CN206862867U - 一种螺丝检测用载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝检测用载具，包括支座、支轴、检测平台及电机，其中，上述支座包括二个，两支座平行间隔设置；上述检测平台设置于两支座之间；上述支轴包括二根，两支轴的一端分别连接在检测平台的左右两端，两支轴的另一端分别可转动地插设在两支座内，检测平台的正反面分别开设有限位槽，限位槽内可拆卸地放置待检测的螺丝；上述电机设置于支座的外侧，电机的输出端与上述支轴连接，以便通过支轴驱动检测平台翻转，以使检测平台上方的检测机构分别检测固定于检测平台正反面的螺丝。本实用新型同时集成多个螺丝，有效提升检测效率；且集成翻转功能，可实现螺丝正反面检测，降低检测成本。

Description

一种螺丝检测用载具

技术领域

本实用新型涉及螺丝制造领域，特别指一种螺丝检测用载具。

背景技术

精密螺丝在电子、电气、电器、家具、机械设备等领域应用广泛，其属于连接产品物料的微小紧固件，形状微小，但能在关键部位起到连接作用。

精密螺丝对表面、螺纹等部位的精度要求较高，因此在实际生产中，相比于普通螺丝，在成品制造完成后多一道检测工序，以测量表面、螺纹等参数，筛选出不良品。螺丝检测部件一般采用激光传感器，激光传感器向螺丝表面或螺纹处照射激光并接收激光，根据接收到由螺丝反射回的激光检测螺丝是否存在缺陷。

由于螺丝体积较小，因此传统的检测工序一般仅能单次检测一个产品，检测效率低下；另外，对于部分螺丝需要从正反方向进行二次检测，才能对螺丝完成全部检测，现有的检测工艺针对该情况只能借助手工或专用的翻转机构完成螺丝的翻转后才能进行二次检测，操作费时费力，检测成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种同时集成多个螺丝，有效提升检测效率；且集成翻转功能，可实现螺丝正反面检测，降低检测成本的螺丝检测用载具。

本实用新型采取的技术方案如下：一种螺丝检测用载具，包括支座、支轴、检测平台及电机，其中，上述支座包括二个，两支座平行间隔设置；上述检测平台设置于两支座之间；上述支轴包括二根，两支轴的一端分别连接在检测平台的左右两端，两支轴的另一端分别可转动地插设在两支座内，检测平台的正反面分别开设有限位槽，限位槽内可拆卸地放置待检测的螺丝；上述电机设置于支座的外侧，电机的输出端与上述支轴连接，以便通过支轴驱动检测平台翻转，以使检测平台上方的检测机构分别检测固定于检测平台正反面的螺丝。

优选地，所述的检测平台为板状结构，检测平台由上而下包括三层，其中，上下两层为金属层，中层为磁铁层。

优选地，所述的限位槽包括第一限位槽及第二限位槽，第一限位槽及第二限位槽均为圆形槽体，且第二限位槽的内径大于第一限位槽的内径。

优选地，所述的第一限位槽开设于检测平台的上层，且第一限位槽的槽底延伸至磁铁层；第一限位槽包括至少二个，第一限位槽均匀间隔地铺设在检测平台上层；螺丝的底端插设在第一限位槽内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台上。

优选地，所述的第二限位槽开设于检测平台的下层，且第二限位槽的槽底延伸至磁铁层，第二限位槽包括至少二个，第二限位槽均匀间隔地铺设在检测平台的下层；螺丝的顶端插设在第二限位槽内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台上。

优选地，所述的支座的外侧壁上固定有支架；上述电机放置在支架上，以便支撑。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种同时集成多个螺丝，有效提升检测效率；且集成翻转功能，可实现螺丝正反面检测，降低检测成本的螺丝检测用载具；本实用新型设计一种包括三层结构的检测平台作为螺丝的载体，检测平台的中层设计为磁铁层，可作为螺丝吸附固定的结构部件，检测平台的正反面则分别开设有多个第一限位槽及第二限位槽；检测时可分别将多个螺丝的底端及顶端插设在第一限位槽及第二限位槽内，通过磁铁层吸附以使螺丝分别竖直固定在检测平台的正面及反面；位于检测平台上方的激光传感器检测完检测平台正面的螺丝后，电机驱动检测平台翻转180度，使激光传感器继续检测检测平台反面的螺丝，从而在一套载具上实现了多个螺丝同时检测，以及对螺丝正反面检测的目的，简化了检测步骤，有效提升了检测效率，降低了检测成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种螺丝检测用载具，包括支座1、支轴2、检测平台3及电机6，其中，上述支座1包括二个，两支座1平行间隔设置；上述检测平台3设置于两支座1之间；上述支轴2包括二根，两支轴2的一端分别连接在检测平台3的左右两端，两支轴2的另一端分别可转动地插设在两支座1内，检测平台3的正反面分别开设有限位槽，限位槽内可拆卸地放置待检测的螺丝8；上述电机6设置于支座1的外侧，电机6的输出端与上述支轴2连接，以便通过支轴2驱动检测平台3翻转，以使检测平台3上方的检测机构分别检测固定于检测平台3正反面的螺丝8。

