CN207251333U - 一种新型串激电机铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型串激电机铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的表面固定连接有绕线板，所述绕线板的数量不少于三个，所述铁芯本体的内腔活动连接有连接轴，所述铁芯本体的内壁固定连接有散热圈，所述散热圈的内表面与连接轴的表面活动连接，铁芯本体的内部开设有通孔，所述通孔的形状为圆形，通孔的内部填充有散热剂。本实用新型通过设置绕线板、连接轴、散热圈、通孔、散热杆、卡结块、卡接槽、阻挡板和贯穿杆，可以将电机转子运行过程产生的热量及时的传导和散发，确保铁芯材料处于正常的工作温度下，而且减小了连接轴与铁芯本体内壁的摩擦力度，减小了电机材料的磨损，进而有效的提高了转子和电机的使用寿命。

Description

一种新型串激电机铁芯

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种新型串激电机铁芯。

背景技术

串激电机又称交直流两用电机，具有易于调速，能满足机械工具对电机的高转速要求，而且串激电机的机械特牲较软，过载能力较强，过载时，电机的转矩会随着转速的降低逐渐增大，因此，串激电机在电动工具行业得到了普遍应用，但是，传统串激电机定子和转子的铁芯材料主要是硅钢片，电机工作时，电机转子在转动的过程中会产生大量的热量，而且电机材料会被磨损，严重降低了转子和电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型串激电机铁芯，具备使用寿命长的优点，解决了传统串激电机定子和转子的铁芯材料主要是硅钢片，电机工作时，电机转子在转动的过程中会产生大量的热量，而且电机材料会被磨损，严重降低了转子和电机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型串激电机铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体的表面固定连接有绕线板，所述绕线板的数量不少于三个，所述铁芯本体的内腔活动连接有连接轴，所述铁芯本体的内壁固定连接有散热圈，所述散热圈的内表面与连接轴的表面活动连接；

所述铁芯本体的内部开设有通孔，所述通孔的形状为圆形，所述通孔的内部填充有散热剂，所述铁芯本体的内部贯穿设置有散热杆，所述散热杆的表面与通孔内部的散热剂接触，所述铁芯本体的内壁固定连接有卡接块，所述连接轴的表面开设有与卡接块相适配的卡接槽，所述卡接块的外侧延伸至卡接槽的内腔，所述铁芯本体内腔的左侧固定连接有阻挡板，所述连接轴的左端固定连接有贯穿杆，所述贯穿杆远离连接轴的一端贯穿阻挡板并延伸至阻挡板的左侧。

优选的，所述绕线板远离铁芯本体的一侧固定连接有防护板，所述防护板的形状为弧形，且每两个绕线板之间的距离相等。

优选的，所述铁芯本体的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽直径大于铁芯本体内腔的直径，所述螺纹槽的内腔设置有内螺纹。

优选的，所述连接轴的右端固定连接有旋转块，所述旋转块延伸至铁芯本体的外侧，所述旋转块的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套延伸至螺纹槽的内腔。

优选的，所述螺纹套的右侧固定连接有旋转手柄，所述旋转手柄的内表面与旋转块的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置绕线板、连接轴、散热圈、通孔、散热杆、卡结块、卡接槽、阻挡板和贯穿杆，可以将电机转子运行过程产生的热量及时的传导和散发，确保铁芯材料处于正常的工作温度下，而且减小了连接轴与铁芯本体内壁的摩擦力度，减小了电机材料的磨损，进而有效的提高了转子和电机的使用寿命。

2、本实用新型通过防护板的设置能够方便线圈的缠绕，而且能够避免缠绕线圈从绕线板表面脱落问题的出现，保证了转子使用过程的稳定性，通过螺纹槽、旋转块和螺纹套的设置能够将连接轴稳定的限制在铁芯本体的内腔，避免了连接轴脱落导致电机不能正常运行问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面剖视图；

