CN206863185U - 一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件 - Google Patents
一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,包括:用于与极柱接触的L型探针底板,散热座,其绝缘安装在L型探针底座的上端并设有若干个散热片;以及连接轴,其下端可万向摆动的安装在散热座的上端。由于连接轴与探针底板是万向摆动连接,使得在测试接触过程中,探针底板不受连接轴摆动的影响始终与锂电池极柱充分接触,确保探针底板和电池极柱接触电阻更小,保证了较大的接触面积及测试过程中接触良好,提高了测试效率;散热座设有散热片,通过风散热降低探针底板的温度,使得探针底板能够对多种型号电池进行测试,并保证了测试精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池化成分容测试设备,具体涉及一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件。
背景技术
随着电动汽车的快速发展,动力型锂电池市场需求逐步加大,动力锂电池生产测试中需要进行大电流充放电,原有测试设备和电池连接时会采用打螺丝方式,操作效率低,可靠性差。
利用汽缸或快速夹具将探针直接压接在电池正负极柱上,操作效率高,但是探针和极柱接触不良,会造成触点发热严重,甚至会烧毁电池和探针。针对这些问题,目前设备厂家也设计了多种解决方案,如《多点接触式伞形探针组件》(专利号:201210225818.4),该专利虽然在一定程度上满足了大电流测试需求,但是接触面积仍然不够充分;而《电流探针》(专利号:201510537634.5),虽然接触面充分,但是用料多,在接触面偏差大时,仍然不能确保接触良好。
发明内容
本申请提供一种锂电池测试过程中探针和极柱接触良好、接触面积大及测试效率高的大电流风散热探针组件。
一种实施例中提供一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,包括:
用于与极柱接触的L型探针底板;
散热座,其绝缘安装在探针底座的上端,并设有若干个散热片;
以及连接轴,其下端可万向摆动的安装在散热座的上端。
进一步地,散热座与探针底板之间围合成一个容置腔,容置腔的上端设有用于安装连接轴的通孔,容置腔的侧面设有与外界导通的出气孔,连接轴的下端面为球面,球面的直径大于连接轴的轴径连接轴的下端穿过散热座的通孔容置于容置腔内,连接轴为空心轴,上端设有进气口,下端设有出气孔,出气孔位于散热座的容置腔内。
进一步地,还包括弹簧和弹簧垫片,弹簧套设在连接轴上,弹簧垫片为环形垫片,弹簧垫片固定在连接轴的上端面,弹簧垫片的外径大于连接轴的外径,并弹簧垫片的内径大于连接轴的内径;连接轴上端设有可移动的安装套,弹簧压缩在安装套和探针底座之间。
进一步地,还包括信号接触片和绝缘块,信号接触片通过绝缘块安装在探针底板的侧面,并且信号接触片的下端折弯延伸至探针底板的下方。
进一步地,信号接触片和绝缘块均具有两个,对称安装在探针底板的两侧。
进一步地,还包括绝缘片,绝缘片安装在散热座和探针底板之间。
进一步地,绝缘片为硅胶片。
进一步地,散热座连接轴上端的进气口上设有用于连接气管的气管接头。
依据上述实施例的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,由于连接轴与探针底板是万向摆动连接,使得在测试接触过程中,探针底板不受连接轴摆动的影响始终与锂电池极柱充分接触,确保探针底板和电池极柱接触电阻更小,保证了较大的接触面积及测试过程中接触良好,也使得探针底板能够快速与极柱对接,提高了测试效率;散热座设有散热片,确保电池充放电时极柱产生的热量快速扩散,使得探针底板能够对多种型号电池进行测试,并保证了测试精度。
附图说明
图1为用于锂电池测试的大电流风散热探针组件的正视结构示意图;
图2为用于锂电池测试的大电流风散热探针组件的侧视结构示意图;
图3为用于锂电池测试的大电流风散热探针组件的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本实施例中提供了用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,探针组件内设有风散热,故本探针组件可对大电流的锂电池进行测试。
如图1、图2和图3所示,本实施了的大电流风散热探针组件主要包括探针底板1、散热座2和连接轴3。
探针底座1成L型结构,其下端平面用于与锂电池极柱接触,测试时,电路主要流向探针底座1。
本实施例中,在探针底座1的下端两侧还安装有对称的信号接触片4,信号接触片4为了与探针底座1之间隔离开,信号接触片4通过绝缘块5安装在探针底座1上,绝缘块5为绝缘的硅胶块或塑料块。信号接触片4为90°折弯的结构,信号接触片4的折弯部折弯至探针底座1的下方,从而信号接触片4能够进行信号采集。由于信号接触片4与探针底座1相互不干扰,故两者可分别进行独立的信号采集测试。探针底座1下端面还是有锯齿型散热结构,增大了探针底座1下面的散热面积,进一步提高了散热效率。