检测平台3为板状结构，检测平台3由上而下包括三层，其中，上下两层为金属层，中层为磁铁层。

限位槽包括第一限位槽4及第二限位槽5，第一限位槽4及第二限位槽5均为圆形槽体，且第二限位槽5的内径大于第一限位槽4的内径。

第一限位槽4开设于检测平台3的上层，且第一限位槽4的槽底延伸至磁铁层；第一限位槽4包括至少二个，第一限位槽4均匀间隔地铺设在检测平台3上层；螺丝8的底端插设在第一限位槽4内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台3上。

第二限位槽5开设于检测平台3的下层，且第二限位槽5的槽底延伸至磁铁层，第二限位槽5包括至少二个，第二限位槽5均匀间隔地铺设在检测平台3的下层；螺丝8的顶端插设在第二限位槽5内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台3上。

支座1的外侧壁上固定有支架7；上述电机6放置在支架7上，以便支撑。

进一步，本实用新型设计了一种同时集成多个螺丝，有效提升检测效率；且集成翻转功能，可实现螺丝正反面检测，降低检测成本的螺丝检测用载具；本实用新型设计一种包括三层结构的检测平台作为螺丝的载体，检测平台的中层设计为磁铁层，可作为螺丝吸附固定的结构部件，检测平台的正反面则分别开设有多个第一限位槽及第二限位槽；检测时可分别将多个螺丝的底端及顶端插设在第一限位槽及第二限位槽内，通过磁铁层吸附以使螺丝分别竖直固定在检测平台的正面及反面；位于检测平台上方的激光传感器检测完检测平台正面的螺丝后，电机驱动检测平台翻转180度，使激光传感器继续检测检测平台反面的螺丝，从而在一套载具上实现了多个螺丝同时检测，以及对螺丝正反面检测的目的，简化了检测步骤，有效提升了检测效率，降低了检测成本。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种螺丝检测用载具，其特征在于：包括支座（1）、支轴（2）、检测平台（3）及电机（6），其中，上述支座（1）包括二个，两支座（1）平行间隔设置；上述检测平台（3）设置于两支座（1）之间；上述支轴（2）包括二根，两支轴（2）的一端分别连接在检测平台（3）的左右两端，两支轴（2）的另一端分别可转动地插设在两支座（1）内，检测平台（3）的正反面分别开设有限位槽，限位槽内可拆卸地放置待检测的螺丝（8）；上述电机（6）设置于支座（1）的外侧，电机（6）的输出端与上述支轴（2）连接，以便通过支轴（2）驱动检测平台（3）翻转，以使检测平台（3）上方的检测机构分别检测固定于检测平台（3）正反面的螺丝（8）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝检测用载具，其特征在于：所述的检测平台（3）为板状结构，检测平台（3）由上而下包括三层，其中，上下两层为金属层，中层为磁铁层。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝检测用载具，其特征在于：所述的限位槽包括第一限位槽（4）及第二限位槽（5），第一限位槽（4）及第二限位槽（5）均为圆形槽体，且第二限位槽（5）的内径大于第一限位槽（4）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝检测用载具，其特征在于：所述的第一限位槽（4）开设于检测平台（3）的上层，且第一限位槽（4）的槽底延伸至磁铁层；第一限位槽（4）包括至少二个，第一限位槽（4）均匀间隔地铺设在检测平台（3）上层；螺丝（8）的底端插设在第一限位槽（4）内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝检测用载具，其特征在于：所述的第二限位槽（5）开设于检测平台（3）的下层，且第二限位槽（5）的槽底延伸至磁铁层，第二限位槽（5）包括至少二个，第二限位槽（5）均匀间隔地铺设在检测平台（3）的下层；螺丝（8）的顶端插设在第二限位槽（5）内，通过磁铁层吸附以便竖直固定在检测平台（3）上。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝检测用载具，其特征在于：所述的支座（1）的外侧壁上固定有支架（7）；上述电机（6）放置在支架（7）上，以便支撑。