CN2068579U - 气动钻具排放装置 - Google Patents
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Abstract
一种石油天然气钻井现场用气动钻具排放装置，
是由钻具排放坡道、排放盒、排放盒支架、气缸及钻具
跑道升降架所组成，该排放装置能借助井场现有的气
源，使气缸活塞往返运动而使钻具排放盒翻转一定角
度，达到使钻具排放整齐的目的，该装置工艺简单，易
制造，使用方便，减轻工人劳动强度，改善劳动条件，
提高生产效率，避免损伤钻具并确保安全生产。
Description
本实用新型是一种在石油天然气钻井现场能够将钻杆、钻铤等钻具从钻台上甩下井场，并排放整齐的装置。
目前，国内石油天然气钻井施工及完井以后的甩钻杆、钻铤等钻具工作，多数由人工用绷绳将钻具从钻台上绷到地面，再将钻具撬滚到井场一边，一根一根的滚放排列整齐，一层层码好，便于转井时搬迁。人工甩钻具容易造成钻具损伤，且效率低，又不安全。
本实用新型的目的就是为了减轻钻井工人的劳动强度、提高生产效率而设计的一种新型气动钻具排放装置，能较好地完成起钻后钻杆等钻具的排放工作。
本实用新型的结构是根据力学的杠杆原理，利用井场现有气源给气缸供气，由进、排气孔交替进、排气，来推动活塞作上、下往返运动，而使钻具排放盒连同盒内的钻具一起，以铰链作支点，向装有跑道升降架一侧翻转一定角度，将钻具由钻具盒中倒出，经铺设好的垫杆滚到一定的位置排放好。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现：该气动钻具排放装置是由钻具排放坡道1、排放钻具盒4、钻具盒支架5、气缸10和钻具跑道升降架11组成。钻具排放坡道1和排放钻具盒4均为U型槽，如用套管沿轴向剖开2／3而成。其钻具排放坡道1的一端装有一个定滑轮2，用于减少钻具与排放坡道的摩擦力，在其坡道的重心处安装一个坡道支架3，该坡道支架由螺栓固定在钻台大门前的坡道上，可防止排放坡道上下左右运动。排放钻具盒4的一端为喇叭口，便于钻具进入，另一端是有封顶的圆筒形，在该封闭的圆柱体内部装有一个带有一定强度和弹性的板，例如钢板（或其他材料板）与橡胶预热胶合在一起的缓冲板7，该缓冲橡胶板7连接着缓冲弹簧6的一端，缓冲弹簧6的另一端固定在钻具排放盒4封顶的外面。由于缓冲弹簧6和缓冲橡胶板7的作用，有效地保护钻具的公扣。整个排放钻具盒4分别由铰链12和13与钻具盒支架5相连接，钻具盒支架5是一个底座稳重的架子，其一侧两边分别装有一个钻具跑道升降架11，该升降架11是通过各自的千斤顶的作用，使其升降到适合的高度，便于铺设钻具垫杆用。在排放钻具盒4的另一侧的中间，用铰链14和气缸10的活塞相连接，气缸10上、下各有一个气孔8和9，留作进排气用。
图1为本实用新型的钻具排放装置的结构示意图。
图2为钻具排放坡道与钻杆排放盒的位置示意图。
图3为钻具跑道升降架示意图。
现结合附图对本实用新型作进一步的描述：当使用该钻具排放装置时，将从井底或钻台上的钻具单根推入钻具排放坡道1中，吊卡吊住钻具的钢丝绳，经定滑轮2使钻具慢慢地滑入钻具排放盒4内，打开开关，气由进气孔8进入气缸10内，推动活塞向上运动，推动钻具排放盒4，以铰链12和13作支点，翻转一定的角度，将盒内的钻具倒出，落在钻具跑道升降架11的垫杆上，因势能作用，钻具亦自行滚至所需的位置排放。随后关闭开关，使气缸10由气孔9进气，同时从气孔8排气，推动活塞下行，使钻具排放盒4恢复原位。这样不断进、排气、使活塞上下往返运动，使钻具能一根接一根地排列整齐。当一排已摆满，只要把跑道升降架上升到一定的高度，垫杆也同时升高放好，钻具就会一层层排放整齐。
本实用新型适用于任何钻井施工现场或大宗的油气管线等的排放作业，该装置工艺简单，使用方便，减少钻具损伤，据统计，人工由绷绳甩钻具损伤率为10％左右，使用该装置后，钻具损伤率降至1％左右，且提高劳动效率，保证人身安全。
为使该气动钻具排放装置能较好地翻转钻具排放盒，并平衡地将钻具倒在钻具跑道上，可在钻具排放盒的适当位置上，安装两个气缸，这样两个活塞同时受气压，作同步往返上下运动，使钻具在钻具盒倒出时受力均匀，不仅保护钻具不受损伤，且确保钻具平稳均衡地进入垫杆上，易排放整齐。
Claims (3)
1、一种气动钻具排放装置，由钻具排放坡道1、排放钻具盒4、钻具盒支架5、气缸10和钻具跑道升降架11构成，其特征在于：钻具排放坡道1的一端装有定滑轮2，排放坡道1的重心处由坡道支架3固定；钻具排放盒4的一端为喇叭口，另一端为封顶的圆筒形，在该圆筒内端装有缓冲板7；排放钻具盒4一侧的中间由铰链14与气缸10的活塞相接，气缸10上、下各有一个进、排气孔8和9；钻具排放盒4由铰链12和13分别与排放盒支架5相连接，排放盒支架5的一侧底座上装有两个对称的钻具跑道升降架11。
2、根据权利要求1所述的气动钻具排放装置，其特征在于：排放钻具盒4内一端的缓冲板7是一种具有一定强度和表面弹性的板，缓冲板7靠缓冲弹簧6固定在钻具排放盒4的封顶上。
3、根据权利要求2所述的气动钻具排放装置，其特征在于：缓冲板7是一种由钢板与橡胶预热胶合在一起的板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 90209927 CN2068579U (zh) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 气动钻具排放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90209927 CN2068579U (zh) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 气动钻具排放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2068579U true CN2068579U (zh) | 1991-01-02 |
Family
ID=4889892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 90209927 Withdrawn CN2068579U (zh) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 气动钻具排放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2068579U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103089173A (zh) * | 2005-06-01 | 2013-05-08 | 坎里格钻探技术有限公司 | 管道搬运设备 |
| CN104149682A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-11-19 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 石油钻杆转运夹持装置 |
-
1990
- 1990-07-12 CN CN 90209927 patent/CN2068579U/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103089173A (zh) * | 2005-06-01 | 2013-05-08 | 坎里格钻探技术有限公司 | 管道搬运设备 |
| CN103089173B (zh) * | 2005-06-01 | 2016-03-09 | 坎里格钻探技术有限公司 | 管道搬运设备 |
| CN104149682A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-11-19 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 石油钻杆转运夹持装置 |
| CN104149682B (zh) * | 2014-07-27 | 2017-01-25 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 石油钻杆转运夹持装置 |
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |