CN206862591U - 一种手表使用可靠性能测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手表使用可靠性能测试机，包括机架、凸轮、装表组件、旋转组件、振动组件和控制组件，旋转组件安装于机架的中部，包括转盘、慢转轴和带动慢转轴转动的旋转驱动机构；装表组件安装于机架的前方，转盘带动装表组件转动，装表组件转动过程中，轴承I会与凸轮侧面接触，使表框固定箱带着装表框沿直线导轨移动，弹簧受压；当轴承I与凸轮脱离接触时，弹簧复位，完成一次表的撞击过程；振动组件安装于机架的后方，振动可传递到装表组件所测试的手表中；本实用新型能模仿手表使用或运输时受振动、冲击时的使用情况，并经过严格的测试程序，将出现停表、坏表现象的手表筛选出来，提高出厂机心及成品表使用可靠性合格率。

Description

一种手表使用可靠性能测试机

技术领域

本实用新型涉及钟表测试领域，特别涉及一种用于钟表使用可靠检测的机器。

背景技术

手表装配完成后，由于零件精度离散型过大、装配质量不稳定、夹板变形、毛丝灰尘及油量控制不当等诸多原因，导致手表使用者在某些极端情况下使用时，诸如戴表使用冲击钻，锤击时戴表作业等，出现表停或表坏现象。表停、表坏现象不仅影响使用，还对手表品牌形象造成严重的影响，目前钟表行业还没有专门针对受强烈振动或冲击而出现表停、表坏检测的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种手表使用可靠性能测试机，旨在实现模仿手表使用或运输时受振动、冲击时的使用情况，并经过严格的测试程序，将出现停表、坏表现象的手表筛选出来，提高出厂机心及成品表使用可靠性合格率，让顾客放心使用。

本实用新型提出一种手表使用可靠性能测试机，包括机架、安装在所述机架上的凸轮、装表组件、旋转组件、振动组件和控制组件，所述旋转组件安装于所述机架的中部，包括转盘、慢转轴和带动所述慢转轴转动的旋转驱动机构，所述转盘安装于所述慢转轴的前端，所述慢转轴带动所述转盘转动；

所述装表组件安装于所述机架的前方，包括与所述转盘连接的转盘延长块、固定支架、销轴、弹簧、表框固定箱、装表框、轴承安装架、轴承I、直线导轨滑块和直线导轨，所述固定支架安装在所述转盘延长块上；所述弹簧穿在所述销轴上，所述销轴的一端与所述固定支架连接，另一端固定于所述表框固定箱的一端；所述轴承安装架安装在所述表框固定箱的另一端，所述轴承I安装于所述轴承安装架上；所述直线导轨固定于所述转盘延长块上，所述直线导轨滑块固定于所述表框固定箱上，所述直线导轨滑块与所述直线导轨相对应配合；所述装表框放于所述表框固定箱内；所述转盘带动所述装表组件转动，所述凸轮位于所述装表组件的转动轨迹上，在所述装表组件转动过程中，所述轴承I会与所述凸轮侧面接触，并且所述轴承从所述凸轮表面滑过，使所述表框固定箱带着所述装表框沿所述直线导轨移动，所述弹簧受压；当所述轴承I与所述凸轮脱离接触时，所述弹簧复位，完成一次表的撞击过程；

所述振动组件安装于所述机架的后方，包括圆柱滚子轴承、偏心轴、振动座、轴承端盖II、轴承III、和驱动所述偏心轴转动的振动驱动机构，所述圆柱滚子轴承与所述慢转轴后端连接，并与所述偏心轴的前端连接，所述偏心轴通过两对结构相同的所述轴承端盖II和所述轴承III固定于所述振动座上。

优选地，所述轴承安装架由小支架和轴承定位销构成，所述轴承I安装于所述轴承定位销上，所述轴承定位销通过螺母固定在所述小支架上，所述小支架通过螺钉、螺母固定在所述表框固定箱的另一端。