图3为本实用新型A的局部结构放大图。

图中：1铁芯本体、2绕线板、3连接轴、4散热圈、5通孔、6散热杆、7卡接块、8卡接槽、9阻挡板、10贯穿杆、11防护板、12螺纹槽、13旋转块、14螺纹套、15旋转手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型串激电机铁芯，包括铁芯本体1，铁芯本体1的一端开设有螺纹槽12，螺纹槽12直径大于铁芯本体1内腔的直径，螺纹槽12的内腔设置有内螺，铁芯本体1的表面固定连接有绕线板2，绕线板2远离铁芯本体1的一侧固定连接有防护板11，防护板11的形状为弧形，且每两个绕线板2之间的距离相等，通过防护板11的设置能够方便线圈的缠绕，而且能够避免缠绕线圈从绕线板2表面脱落问题的出现，保证了转子使用过程的稳定性，绕线板2的数量不少于三个，铁芯本体1的内腔活动连接有连接轴3，连接轴3的右端固定连接有旋转块13，旋转块13延伸至铁芯本体1的外侧，旋转块13的表面活动连接有螺纹套14，螺纹套14延伸至螺纹槽12的内腔，螺纹套14的右侧固定连接有旋转手柄15，旋转手柄15的内表面与旋转块13的表面活动连接，通过螺纹槽12、旋转块13和螺纹套14的设置能够将连接轴3稳定的限制在铁芯本体1的内腔，避免了连接轴3脱落导致电机不能正常运行问题的出现，铁芯本体1的内壁固定连接有散热圈4，散热圈4的内表面与连接轴3的表面活动连接；

铁芯本体1的内部开设有通孔5，通孔5的形状为圆形，通孔5的内部填充有散热剂，铁芯本体1的内部贯穿设置有散热杆6，散热杆6的表面与通孔5内部的散热剂接触，铁芯本体1的内壁固定连接有卡接块7，连接轴3的表面开设有与卡接块7相适配的卡接槽8，卡接块7的外侧延伸至卡接槽8的内腔，铁芯本体1内腔的左侧固定连接有阻挡板9，连接轴3的左端固定连接有贯穿杆10，贯穿杆10远离连接轴3的一端贯穿阻挡板9并延伸至阻挡板9的左侧，通过设置绕线板2、连接轴3、散热圈4、通孔5、散热杆6、卡结块7、卡接槽8、阻挡板9和贯穿杆10，可以将电机转子运行过程产生的热量及时的传导和散发，确保铁芯材料处于正常的工作温度下，而且减小了连接轴3与铁芯本体1内壁的摩擦力度，减小了电机材料的磨损，进而有效的提高了转子和电机的使用寿命。

使用时，将连接轴3插入到铁芯本体1的内腔，使卡接块7插入到卡接槽8的内腔，然后将螺纹套14与螺纹槽12螺纹连接，然后转子运行产生的热量通过通孔5内部的散热剂传导给散热杆6，通过散热杆6进行散发，不仅减小了转子内部的摩擦，而且提高了散热，延长了转子的使用寿命。

综上所述：该新型串激电机铁芯，通过设置绕线板2、连接轴3、散热圈4、通孔5、散热杆6、卡结块7、卡接槽8、阻挡板9和贯穿杆10，解决了传统串激电机定子和转子的铁芯材料主要是硅钢片，电机工作时，电机转子在转动的过程中会产生大量的热量，而且电机材料会被磨损，严重降低了转子和电机使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型串激电机铁芯，包括铁芯本体（1），其特征在于：所述铁芯本体（1）的表面固定连接有绕线板（2），所述绕线板（2）的数量不少于三个，所述铁芯本体（1）的内腔活动连接有连接轴（3），所述铁芯本体（1）的内壁固定连接有散热圈（4），所述散热圈（4）的内表面与连接轴（3）的表面活动连接；

所述铁芯本体（1）的内部开设有通孔（5），所述通孔（5）的形状为圆形，所述通孔（5）的内部填充有散热剂，所述铁芯本体（1）的内部贯穿设置有散热杆（6），所述散热杆（6）的表面与通孔（5）内部的散热剂接触，所述铁芯本体（1）的内壁固定连接有卡接块（7），所述连接轴（3）的表面开设有与卡接块（7）相适配的卡接槽（8），所述卡接块（7）的外侧延伸至卡接槽（8）的内腔，所述铁芯本体（1）内腔的左侧固定连接有阻挡板（9），所述连接轴（3）的左端固定连接有贯穿杆（10），所述贯穿杆（10）远离连接轴（3）的一端贯穿阻挡板（9）并延伸至阻挡板（9）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型串激电机铁芯，其特征在于：所述绕线板（2）远离铁芯本体（1）的一侧固定连接有防护板（11），所述防护板（11）的形状为弧形，且每两个绕线板（2）之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种新型串激电机铁芯，其特征在于：所述铁芯本体（1）的一端开设有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）直径大于铁芯本体（1）内腔的直径，所述螺纹槽（12）的内腔设置有内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种新型串激电机铁芯，其特征在于：所述连接轴（3）的右端固定连接有旋转块（13），所述旋转块（13）延伸至铁芯本体（1）的外侧，所述旋转块（13）的表面活动连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）延伸至螺纹槽（12）的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种新型串激电机铁芯，其特征在于：所述螺纹套（14）的右侧固定连接有旋转手柄（15），所述旋转手柄（15）的内表面与旋转块（13）的表面活动连接。