CN206858528U - 一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，包括箱体，箱体内设发酵结构、原料储存与排放结构、动力结构、出酒装置和控制系统，所述的发酵结构包括发酵罐，发酵罐的顶端设有密封盖，发酵罐内设有高压水球、料斗、消泡器和糖度计；原料储存与排放结构包括进料口和排料管，进料口连通麦汁存放桶入口，麦汁存放桶出口连通发酵罐底端，排料管的下方放置回收槽；动力结构包括加热装置、制冷装置、加热管、冷却管；出酒装置包括二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶通过带阀门C的管道分别连通出酒口和取酒阀一端，取酒阀另一端通过管道连通发酵罐；所述的控制系统包括人机互动模块、压力监测模块和温度监测模块。该装置满足家庭酿酒的需求，获得口味良好的啤酒。

Description

一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造领域，具体涉及一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置。

背景技术

随着社会的发展和技术的进步，人们生活水平提高，追求健康有质量的生活方式。各种各样的新式家用电器层出不穷。啤酒作为日常生活中常见的饮品，十分受大众的喜爱。因此市面上出现了很多家用啤酒机。

啤酒的酿造需要经过原料粉碎、糖化、过滤、煮沸、冷却，发酵、除菌罐装的过程。现有的家用啤酒机将酿造过程集为一体，使复杂的酿造过程有序而集中的结合在一起。

工业用的发酵设备体型庞大，啤酒酿造过程复杂，不适合家庭使用。市面上的家用啤酒酿内部结构臃肿，造出来的啤酒量太少，不能满足顾客需求。

实用新型内容

为了克服工业酿酒发酵设备昂贵复杂、无法控制成本、以及现有家用酿酒机的酿造量少的缺点，本实用新型提供一种新型家用酿酒机。

本实用新型采用以下技术方案：

一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，包括箱体，所述箱体内设有发酵结构、原料储存与排放结构、动力结构、出酒装置和控制系统，所述的发酵结构包括发酵罐，所述发酵罐的顶端设有密封盖，发酵罐的内部设有高压水球、料斗、消泡器和糖度计；所述的原料储存与排放结构包括设置在箱体侧壁的进料口和连通发酵罐底端的排料管，进料口通过管道连通麦汁存放桶入口，麦汁存放桶的出口通过设置阀门A的管道连通发酵罐底端，所述的排料管上设置有阀门B，排料管的下方放置有回收槽；所述的动力结构包括加热装置、制冷装置、加热管、冷却管，加热管和冷却管均设置在发酵罐体内，加热管与加热装置连通，冷却管与制冷装置连通；所述的出酒装置包括二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶通过带阀门C的管道分别连通出酒口和取酒阀一端，取酒阀另一端通过管道连通发酵罐；所述的控制系统包括人机互动模块、压力监测模块和温度监测模块，人机互动模块包括液晶显示屏和按键模块，压力监测模块包括压力传感器，所述的压力传感器设置在发酵罐内，温度监测模块包括温度传感器，所述的温度传感器设置在发酵罐内。

进一步的，所述的箱体内设有储存装置，所述的储存装置为酒架或酒柜。

进一步的，所述箱体的底部设有移动装置，所述的移动装置为四个滚轮，分别设置在箱体底部的四个边角处。

进一步的，所述料斗的后端与发酵罐内壁固接，料斗前端为设有通孔的腔体结构。

进一步的，所述回收槽的底部设有排水口和清洗口，所述的排水口和清洗口分别通过管道穿过箱体底部与外界连通。

优选的，冷却管或加热管均为螺旋状且环绕发酵罐罐体内壁。

进一步的，制冷装置内设置有散热风扇，所述的散热风扇设置在冷凝器传导铜管一侧。

优选的，所述的高压水球为CIP清洗系统。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在酿造过程中，可以提高麦汁的糖化率和啤酒花的利用效率，而且增强啤酒口味的稳定性。

