CN206858108U - 一种液体调味品灌装压盖机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液体调味品灌装压盖机,其结构包括:多柱活塞杆、动力液压缸、压盖上顶板、上顶板支撑柱、电动机、电动机架板、架板拆卸片、支撑柱基座、配电传输基座、压盖托台,动力液压缸与电动机架板通过架板拆卸片采用间隙配合,电动机架板紧贴焊接在电动机右侧,电动机垂直设于压盖上顶板下,动力液压缸紧贴于压盖上顶板下,上顶板支撑柱垂直贯穿压盖上顶板,多柱活塞杆垂直安装于动力液压缸下,本实用新型多柱活塞杆设有活塞筒体、第一压盖柱杆、第二压盖柱杆、第三压盖柱杆,实现了液体调味品灌装压盖机的一对多压盖,高效率多灌装压盖,压盖均匀压盖质量不降低,更快速运作,节约购买多个设备的成本。

Description

一种液体调味品灌装压盖机
技术领域
本实用新型是一种液体调味品灌装压盖机,属于灌装压盖机技术领域。
背景技术
压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器,分手柄和压盖头两部分,手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。压盖头中有一根圈簧是固定四个刀片,压盖机除两桶簧余下部分全为304全不锈钢铸造而成。
现有技术公开了申请号为:CN201320083695.5的一种液体调味品灌装压盖机,包括机体和安装在机体上的压盖轴,压盖轴底部安装压盖头,压盖头底部外套装弹性胶垫,弹性胶垫底部设置截面为梯形的凹槽,结构简单,容易实现;压盖头底部外套装弹性胶垫,可起到缓冲作用,避免压盖头损坏瓶盖,降低生产成本;设置的弹性紧固圈起到紧固的作用,也使弹性胶垫容易更换,方便使用,但现有技术液体调味品灌装压盖机都是单一压盖封装,无法一个设备多个灌装压盖同时进行,达不高高效率运作的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种液体调味品灌装压盖机,以解决液体调味品灌装压盖机都是单一压盖封装,无法一个设备多个灌装压盖同时进行,达不高高效率运作的效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种液体调味品灌装压盖机,其结构包括:多柱活塞杆、动力液压缸、压盖上顶板、上顶板支撑柱、电动机、电动机架板、架板拆卸片、支撑柱基座、配电传输基座、压盖托台,所述动力液压缸与电动机架板通过架板拆卸片采用间隙配合,所述电动机架板紧贴焊接在电动机右侧,所述电动机垂直设于压盖上顶板下,所述动力液压缸紧贴于压盖上顶板下;
所述上顶板支撑柱垂直贯穿压盖上顶板,所述多柱活塞杆垂直安装于动力液压缸下,所述多柱活塞杆与压盖托台的轴心共线,所述上顶板支撑柱垂直嵌于支撑柱基座内部,所述支撑柱基座与压盖托台水平固定在配电传输基座上,所述电动机与多柱活塞杆、动力液压缸、配电传输基座电连接;
所述多柱活塞杆设有活塞筒体、第一压盖柱杆、第二压盖柱杆、第三压盖柱杆,所述第一压盖柱杆、第二压盖柱杆与第三压盖柱杆相互平行,所述第一压盖柱杆、第二压盖柱杆、第三压盖柱杆垂直嵌于活塞筒体内部,所述活塞筒体垂直安装于动力液压缸下。
进一步地,所述架板拆卸片由架板互锁轴、拆卸片面板、拆卸滑钮、拆卸滑槽组成。
进一步地,所述架板互锁轴竖直焊接在拆卸片面板左侧。
进一步地,所述拆卸滑槽嵌于拆卸片面板内部。
进一步地,所述拆卸滑钮与拆卸滑槽采用间隙配合。
进一步地,所述多柱活塞杆为机械部件,灵活度高,伸缩便捷。
进一步地,所述架板拆卸片为合金材料,硬度高,稳固性强。
本实用新型的有益效果:本实用新型多柱活塞杆设有活塞筒体、第一压盖柱杆、第二压盖柱杆、第三压盖柱杆,实现了液体调味品灌装压盖机的一对多压盖,高效率多灌装压盖,压盖均匀压盖质量不降低,更快速运作,节约购买多个设备的成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种液体调味品灌装压盖机的结构示意图。
图2为本实用新型一种液体调味品灌装压盖机多柱活塞杆的结构示意图。
图3为本实用新型一种液体调味品灌装压盖机架板拆卸片的结构示意图。
图中:多柱活塞杆-1、动力液压缸-2、压盖上顶板-3、上顶板支撑柱-4、电动机-5、电动机架板-6、架板拆卸片-7、支撑柱基座-8、配电传输基座-9、压盖托台-10、活塞筒体-100、第一压盖柱杆-101、第二压盖柱杆-102、第三压盖柱杆-103、架板互锁轴-700、拆卸片面板-701、拆卸滑钮-702、拆卸滑槽-703。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种液体调味品灌装压盖机:其结构包括:多柱活塞杆1、动力液压缸2、压盖上顶板3、上顶板支撑柱4、电动机5、电动机架板6、架板拆卸片7、支撑柱基座8、配电传输基座9、压盖托台10,所述动力液压缸2与电动机架板6通过架板拆卸片7采用间隙配合,所述电动机架板6紧贴焊接在电动机5右侧,所述电动机5垂直设于压盖上顶板3下,所述动力液压缸2紧贴于压盖上顶板3下;
所述上顶板支撑柱4垂直贯穿压盖上顶板3,所述多柱活塞杆1垂直安装于动力液压缸2下,所述多柱活塞杆1与压盖托台10的轴心共线,所述上顶板支撑柱4垂直嵌于支撑柱基座8内部,所述支撑柱基座8与压盖托台10水平固定在配电传输基座9上,所述电动机5与多柱活塞杆1、动力液压缸2、配电传输基座9电连接;
