CN206693237U - 一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳 - Google Patents

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包道坤
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Abstract

本实用新型公开一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述抱桩钳包括液压马达和钳口本体,在所述液压马达的输出轴上安装有齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅰ的外侧设有齿轮Ⅱ,在所述齿轮Ⅱ的一侧设有齿轮Ⅲ,所述齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ分别通过销轴固定在液压马达下方的夹板上;所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ以及齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ均通过齿轮啮合方式传动连接;所述钳口本体包括前钳口和后钳口,所述前钳口的一端焊接在齿轮Ⅱ的外侧,所述后钳口的一端焊接在齿轮Ⅲ上且与前钳口构成了抱桩钳的钳口部分。该实用新型结构简单,通过齿轮之间的相互配合使得钳口本体的前后钳口分开,人工把桩管放入钳口内即可,钳口本体随着推动架上下自由运行。

Description

一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳
技术领域
本实用新型涉及一种抱桩钳,具体是一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,属于桩工机械的技术领域。
背景技术
随着交通的飞速发展,高速公路给我们以极大的便利。 但随之而伴生的交通安全问题也是不容忽视的。 应对交通事故主要从两个方面着手 : 一方面主动预防交通事故的发生,例如大力普及相应的交通法规的制定和驾驶员安全驾驶法律的遵守,以及交通标志标线 ( 板)新材料应用的设立 ;另一方面,当交通事故发生时尽可能地将其危害降到最低,如避险车道,防撞护栏的设置等。在公路护栏的安装过程中,通常会使用打桩机安装立柱,在打桩的过程中,往往是通过人工扶住桩管,然后通过桩锤的震动从而完成打桩。在打桩的过程中,通过人工扶住桩管具有一定的危险性,同时需要消耗大量的人力和物力,大大降低了工作的效率,并且桩管被打歪的现象经常发生。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,能够有效解决桩管打歪以及工作效率低的技术难题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述抱桩钳包括液压马达和钳口本体,在所述液压马达的输出轴上安装有齿轮Ⅰ,所述齿轮Ⅰ的外侧设有齿轮Ⅱ,在所述齿轮Ⅱ的一侧设有齿轮Ⅲ,所述齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ分别通过销轴固定在液压马达下方的夹板上;所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ以及齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ均通过齿轮啮合方式传动连接;所述钳口本体包括前钳口和后钳口,所述前钳口的一端焊接在齿轮Ⅱ的外侧,所述后钳口的一端焊接在齿轮Ⅲ上且与前钳口构成了抱桩钳的钳口部分;所述抱桩钳通过由固定板、连接板和立板组成的推动架固定在打桩机立柱的竖滑道上。
所述钳口本体的内部设有用于固定不同规格桩管的尼龙套,所述尼龙套分为两部分并且分别与前钳口和后钳口配合使用。
所述尼龙套通过平头螺栓固定在包装钳的内侧。
所述齿轮Ⅱ和齿轮Ⅲ的参数相同,每个齿轮的齿数为39,模数为2。