2、本实用新型集发酵、储酒一体无需装瓶，无需倒灌，前酵、后酵一次性自动进行，具有自动恒温、保温、保压、清洗、干投酒花、降温功能，移动灵活，操作简单、方便，既可以酿造艾尔、又可以酿造拉格，最低温度可到0—5度，发酵罐带有酒龙头，可以直接打酒，随时接酒随时喝。

3、这款家用酿酒机可以集和啤酒机的功能制作重加二氧化碳鲜啤酒。即把新酿出啤酒充入二氧化碳，并控制温度到3～8度然后直接打到啤酒杯里，避免了啤酒与空气的接触，饮用时更加爽口。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中：1箱体，2密封盖，3发酵罐，4高压水球，5料斗，6消泡器，7糖度计，8进料口，9麦汁存放桶，10阀门A，11阀门B，12排料管，13回收槽，131清洗口，132排水口，14加热装置，15制冷装置，16加热管，17冷却管，18二氧化碳气瓶，19阀门C，20、取酒阀，21出酒口，22酒架，23压力传感器，24温度传感器，25滚轮。

具体实施方式

如图1所示，一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，包括箱体1，箱体内部自上而下设置发酵结构、原料储存与排放结构、动力结构、控制系统、出酒装置、储存装置及移动装置共七个部分。

发酵结构：密封盖2通过螺栓与发酵罐3连接,发酵罐的顶部具有密封性。所述发酵罐内置高压水球4、料斗5、消泡器6、糖度计7；所述高压水球是CIP自动清洗系统；所述消泡器消除发酵过程产生的气泡；所述料斗的后端与发酵罐内壁固接，料斗前端为设有通孔的腔体结构，腔体结构即酵母和酒花配料盒子，储存发酵原料；所述糖度计检测罐体内液体的糖度。罐体内壁置有液位感应器23和温度传感器24，检测液位变化和温度变化。

发酵罐的不锈钢内胆，采用进口316医用型不锈钢，不产生重金属等有害物质，可放心使用；玻璃钢外壳，质地坚硬，抗压力强；发泡低温层，产品机身采用当今世界上最先进的玻璃钢材料；食品级硅胶密封圈，保证酿制过程全密封，避免空气中复杂菌种，食品级硅胶安全耐用。

原料储存与排放结构：包括进料口8、浓缩麦汁存放桶9、导管、阀门A 10、阀门B11、排料管12、回收槽13，所述进料口与浓缩麦汁存放桶连接，浓缩麦汁存放桶通过导管与发酵罐锥形底部连接，阀门A控制浓缩麦汁由导管进入发酵罐的量；所述排料管与发酵罐锥形底部连接，阀门B控制发酵废料通过排料管排出到回收槽；回收槽设有清洗口131和排水口132，当排出液体时，打开排水口即可，需要清洗槽体内部时，将水管与清洗口连通，同时打开清洗口和排水口，使得水流实现循环，清洗回收槽。为了保证更好的清洗效果，清洗口和排水口分别位于回收槽底部的两端。

动力结构：包括制热传导铜管、加热装置、制冷传导铜管、制冷压缩机。所述冷热传导铜管呈螺旋状分布在发酵罐周围，为发酵过程提供合适的温度。所述制热传导铜管外部具有保温层，管口与加热装置连接；所述加热装置位于啤酒机基座；所述制冷传导铜管管口与制冷压缩机连接；所述制冷压缩机位于啤酒机基座，循环提供能量。所述散热扇在冷凝器的传导铜管一侧，用于降温。

出酒装置：包括二氧化碳气瓶18、取酒阀20、阀门C 19、出酒口21。二氧化碳气瓶、发酵罐和出酒口之间通过一根连通的导管连接，所述取酒阀负责发酵罐与出酒口之间的通断，将酿造好的啤酒传输出酒口；所述二氧化碳气瓶内部储存气态二氧化碳，由阀门C控制气态二氧化碳传输到出酒口的量。

控制系统：包括人机互动模块、压力监测模块和温度控制模块，人机互动模块包括液晶显示屏和按键模块，压力监测模块包括压力传感器，所述的压力传感器设置在发酵罐内，温度监测模块包括温度传感器，所述的温度传感器设置在发酵罐内。控制系统数据表现在电子显示屏部分，通过操作按键部分来控制，所述控制系统数据部分位于啤酒机体外部，与使用者视线水平，按键操作控制整个酿酒过程。