优选地，所述装表组件通过转盘延长块用螺钉固定于旋转组件的转盘上，所述转盘上均匀布置有结构相同的多个所述装表组件。

优选地，所述旋转组件还包括用于安装所述慢转轴的轴承II、慢转轴支承座、轴承端盖I和挡圈，所述慢转轴支承座固定于所述机架上，所述轴承II安装于所述慢转轴支承座内，所述慢转轴穿过所述轴承内圈，并通过所述轴承端盖I和所述挡圈轴向固定在所述慢转轴支承座内。

优选地，所述旋转驱动机构由电机链轮、传动链轮和慢转电机组成，所述传动链轮安装于所述慢转轴上，所述电机链轮安装于所述慢转电机的转动轴上，所述慢转电机安装于所述机架上，所述电机链轮和所述传动链轮之间通过链条连接。

优选地，所述振动驱动机构由大带轮、传动带、小带轮、快速电机组成，所述偏心轴的后端轴接所述大带轮，所述小带轮与所述快速电机的转动轴轴接，所述快速电机安装于所述机架上；所述大带轮和所述小带轮之间通过传动带连接，所述快速电机驱动所述小带轮转动，所述小带轮带动所述大带轮转动，所述大带轮带动偏心轮转动。

优选地，所述控制组件包括内置红外摄像头和用于控制所述旋转驱动机构、所述振动驱动机构和所述内置红外摄像头的控制箱，所述内置红外摄像头安装于所述机架前内侧，用于监控所述凸轮与所述装表组件的冲击情况。

优选地，所述控制组件还包括用于控制所述慢转电机的慢转电机点动按钮I，所述慢转电机点动按钮I安装于机架前外侧。

优选地，所述控制箱的操作面板上设置有显示屏、自动运行按钮、慢转电机点动按钮II、自动运行停止按钮、快速电机点动按钮、慢转电机单启动按钮、慢转电机停止按钮、快速电机单启动按钮和快速电机停止按钮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)能够将在使用过程中因受冲击、振动而出现表停、表坏现象的手表检测出来；

(2)通过对检测出来的坏表进行分析，可以找到出现表停、表坏的确切原因，改进产品质量或工艺；

(3)装载效率高，多个装载工位，每个工位的装表箱可装载60-70只手表，一次可同时测试约500只手表；

(4)功能全，操作方便，有菜单进行编程操作，也有各种按钮进行直接操作。

附图说明

图1为本实用新型的手表使用可靠性能测试机的装配关系图；

图2为图1在I处的放大图；

图3为图1在1I处的放大图；

图4为图1在1II处的放大图；

图5为图1的A向视图；

图6为图1的B—B向视图；

图7为图1的C-C向视图；

图8为图7的D处放大图；

图9为图7的E处放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图9，提出本实用新型的手表使用可靠性能测试机的一实施例：

在图1—图9中，一种手表使用可靠性能测试机，由机架1，凸轮2，门33，自动门手扣34，机脚47，减振橡胶48，装表组件I，旋转组件II，振动组件III，控制组件IV构成。

凸轮2安装于机架1上，位于机架1的前下方。门位于机架1前端，通过自动门手扣34实现开与关；减振橡胶48安装在机脚47下底部，机脚47安装于机架1的下底部。

装表组件I安装于机架1的前方。装表组件I由转盘延长块3，固定支架4，销轴5，弹簧6，表框固定箱7，装表框8，小支架9，轴承定位销10，轴承I11，直线导轨滑块12，直线导轨13组成。固定支架4通过螺钉安装在转盘延长块3上；弹簧6穿在销轴5上，销轴5的一端通过螺母连接与固定支架4连接，另一端通过螺钉固定于表框固定箱7的一端；轴承I11安装于轴承定位销10上，轴承定位销10通过螺母固定在小支架9上，小支架9通过螺钉、螺母固定在表框固定箱7的另一端；直线导轨滑块12通过螺钉固定于表框固定箱7的底部，直线导轨滑块12与直线导轨13相配合；直线导轨13通过螺钉固定于转盘延长块3上；装表框8放于表框固定箱7内。测试机工作时，可将装表框8先取出，装好表后整体放入到表框固定箱7内进行测试。旋转组件II带动装表组件I转动，凸轮位于装表组件的转动轨迹上，轴承I11会与凸轮侧面接触。测试进行时，当轴承I11与凸轮2接触时，表框固定箱7带着装表框8沿直线导轨13移动，弹簧6受压；当轴承I11与凸轮2脱离接触时，弹簧6复位，完成一次表的撞击过程。

