720592110 U CN 201720592110U CN 206865278 U CN206865278 U CN 206865278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- plate
- fagging
- speed electric
- expreess locomotive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速电机的机座，包括机座主体，机座侧板与底板通过机座挡板连接，机座挡板上端与机座侧板固定连接，机座挡板下端与底板固定连接，所述机座挡板为连续过渡弧形结构；所述机座主体内部前后端分别设有机座隔板，两个机座隔板之间设有两个机座内撑板，机座内撑板的中部设有圆形通孔，所述机座内撑板上设有多个沿圆周方向设置的应力释放槽，应力释放槽位于圆形通孔的外侧；两个机座内撑板的圆形通孔周向上固定连接有多个机座幅筋；所述机座主体内部设有多个机座支撑钢管。该高速电机的机座设计合理，结构紧凑，具有减震功能好、通用性强、结构强度好、降低电机内风路的损耗、减小电机的噪音的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种高速电机的机座。
背景技术
高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们具有以下优点：一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高。
中大型高速电机常常出现电机轴承震动超标现象，是各大电机厂家十分头疼的问题。而电机机座是决定电机震动性能的重要因素之一。现有的电机机座存在以下缺点：减震功能小，通用性较差。因此，本实用新型提供一种具有减震功能、通用性强、结构强度好、降低电机内风路的损耗、减小电机的噪音的机座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速电机的机座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高速电机的机座，包括机座主体，所述机座主体包括两个机座端板、两个机座隔板、两个机座内撑板、两个机座侧板、两个机座挡板以及顶板和底板，所述机座侧板与底板通过机座挡板连接，机座挡板上端与机座侧板固定连接，机座挡板下端与底板固定连接，所述机座挡板为连续过渡弧形结构；所述机座主体内部前后端分别设有机座隔板，两个机座隔板之间设有两个机座内撑板，机座内撑板的中部设有圆形通孔，所述机座内撑板上设有多个沿圆周方向设置的应力释放槽，应力释放槽位于圆形通孔的外侧；两个机座内撑板的圆形通孔周向上固定连接有多个机座幅筋；所述机座主体内部设有多个机座支撑钢管。
作为本实用新型进一步的方案：所述机座挡板上端与机座侧板焊接连接，机座挡板下端与底板焊接连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机座挡板为S形机座挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述应力释放槽的高度为4mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述应力释放槽为弧形。
作为本实用新型进一步的方案：所述机座内撑板上设有七个沿圆周方向均布设置的应力释放槽。
作为本实用新型进一步的方案：两个机座内撑板的圆形通孔周向上焊接连接有6个均布设置的机座幅筋。
作为本实用新型进一步的方案：所述机座主体内部均布设有6个机座支撑钢管，机座支撑钢管前后端分别与两个机座端板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高速电机的机座设计合理，结构紧凑，应力释放槽可以大大降低电机的震动；机座幅筋可以大大增加机座主体与定子铁芯的接触面积，使得定子铁芯中的作用力均布的传递给机座主体；采用机座幅筋的固定方式还可以大大提高零部件的通用性，减少工装模具的数量，降低生产制造成本；采用机座挡板与机座侧板、底板焊接结构，用过圆弧过渡的机座挡板可以减少机座底部的内风路的涡流损耗；机座支撑钢管可增强机座的刚度，因而减小高速电机的震动。
附图说明
图1为高速电机的机座与定子铁芯的装配结构示意图。
图2为高速电机的机座的主视图。
图3为高速电机的机座的侧视图。
图4为高速电机的机座中机座挡板的结构示意图。
图5为高速电机的机座中机座内撑板的结构示意图。
其中：1-机座挡板；2-机座侧板；3-机座支撑钢管；4-机座幅筋；5-机座端板；6-机座隔板；7-机座内撑板；8-机座主体；9-定子铁芯；10-应力释放槽；11-顶板；12-底板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种高速电机的机座，包括机座主体8，所述机座主体8包括两个机座端板5、两个机座隔板6、两个机座内撑板7、两个机座侧板2、两个机座挡板1以及顶板11和底板12，所述机座主体8的前后端分别设有机座端板5，机座主体8的顶部设有顶板11，机座主体8的底部设有底板12，机座主体8的左右两侧分别设有机座侧板2，所述顶板11前后端分别与两个机座端板5通过焊接方式固定连接，机座侧板2上端与顶板 11通过焊接方式固定连接，机座侧板2前后端分别与两个机座端板5通过焊接方式固定连接；所述机座侧板2与底板12通过机座挡板1连接，机座挡板1上端与机座侧板2下端通过焊接方式固定连接，机座挡板1下端与底板12通过焊接方式固定连接；所述机座挡板1为连续过渡弧形结构；所述机座挡板1为S形机座挡板；
