CN2068630U - 液控活塞阀 - Google Patents

Abstract

一种液控活塞阀，主要由阀体、活塞、管路、换向 阀等组成，当输入液体欲通过液控活塞阀时，首先通 过管路进入换向阀，由于进入液体压力所致，换向阀 内各接口换向，有压力的液体进入阀体内并推动活塞 向左移动，使阀门打开，当停止输入液体时，换向阀内 弹簧动作，换向阀内各接口换向，液体推动活塞向反 方向运动，关闭活塞阀，整个关闭过程分为速闭、缓 闭，以防止水锤破坏。

Description

一种液控活塞阀，应用于控制液体流动，属于机械工程大类中阀门小类。

阀门是日常生活中常见的物品。阀门根据用途及结构不同而分为多种类型，其中有止回阀、闸阀、截止阀、节流阀、球阀等，用途最多的是逆止阀、切断阀。就目前各类阀门来讲，有的阀门用螺杆旋转来带动闸板实现开启和关闭，由于是将旋转运动转变为直线运动，因而启闭时间长，对于大口径阀门更是费时。有的阀门如球阀、旋塞阀等在制作过程中，要求很高的加工精度，加工难度大、价格高，还有的逆止阀采用实心金属结构，靠液流旋启，致使流头能量损失大，噪声高、耗电多，尤其是在水泵停止运转后，不能人为地控制关闲速度，往往产生水锤，致使管路破裂，造成严重的生产事故。

本实用新型的目的就是提供一种能克服现有技术上的缺陷，能人为控制启闲时间，具有多种功能、使用安全方便的液控活塞阀。

本实用新型技术方案是这样的，液控活塞阀主要由阀体、阀座体、阀瓣、活塞、换向阀；活塞缸体所组成，活塞缸体呈圆柱形置于阀体内，活塞呈空心凸台状置于活塞缸体内，活塞与活塞缸体之间留有封闭空腔，阀瓣与活塞紧固联接，阀座体与阀体紧固联接，换向阀与管路连接，管路分别与阀体右端阀座体以及活塞与活塞缸体之间的空腔相通。根据使用需要，通往空腔的管路之间可安装单向调节阀。阀体为空心圆柱体，右端设有与外管路连接的法兰，左端与阀座体相联。在活塞缸体与活塞之间的空腔左端设有活塞缸盖，活塞缸盖外围为类似花键结构与活塞缸体相搭接。以便使空腔为封闭状。阀座体上靠近阀瓣端设有“O”型密封圈。在使用时，将液控活塞阀安装在液体运输管路中、此时液控活塞阀为关闭状，活塞位于最左端，当输入液体从阀座体端进入液控活塞阀时，首先通过管路进入换向阀，由于液体具有一定压力，换向阀内弹簧被压缩，各接口换向，有压力的液体通过管路穿过阀体，进入活塞与活塞缸体所形成的空腔内，并推动活塞向右移动，使阀门打开，当停止输入液体后，由于换向阀内无压力液体，弹簧恢复原位，换向阀内各接口恢复到初始状态，由于液控活塞阀输出端液体具有压力，并压迫活塞，活塞向左移动，关闭液控活塞阀，如需要安装单向调节阀，其关闭过程分为速闭和缓闭，可有效防止水锤破坏。本液体活塞阀在调换不同换向阀后，可做为逆止阀、切断阀等使用，并可人为控制关闭速度及通过阀门的液体流量。使用这种阀门即安全方便，又可一阀多用，在液体运输管路中具有明显效果。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型做为逆止阀时主剖视图：

其中：1、“O”型密封圈；2、活塞缸盖；3、凸台；4、阀体5、阀座体；6、“O”型密封圈；7、阀瓣；8、螺钉；9、活塞；10、管路；11、挡台；12、管路；13、管路；14、单向调向阀；15、管路；16、管路；17、放空管；18、二位三通电磁换向阀；19、放空管；20、管路；21、管路；22、空腔；23、空腔；24、连接筋；25、活塞缸体；

图2为本实用新型中单向节流阀主剖视图：

其中：14a、接口；14b、球；14c、弹簧；14d、接口；14e、通道；14f、通道；14h、螺旋把手；14i、阀体；14j、锥柱；14g、通道；

图3为本实用新型二位三通阀主剖视图：

其中：18a、弹簧；18b、接口；18c、接口；18d、接口；18e、滑块；18f、压块；18h、接口；18i、滑块；18g、接口；18k、接口；18l、接口；

图4为本实用新型做为切断阀时的主剖视图：

其中：2、活塞缸盖；3、凸台；4阀体；5、阀座体；6、“O”型密封圈；7、阀瓣；8、螺栓；9、活塞；10、管路；11、挡台；12、管路；20、管路；21、管路；22、空腔；23、空腔；24、连接筋；26、换向阀；27、放空管；