本实施例中的散热座2上设有若干个并排设置的散热片,散热座2通过绝缘片6绝缘安装在L型探针底座1的横板上端,绝缘片6为绝缘的硅胶片。散热座2与探针底板1之间围合成一个容置腔,绝缘片6穿过容置腔的底部,容置腔的上端设有用于安装连接轴3的通孔,容置腔的侧面设有多个与外界导通的出气孔。
连接轴3的下端面为球面,球面的直接大于连接轴3的轴径,即连接轴3下端的球面结构大于连接轴3,连接轴3为空心轴,上端开口为进气口,下端球面设有出气孔,本实施例中,下端球面设有均匀的五个出气孔。散热座2容置腔上端的通孔直径大于等于连接轴3的外径,并小于连接轴3球面的直径,连接轴3的下端穿过散热座2的通孔容置于散热座2与探针底座1围合的容置腔内,从而散热座2将连接轴3的下端安装在探针底板1上,并通过绝缘片6与探针底板1隔开,连接轴3通过下端球面与散热座2为万向摆动式连接。使得连接轴3与探针底板1在一定范围内可自动调节角度,避免探针底板1和电池极柱接触不良。
为了防止探针底座1与锂电池极柱接触时产生较大的碰撞,连接轴3的上端还安装有可移动的安装套7,并在连接轴3上套设有弹簧8,连接轴3的上端面设有弹簧垫片9,弹簧垫片9为环形垫片,其外径大于连接轴3的外径,并且其内径大于连接轴3的内径,安装套7套装在连接轴3的上端,弹簧8的两端压缩在安装套7和探针底座1之间。当安装套7安装在测试针床上,连接轴3可相对于测试针床轴向移动,起到缓冲的作用。
在连接轴3上端的进气口上安装有气管接头10,气管接头10与外部气管连接,外部充气设备通过气管和气管接头10将冷空气吹如探针组件中,冷空气先从连接轴3流到散热座2与探针底座1围合的容置腔内,再从容置腔的出气孔排出,从而冷空气对整个组件进行冷却。
本实施例提供的一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,由于连接轴3与探针底板1是万向摆动连接,使得在测试接触过程中,探针底板1不受连接轴3摆动的影响始终与锂电池极柱充分接触,确保探针底板和电池极柱接触电阻更小,保证了较大的接触面积及测试过程中接触良好,也使得探针底板1能够快速与极柱对接,提高了测试效率;还设有散热座2,通过风散热降低探针底板的温度,确保电池充放电时极柱产生的热量快速扩散,使得探针底板1能够对多种型号电池进行测试,尤其是大电流的电池,并保证了测试精度。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (8)
1.一种用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,包括:
用于与极柱接触的L型探针底板;
散热座,其绝缘安装在所述探针底座的上端,并设有若干个散热片;
以及连接轴,其下端可万向摆动的安装在所述散热座的上端。
2.如权利要求1所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,所述散热座与L型探针底板之间围合成一个容置腔,所述容置腔的上端设有用于安装所述连接轴的通孔,所述容置腔的侧面设有与外界导通的出气孔,所述连接轴的下端面为球面,所述球面的直径大于所述连接轴的轴径所述连接轴的下端穿过所述散热座的通孔容置于所述容置腔内,所述连接轴为空心轴,上端设有进气口,下端设有均匀排列的出气孔,所述出气孔位于所述散热座的容置腔内。
3.如权利要求2所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,还包括弹簧和弹簧垫片,所述弹簧套设在所述连接轴上,所述弹簧垫片为环形垫片,所述弹簧垫片固定在所述连接轴的上端面,所述弹簧垫片的外径大于所述连接轴的外径,并所述弹簧垫片的内径大于所述连接轴的内径;所述连接轴上端设有可移动的安装套,所述弹簧压缩在所述安装套和探针底座之间。
4.如权利要求1所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,还包括信号接触片和绝缘块,所述信号接触片通过所述绝缘块安装在所述探针底板的侧面,并且所述信号接触片的下端折弯延伸至所述探针底板的下方。
5.如权利要求4所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,所述信号接触片和绝缘块均具有两个,对称安装在所述探针底板的两侧。
6.如权利要求1所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,还包括绝缘片,所述绝缘片安装在所述散热座和探针底板之间。
7.如权利要求6所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,所述绝缘片为硅胶片。
8.如权利要求1所述的用于锂电池测试的大电流风散热探针组件,其特征在于,所述连接轴上端的进气口上设有用于连接气管的气管接头。
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CN109713389A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-03 | 蜂巢能源科技有限公司 | 充电探针 |
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