所述机座主体8内部前后端分别设有机座隔板6，机座隔板6的左右侧面分别与机座侧板2内壁通过焊接方式固定连接，两个机座隔板6之间设有两个机座内撑板7，机座内撑板7的左右侧面分别与机座侧板2内壁通过焊接方式固定连接，机座内撑板7的中部设有圆形通孔，所述机座内撑板7上设有七个沿圆周方向均布设置的应力释放槽10，应力释放槽10位于圆形通孔的外侧，所述应力释放槽10为弧形，应力释放槽10的弧长根据内撑板7的内径来决定，应力释放槽10的高度为4mm；两个机座内撑板7的圆形通孔周向上焊接连接有6个均布设置的机座幅筋4，机座幅筋4的长度大于两个机座内撑板7之间的距离，机座幅筋4用来固定定子铁芯9；所述机座主体8内部均布设有6个机座支撑钢管 3，机座支撑钢管3前后端分别与两个机座端板5通过焊接方式固定连接。
本实用新型的工作原理是：当定子铁芯9与机座主体8过盈配合并固定以后，而成为一个整体；电机正常运行时，由于气息磁场而使转子产生旋转转矩，同时也会使定子产生作用力，由于有应力释放槽10的作用，可以大大降低电机的震动。在两个机座内撑板7 的内侧沿圆周方向均布焊接6个机座幅筋4用来固定定子铁芯9，可以大大增加机座主体 8与定子铁芯9的接触面积，使得定子铁芯9中的作用力均布的传递给机座主体8。采用机座幅筋4的固定方式还可以大大提高零部件的通用性，减少工装模具的数量，降低生产制造成本。采用机座挡板1与机座侧板2、底板12焊接的结构，用过圆弧过渡的机座挡板1可以减少机座底部的内风路的涡流损耗。机座主体8内部增加6个机座支撑钢管3，主要是用来增强机座的刚度，因而减小高速电机的震动。
该高速电机的机座设计合理，结构紧凑，应力释放槽10可以大大降低电机的震动；机座幅筋4可以大大增加机座主体8与定子铁芯9的接触面积，使得定子铁芯9中的作用力均布的传递给机座主体8；采用机座幅筋4的固定方式还可以大大提高零部件的通用性，减少工装模具的数量，降低生产制造成本；采用机座挡板1与机座侧板2、底板12焊接结构，用过圆弧过渡的机座挡板1可以减少机座底部的内风路的涡流损耗；机座支撑钢管3 可增强机座的刚度，因而减小高速电机的震动。
在本高速电机的机座的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种高速电机的机座，其特征在于，包括机座主体(8)，所述机座主体(8)包括两个机座端板(5)、两个机座隔板(6)、两个机座内撑板(7)、两个机座侧板(2)、两个机座挡板(1)以及顶板(11)和底板(12)，所述机座侧板(2)与底板(12)通过机座挡板(1)连接，机座挡板(1)上端与机座侧板(2)固定连接，机座挡板(1)下端与底板(12)固定连接，所述机座挡板(1)为连续过渡弧形结构；所述机座主体(8)内部前后端分别设有机座隔板(6)，两个机座隔板(6)之间设有两个机座内撑板(7)，机座内撑板(7)的中部设有圆形通孔，所述机座内撑板(7)上设有多个沿圆周方向设置的应力释放槽(10)，应力释放槽(10)位于圆形通孔的外侧；两个机座内撑板(7)的圆形通孔周向上固定连接有多个机座幅筋(4)；所述机座主体(8)内部设有多个机座支撑钢管(3)。
2.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述机座挡板(1)上端与机座侧板(2)焊接连接，机座挡板(1)下端与底板(12)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述机座挡板(1)为S形机座挡板。
4.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述应力释放槽(10)的高度为4mm。
5.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述应力释放槽(10)为弧形。
6.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述机座内撑板(7)上设有七个沿圆周方向均布设置的应力释放槽(10)。
7.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，两个机座内撑板(7)的圆形通孔周向上焊接连接有6个均布设置的机座幅筋(4)。
8.根据权利要求1所述的高速电机的机座，其特征在于，所述机座主体(8)内部均布设有6个机座支撑钢管(3)，机座支撑钢管(3)前后端分别与两个机座端板(5)通过焊接方式固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720592110.0U CN206865278U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种高速电机的机座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720592110.0U CN206865278U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种高速电机的机座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206865278U