旋转组件II安装于机架1的中部。旋转组件II由转盘14，慢转轴15，轴承II16，慢转轴支承座17，轴承端盖I18，挡圈19，电机链轮20，传动链轮21，慢转电机22组成。转盘14安装于慢转轴15的前端，并通过键和螺母固定于慢转轴15上；轴承II16外圈安装于慢转轴支承座17内，内圈安装于慢转轴15上；慢转轴支承座17固定于机架1上；慢转轴15通过轴承端盖I18和挡圈19轴向固定在慢转轴支承座17内；传动链轮21安装于慢转轴15上，电机链轮20安装于慢转电机22上，慢转电机22安装于机架1上；电机链轮20和传动链轮21之间通过链条连接。

装表组件I通过转盘延长块3用螺钉固定于旋转组件II的转盘14上；转盘14上均匀布置有结构相同的8个装表组件I。

旋转组件II的动作过程是：慢转电机22旋转，带动电机链轮20转动，电机链轮20通过链传动带着传动链轮21转动，链轮21带着慢转轴15、转盘14转动，从而带动装表组件转动。

振动组件III安装于机架1的后方。振动组件III由圆柱滚子轴承23，偏心轴24，轴承端盖II25，轴承III26，振动座27，大带轮28，传动带29，小带轮30，快速电机31组成。圆柱滚子轴承23后端与偏心轴24的前端连接，其前端与旋转组件II中的慢转轴15连接。偏心轴24通过两对结构相同的轴承端盖II25和轴承III26固定于振动座27上。偏心轴24的后端安装大带轮28。小带轮30安装于快速电机31上，快速电机31安装于机架1上。大带轮28和小带轮30之间通过传动带29连接。动力经快速电机31传递给偏心轴24后，偏心轴24的偏心运动会引起慢转轴15振动，其振动可传递到装表组件所测试的手表中。

控制组件IV由控制箱49，内置红外摄像头32，慢转电机点动按钮I35组成。内置红外摄像头32安装于机架前内侧，用于监控凸轮2与装表组件I的冲击情况。慢转电机点动按钮I35安装于机架前外侧，便于装表框8的放入与取出。控制箱49用于控制慢转电机22、快速电机31和内置红外摄像头32。控制箱49具有编程功能，可控制慢转电机22在1r/min-10r/min任意转动；可控制快速电机31在100r/min-900r/min任意转动。控制箱49的操作面板上设置有显示屏38、自动运行按钮39、慢转电机点动按钮II40、自动运行停止按钮41、快速电机点动按钮42、慢转电机单启动按钮43、慢转电机停止按钮44、快速电机单启动按钮45、快速电机停止按钮46，便于操作和调试。显示屏38具有菜单显示及即时影像显示转换功能。

手表使用可靠性能测试机的测试过程是：将门33打开，操作慢转电机点动按钮I35，使装表组件I转动到合适位置，取出装表框8将表装好测试用手表，将装表框8放入表框固定箱7中固定好，操作慢转电机点动按钮I35，进行下一装表框8的安装；全部8个工位装好后，关好门33，在控制箱49的显示屏38中输入测试程序，启动自动运行按钮39进行测试，在显示屏38上显示内置红外摄像头32获得的冲撞影像，程序运行结束后测试自动停止，取出测试手表。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种手表使用可靠性能测试机，其特征在于，包括机架、安装在所述机架上的凸轮、装表组件、旋转组件、振动组件和控制组件，所述旋转组件安装于所述机架的中部，包括转盘、慢转轴和带动所述慢转轴转动的旋转驱动机构，所述转盘安装于所述慢转轴的前端，所述慢转轴带动所述转盘转动；