图5为本实用新型三位五通手动（电磁）换向阀主剖视图；

其中：26a、手柄；26b、阀体；26c、滑块；26d、接口；26e、接口；26f、接口；26g、接口；26h、接口；

液控活塞阀安装在液体输送管路中，做为逆止阀使用时，如图1所示，液控活塞阀左端与水泵相接，右端与管路相接，连接方式为法兰盘加螺栓。需要运送水时，水泵开始运转，将水压至液控活塞阀左端，此时液控活塞阀为关闭状态，即阀瓣（7）与活塞（9）位于最左端，阀瓣（7）上凸台（3）与阀座体（5）上“O”型密封圈（6）紧紧靠在一起。水泵过来的水经过管路（10）、管路（16）到达二位三通电磁换向阀（18），如图3所示，管路（10）与接口（18c）相通，管路（15）与接口（18d）相通，当水泵输送过来的水到达后，管路（10）被滑块（18e）挡住，不通，管路（16）的水压迫压块（18f）向下移动，弹簧（18a）被压缩，随着压块（18f）移动，滑块（18e）、（18i）同时向下移动，接口（18d）与接口（18c）相通，（18g）与（18k）相通，反映到管路中就是管路（10）与管路（15）相通，管路（21）与放空管（19）相通。在管路（15）中的水被分为两路，一路与管路（13）相通，另一路经过单向调节阀（14）与管路（12）相通。有压力的水到达空腔（22）内，并依靠水泵的压力推动活塞（9）向右移动，空腔（23）内的水则通过管路（21）、放空管（19）泄到外面池子中。液控活塞阀被打开。当突然停电或关闭水泵时，液控活塞阀左端水压骤然下降，右端保持一定水压，换向阀（18）的接口（18h）水压也随之下降，弹簧（18a）释放能量，推动滑块（18e）、（18i）向上移动，换向阀恢复原位，即图3所示位置，此时接口（18b）与（18d）相通，（18l）与（18g）相通，反映到图1就是管路（15）与放空管（17）相通，管路（20）与（21）相通。液控活塞阀右端的水压通过管路（20）、管路（21）进入空腔（23）内并推动活塞（9）向左移动，空腔（22）内的水则经管路（13）送至放空管（17）流入外水池里。液控活塞阀速闭动作完成，但此时由于活塞（9）上“O”型密封圈（1）位置处的凸台挡住管路（13）入口，活塞（9）并未完全到达关闭液控活塞阀的位置，凸台（3）与“O”型密封圈（6）之间还留有微小缝隙，从此时到完全关闭靠单向调节阀（14）来控制。单向调节阀（14）如图2所示，由于弹簧（14c）及球（14b）作用，水流只能从接口（14a）通过通道（14g）、（14e）、（14f）到达接口（14d）、不能倒流，当需要少部分反流时，旋转螺旋把手（14h）、锥柱（14j）向右移动，水可以少部分倒流。在安装单向调节阀时，视需要，调节螺旋把手（14h）使之少部分水可以倒流，这样，在液控活塞阀完成速闭动作。管路（13）被堵住时，空腔（22）内的水可以经管路（12）单向调节阀（14）慢慢流向管路（15），活塞（9）则缓慢到达完全关闭位置。

综上所述，液控活塞阀做为逆止阀使用时，开启时靠水泵液流的压力将阀门快速打开，关闭时，则分为速闭和缓闭，其作用在于，速闭过程就是在最大限度内控制水的倒流量，其缓闭过程就是要在水锤峰值到来时，使水锤的冲击被减少，然后再完全关闭。

液控活塞阀用于切断阀时，则将二位三通电磁换向阀（18）换成三位五通电磁（手动）换向阀（26）。液控活塞阀左端接输水管路输入端，右端接输水管路输出端。当需要管路接通时，三位五通手动（电磁）换向阀（26）（如图5所示）的手柄（26a）向左搬，滑块（26c）向左移动，此时接口（26d）、（26h）相通，（26e）与（26f）相通，反映到图4就是管路（10）与管路（12）相通，管路（21）与放空管（27）相通，液控活塞阀输入端的水经过管路（10），管路（12）进入空腔（22）内推动活塞（9）向右移动，而空腔（23）内水则通过管路（21），放空管（27）排泄出去，阀门左右相通处于打开位置，当需关闭时则将手柄（26a）向右搬动，滑块（26c）同时向右移动，此时，接口（26d）与接口（26e）相通，接口（26f）与接口（26g）相通，接口（26h）堵住，反映到图4上就是管路（12）与放空管（27）相通，管路（21）与管路（20）相通，此时输入端管路水不能进入换向阀（26），有压力的水经管路（20）管路（21）进入空腔（23）并推动活塞（9）向左移动，空腔（22）内的水则经管路（12）、放空管（27）排泄出去。液控活塞阀被逐渐关闭。在使用过程中，液控活塞阀还可进行流量调节，其过程是这样的：活塞（9）、阀瓣（7）在开启或关闭过程中可处于其行程任何一个位置，不同位置，其流量不同，当到达所需流量时，立即将换向阀（26）的手柄（26a）搬至中间位置，即图5所示位置，此时换向阀（26）各接口均处于关闭状态，活塞（9）及阀瓣（7）即处于静止状态，从而保持所需流量。

Claims (2)

1、一种液控活塞阀，其特征在于：液控活塞阀主要由阀体(4)、阀座体(5)、阀瓣(7)、活塞(9)、换向阀(18)、活塞缸体(25)所组成，活塞缸体(25)呈圆柱形置于阀体(4)内，活塞(9)呈空心凸台状置于活塞缸体(25)内，活塞(9)与活塞缸体(25)之间留有封闭空腔，阀瓣(7)与活塞(9)紧固联接，阀体座(5)与阀体(4)紧固联接，换向阀(18)与管路连接，管路分别与阀体(4)右端、阀座体以及活塞与活塞缸体之间的空腔相通。

2、根据权利要求1所述液控活塞阀；其特征在于：通过空腔的管路之间可安装单向调节阀（14）。

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