储存装置：所述的储存装置为酒架或酒柜，设置在出酒口下方，设置为多层，酒架可以放置一些红酒，酒柜可以放置酒杯，方便人们选择和使用。同时，为了保证酒架上红酒的品质，可以设置连通酒架和二氧化碳气瓶的管道，管道上设置阀门，实现红酒的冰镇效果。

移动装置：箱体底部四角分别设置的滚轮25，方便箱体的移动，为了保证整个箱体的稳定性，可以在滚轮上加装刹车抱死系统，可以在停放箱体的时候，有效锁死滚轮，防止滚轮滑动。

整个装置在酿酒时的操作过程为：

首先通过进料口，将浓缩麦汁通过浓缩麦汁存放桶里的导管注入上方的发酵桶，传导铜管连接制热装置，加热半小时煮沸。添加浓缩麦汁，之后添加酒花，在发酵罐中开始发酵。酒花的重要成分有酒花树脂(苦味物质)，酒花油和多酚物质，这些物质会影响发酵制作出不同口味啤酒。加入干酵母，温度控制在10度，此时酵母增殖，保持2-3天，之后温度控制在20度，压强控制在0.12mpa，这样保持5天，之后再降温到0度，保持7天，这样啤酒就酿造完毕。打发酵过程中产生的二氧化气体碳通过导管进入二氧化碳气瓶，形成高压气体，把桶内的啤酒压出。开取酒阀，啤酒通过出酒管被二氧化碳气瓶重灌入二氧化碳，实现制冷功能。

整个过程无需倒灌，前酵、后酵一次性自动进行，利用高压水球进行发酵罐的清洗。

整个装置的内胆高160cm，圆桶半径30cm，啤酒发酵容量60L。可以有效达到简化酿酒过程、控制成本和家庭使用的目的。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型的具体结构，但不以任何方式限制本实用新型创造。因此，尽管说明书及附图和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型创造进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有发酵结构、原料储存与排放结构、动力结构、出酒装置和控制系统，所述的发酵结构包括发酵罐，所述发酵罐的顶端设有密封盖，发酵罐的内部设有高压水球、料斗、消泡器和糖度计；所述的原料储存与排放结构包括设置在箱体侧壁的进料口和连通发酵罐底端的排料管，进料口通过管道连通麦汁存放桶入口，麦汁存放桶的出口通过设置阀门A的管道连通发酵罐底端，所述的排料管上设置有阀门B，排料管的下方放置有回收槽；所述的动力结构包括加热装置、制冷装置、加热管、冷却管，加热管和冷却管均设置在发酵罐体内，加热管与加热装置连通，冷却管与制冷装置连通；所述的出酒装置包括二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶通过带阀门C的管道分别连通出酒口和取酒阀一端，取酒阀另一端通过管道连通发酵罐；所述的控制系统包括人机互动模块、压力监测模块和温度监测模块，人机互动模块包括液晶显示屏和按键模块，压力监测模块包括压力传感器，所述的压力传感器设置在发酵罐内，温度监测模块包括温度传感器，所述的温度传感器设置在发酵罐内。

2.根据权利要求1所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，所述的箱体内设有储存装置，所述的储存装置为酒架或酒柜。

3.根据权利要求1所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，所述箱体的底部设有移动装置，所述的移动装置为四个滚轮，分别设置在箱体底部的四个边角处。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，所述料斗的后端与发酵罐内壁固接，料斗前端为设有通孔的腔体结构。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，所述回收槽的底部设有排水口和清洗口，所述的排水口和清洗口分别通过管道穿过箱体底部与外界连通。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，冷却管或加热管均为螺旋状且环绕发酵罐罐体内壁。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，制冷装置内设置有散热风扇，所述的散热风扇设置在冷凝器传导铜管一侧。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种适用家庭餐饮的啤酒酿造装置，其特征在于，所述的高压水球为CIP清洗系统。