true CN206865278U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60825550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720592110.0U Expired - Fee Related CN206865278U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种高速电机的机座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206865278U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111637286A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-08 | 东风汽车集团有限公司 | 燃油箱油管管夹减震结构 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201720592110.0U patent/CN206865278U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111637286A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-08 | 东风汽车集团有限公司 | 燃油箱油管管夹减震结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206865278U (zh) | 一种高速电机的机座 | |
| CN203926126U (zh) | 核电风机叶轮 | |
| CN206963838U (zh) | 一种摇臂式羊扯皮机 | |
| CN203977226U (zh) | 一种钢制扬克缸 | |
| CN206878570U (zh) | 一种电机及其定子铁心 | |
| CN207372461U (zh) | 一种用于水平超声振动电火花复合加工的振动平台 | |
| CN209551464U (zh) | 一种小转轮焊接打磨工装 | |
| CN210297381U (zh) | 一种灯泡贯流式水轮发电机转子支架结构 | |
| CN209748279U (zh) | 一种带偏心齿轮无刷电机 | |
| CN208623457U (zh) | 一种改良的发电机底座 | |
| CN207251333U (zh) | 一种新型串激电机铁芯 | |
| CN209233591U (zh) | 一种分体式电机转子结构 | |
| CN208040296U (zh) | 一种土木工程用打桩机 | |
| CN206259846U (zh) | 一种永磁调速器减震式传动系统 | |
| CN208083419U (zh) | 一种无框组合式永磁同步直线电机直驱的压铸机锁模机构 | |
| CN206164254U (zh) | 谐波电机焊接式机座 | |
| CN203747572U (zh) | 一种防止电机窜轴的内风路导流结构 | |
| CN207261258U (zh) | 一种低噪音水泵 | |
| CN210957947U (zh) | 一种用于永磁同步电动机转子的铁心结构 | |
| CN106230210A (zh) | H型双边聚磁型热备份飞轮储能用动发一体机 | |
| CN214293699U (zh) | 一种预制桩生产用的配重块结构 | |
| CN207835302U (zh) | 一种多工位铸铝转子铝环铸铝模具组件 | |
| CN204729585U (zh) | 焊接齿轮 | |
| CN201302956Y (zh) | 一种继电器抗振支架 | |
| CN213937564U (zh) | 一种电机转子冲片结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: High speed motor's frame Effective date of registration: 20180831 Granted publication date: 20180109 Pledgee: Zhongyuan bank, Limited by Share Ltd, Puyang branch Pledgor: Southern China Puyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000770 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190820 Granted publication date: 20180109 Pledgee: Zhongyuan bank, Limited by Share Ltd, Puyang branch Pledgor: Southern China Puyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. Registration number: 2018990000770 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20210523 |