所述多柱活塞杆1设有活塞筒体100、第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102、第三压盖柱杆103,所述第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102与第三压盖柱杆103相互平行,所述第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102、第三压盖柱杆103垂直嵌于活塞筒体100内部,所述活塞筒体100垂直安装于动力液压缸2下,所述架板拆卸片7由架板互锁轴700、拆卸片面板701、拆卸滑钮702、拆卸滑槽703组成,所述架板互锁轴700竖直焊接在拆卸片面板701左侧,所述拆卸滑槽703嵌于拆卸片面板701内部,所述拆卸滑钮702与拆卸滑槽703采用间隙配合,所述多柱活塞杆1为机械部件,灵活度高,伸缩便捷,所述架板拆卸片7为合金材料,硬度高,稳固性强。
在液体调味品灌装压盖机的使用过程中,通过电动机5提供电力给配电传输基座9与动力液压缸2,电控液压缸运行,推动力给多柱活塞杆1的活塞筒体100促使第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102、第三压盖柱杆103均进行活塞运动压盖,通过多柱活塞杆1达到液体调味品灌装压盖机的一对多压盖,高效率多灌装压盖,压盖均匀压盖质量不降低,更快速运作,节约购买多个设备的成本。
本实用新型所述的多柱活塞杆1是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
本实用新型的多柱活塞杆1、动力液压缸2、压盖上顶板3、上顶板支撑柱4、电动机5、电动机架板6、架板拆卸片7、支撑柱基座8、配电传输基座9、压盖托台10、活塞筒体100、第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102、第三压盖柱杆103、架板互锁轴700、拆卸片面板701、拆卸滑钮702、拆卸滑槽703部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是液体调味品灌装压盖机都是单一压盖封装,无法一个设备多个灌装压盖同时进行,达不高高效率运作的效果,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以达到液体调味品灌装压盖机的一对多压盖,高效率多灌装压盖,压盖均匀压盖质量不降低,更快速运作,节约购买多个设备的成本,具体如下所述:
所述第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102与第三压盖柱杆103相互平行,所述第一压盖柱杆101、第二压盖柱杆102、第三压盖柱杆103垂直嵌于活塞筒体100内部,所述活塞筒体100垂直安装于动力液压缸2下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种液体调味品灌装压盖机,其结构包括:多柱活塞杆(1)、动力液压缸(2)、压盖上顶板(3)、上顶板支撑柱(4)、电动机(5)、电动机架板(6)、架板拆卸片(7)、支撑柱基座(8)、配电传输基座(9)、压盖托台(10),所述动力液压缸(2)与电动机架板(6)通过架板拆卸片(7)采用间隙配合,所述电动机架板(6)紧贴焊接在电动机(5)右侧,所述电动机(5)垂直设于压盖上顶板(3)下,所述动力液压缸(2)紧贴于压盖上顶板(3)下,其特征在于:
所述上顶板支撑柱(4)垂直贯穿压盖上顶板(3),所述多柱活塞杆(1)垂直安装于动力液压缸(2)下,所述多柱活塞杆(1)与压盖托台(10)的轴心共线,所述上顶板支撑柱(4)垂直嵌于支撑柱基座(8)内部,所述支撑柱基座(8)与压盖托台(10)水平固定在配电传输基座(9)上,所述电动机(5)与多柱活塞杆(1)、动力液压缸(2)、配电传输基座(9)电连接;
所述多柱活塞杆(1)设有活塞筒体(100)、第一压盖柱杆(101)、第二压盖柱杆(102)、第三压盖柱杆(103),所述第一压盖柱杆(101)、第二压盖柱杆(102)与第三压盖柱杆(103)相互平行,所述第一压盖柱杆(101)、第二压盖柱杆(102)、第三压盖柱杆(103)垂直嵌于活塞筒体(100)内部,所述活塞筒体(100)垂直安装于动力液压缸(2)下。
2.根据权利要求1所述的一种液体调味品灌装压盖机,其特征在于:所述架板拆卸片(7)由架板互锁轴(700)、拆卸片面板(701)、拆卸滑钮(702)、拆卸滑槽(703)组成。
3.根据权利要求2所述的一种液体调味品灌装压盖机,其特征在于:所述架板互锁轴(700)竖直焊接在拆卸片面板(701)左侧。
4.根据权利要求2所述的一种液体调味品灌装压盖机,其特征在于:所述拆卸滑槽(703)嵌于拆卸片面板(701)内部。
5.根据权利要求2所述的一种液体调味品灌装压盖机,其特征在于:所述拆卸滑钮(702)与拆卸滑槽(703)采用间隙配合。
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