所述装表组件安装于所述机架的前方，包括与所述转盘连接的转盘延长块、固定支架、销轴、弹簧、表框固定箱、装表框、轴承安装架、轴承I、直线导轨滑块和直线导轨，所述固定支架安装在所述转盘延长块上；所述弹簧穿在所述销轴上，所述销轴的一端与所述固定支架连接，另一端固定于所述表框固定箱的一端；所述轴承安装架安装在所述表框固定箱的另一端，所述轴承I安装于所述轴承安装架上；所述直线导轨固定于所述转盘延长块上，所述直线导轨滑块固定于所述表框固定箱上，所述直线导轨滑块与所述直线导轨相对应配合；所述装表框放于所述表框固定箱内；所述转盘带动所述装表组件转动，所述凸轮位于所述装表组件的转动轨迹上，在所述装表组件转动过程中，所述轴承I会与所述凸轮侧面接触，并且所述轴承从所述凸轮表面滑过，使所述表框固定箱带着所述装表框沿所述直线导轨移动，所述弹簧受压；当所述轴承I与所述凸轮脱离接触时，所述弹簧复位，完成一次表的撞击过程；

所述振动组件安装于所述机架的后方，包括圆柱滚子轴承、偏心轴、振动座、轴承端盖II、轴承III、和驱动所述偏心轴转动的振动驱动机构，所述圆柱滚子轴承与所述慢转轴后端连接，并与所述偏心轴的前端连接，所述偏心轴通过两对结构相同的所述轴承端盖II和所述轴承III固定于所述振动座上。

2.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述轴承安装架由小支架和轴承定位销构成，所述轴承I安装于所述轴承定位销上，所述轴承定位销通过螺母固定在所述小支架上，所述小支架通过螺钉、螺母固定在所述表框固定箱的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述装表组件通过转盘延长块用螺钉固定于旋转组件的转盘上，所述转盘上均匀布置有结构相同的多个所述装表组件。

4.根据权利要求1所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述旋转组件还包括用于安装所述慢转轴的轴承II、慢转轴支承座、轴承端盖I和挡圈，所述慢转轴支承座固定于所述机架上，所述轴承II安装于所述慢转轴支承座内，所述慢转轴穿过所述轴承内圈，并通过所述轴承端盖I和所述挡圈轴向固定在所述慢转轴支承座内。

5.根据权利要求1或4所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述旋转驱动机构由电机链轮、传动链轮和慢转电机组成，所述传动链轮安装于所述慢转轴上，所述电机链轮安装于所述慢转电机的转动轴上，所述慢转电机安装于所述机架上，所述电机链轮和所述传动链轮之间通过链条连接。

6.根据权利要求5所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述振动驱动机构由大带轮、传动带、小带轮、快速电机组成，所述偏心轴的后端轴接所述大带轮，所述小带轮与所述快速电机的转动轴轴接，所述快速电机安装于所述机架上；所述大带轮和所述小带轮之间通过传动带连接，所述快速电机驱动所述小带轮转动，所述小带轮带动所述大带轮转动，所述大带轮带动偏心轮转动。

7.根据权利要求6所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述控制组件包括内置红外摄像头和用于控制所述旋转驱动机构、所述振动驱动机构和所述内置红外摄像头的控制箱，所述内置红外摄像头安装于所述机架前内侧，用于监控所述凸轮与所述装表组件的冲击情况。

8.根据权利要求7所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述控制组件还包括用于控制所述慢转电机的慢转电机点动按钮I，所述慢转电机点动按钮I安装于机架前外侧。

9.根据权利要求7所述的手表使用可靠性能测试机，其特征在于，所述控制箱的操作面板上设置有显示屏、自动运行按钮、慢转电机点动按钮II、自动运行停止按钮、快速电机点动按钮、慢转电机单启动按钮、慢转电机停止按钮、快速电机单启动按钮和快速电机停止按钮。