所述齿轮Ⅰ的齿数为23,模数为2。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,液压马达作为动力输出,带动齿轮Ⅰ的转动,齿轮Ⅰ的转动可以带动齿轮Ⅱ的转动,齿轮Ⅱ的转动从而带动齿轮Ⅲ,最终通过齿轮之间的相互配合使得钳口本体的上后钳口分开,人工把桩管放入钳口内即可,钳口本体随着推动架上下自由运行。另外,在实际的应用中,为了使得钳口本体可以适用于不同规格的桩管,在钳口本体的内部增加了尼龙套,使得整个抱桩钳的使用更加的广泛,大大降低了人力的消耗,提升了工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型安装在打桩机上的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A向剖视图;
图3是本实用新型局部结构的俯视图;
其中:1、液压马达;2、齿轮Ⅰ;3、齿轮Ⅱ;4、齿轮Ⅲ;5、钳口本体;51、前钳口;52、后钳口;6、尼龙套;7、平头螺栓;8、固定板;9、连接板;10、立板;11、输出轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,该抱桩钳包括液压马达1和钳口本体5,在液压马达1的输出轴11上安装有齿轮Ⅰ2,齿轮Ⅰ2的齿数为23,模数为2。在齿轮Ⅰ2的外侧设有齿轮Ⅱ3,在齿轮Ⅱ3的一侧设有齿轮Ⅲ4,齿轮Ⅱ3和齿轮Ⅲ4的参数相同,每个齿轮的齿数为39,模数为2。此时,齿轮Ⅱ3和齿轮Ⅲ4分别通过销轴固定在液压马达下方的夹板上。齿轮Ⅰ2和齿轮Ⅱ3以及齿轮Ⅱ3和齿轮Ⅲ4均通过齿轮啮合方式传动连接。该抱桩钳的钳口本体5包括前钳口51和后钳口52。前钳口51的一端焊接在齿轮Ⅱ3的外侧,同时,后钳口52的一端焊接在齿轮Ⅲ4上且与前钳口构成了抱桩钳的钳口部分。整个抱桩钳通过由固定板8、连接板9和立板10组成的推动架固定在打桩机立柱的竖滑道上,通过连接板上的螺栓孔可以将整个抱桩钳快速的固定到打桩机上。
进一步地,为了使得钳口本体可以适用于不同规格的桩管,在钳口本体的内部增加了尼龙套。在所述钳口本体5的内部设有用于固定不同规格桩管的尼龙套6,所述尼龙套6分为两部分并且分别与前钳口51和后钳口52配合使用。
进一步地,为了可以更换不同厚度的尼龙套,尼龙套通过平头螺栓固定在包装钳的内侧,这样可以方便拆装。
工作时,当液压马达供油时,钳口本体5的前钳口51和后钳口52张开,人工把桩管放入钳口内;当液压马达回油时,钳口本体5的前钳口51和后钳口52闭合,抱紧桩管,桩锤开始工作。工作时,抱桩钳通过由连接板、固定板和立板组成的推动架固定在打桩机立柱的竖滑道上,钳口本体随着推动架上下自由运行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述抱桩钳包括液压马达(1)和钳口本体(5),在所述液压马达(1)的输出轴(11)上安装有齿轮Ⅰ(2),所述齿轮Ⅰ(2)的外侧设有齿轮Ⅱ(3),在所述齿轮Ⅱ(3)的一侧设有齿轮Ⅲ(4),所述齿轮Ⅱ(3)和齿轮Ⅲ(4)分别通过销轴固定在液压马达(1)下方的夹板上;所述齿轮Ⅰ(2)和齿轮Ⅱ(3)以及齿轮Ⅱ(3)和齿轮Ⅲ(4)均通过齿轮啮合方式传动连接;所述钳口本体(5)包括前钳口(51)和后钳口(52),所述前钳口(51)的一端焊接在齿轮Ⅱ(3)的外侧,所述后钳口(52)的一端焊接在齿轮Ⅲ(4)上且与前钳口(51)构成了抱桩钳的钳口部分;所述抱桩钳通过由固定板(8)、连接板(9)和立板(10)组成的推动架固定在打桩机立柱的竖滑道上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,在所述钳口本体(5)的内部设有用于固定不同规格桩管的尼龙套(6),所述尼龙套(6)分为两部分并且分别与前钳口(51)和后钳口(52)配合使用。
3.根据权利要求2所述的一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述尼龙套(6)通过平头螺栓固定在钳口本体的内侧。
4.根据权利要求1所述一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述齿轮Ⅱ(3)和齿轮Ⅲ(4)的参数相同,每个齿轮的齿数为39,模数为2。
5.根据权利要求1所述的一种可快速安装在打桩机上的液压抱桩钳,其特征在于,所述齿轮Ⅰ(2)的齿数为23,模数为2。
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