CN201193478Y - 掘进工作面乳化液防突钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了掘进工作面乳化液防突钻机，包括钻机架，所述钻机架包括上部的起压机构、中部的升降机构和下部的底座，起压机构上部滑动连接有可与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧机构，升降机构上部固定设有垂直于钻机架的两根导轨，两根导轨上设有与其滑动连接的乳化液马达回转总成及推动乳化液马达回转总成的推进液压缸，乳化液马达回转总成前端设有钻杆装连机构，本实用新型结构简单，能有效提高掘进工作面瓦斯释放钻孔的打钻速度，移动方便灵活，各部件为可拆卸连接，架设、维修方便，大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿安全生产设备，具体涉及一种掘进工作面乳化液防突钻机。
背景技术
我国是一个产煤大国，瓦斯突出是威胁煤矿安全生产最严重的一种自然灾害，给国家和人民生命财产带来了巨大损失，国内煤矿在防治掘进工作面瓦斯突出方面普遍采用预打超前瓦斯释放钻孔进行预先抽防的措施，目前，掘进工作面打释放钻孔所使用的钻机主要有轻便防突钻机和液压防突钻机，轻便防突钻机需人工手持钻进，占用人员多，遇夹钻、顶钻、吸钻等现象时，钻进速度极慢，工人劳动强度大；液压防突钻机虽可提高打钻速度，但重量大，架设、移动、升降极不方便，这样的防突钻机严重影响到掘进工作面的掘进速度，进而制约了原煤的开采效率和产量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种打钻效率高、工人劳动强度低、钻机架设升降方便、移动灵活、使用乳化液为工作介质、适用于煤矿掘进工作面的乳化液防突钻机。
为解决上述技术问题，本实用新型的掘进工作面乳化液防突钻机，包括钻机架，所述钻机架包括上部的起压机构、中部的升降机构和下部的底座，起压机构上部滑动连接有可与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧机构，升降机构上部固定设有垂直于钻机架的两根导轨，两根导轨上设有与其滑动连接的乳化液马达回转总成及推动乳化液马达回转总成的推进液压缸，乳化液马达回转总成前端设有钻杆装连机构。
所述拉紧机构包括滑杆、拉紧液压缸和拉紧器，滑杆横向设置且与起压机构滑动连接，拉紧液压缸设置在滑杆的两端，两个拉紧液压缸的外端分别连接有与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧器。
所述起压机构包括与拉紧机构的滑杆滑动连接的滑轮，滑轮下部设有起压液压缸。
所述升降机构包括活动支撑在两根导轨与底座之间的剪式摆臂装置和升降液压缸，剪式摆臂装置包括同向设置的两根摆臂，同向的两根摆臂之间设置一根与其倾斜方向相反的摆臂，三根摆臂中部铰接，同向的两根摆臂的上部端头与钻机架的立柱可上下直线滑动连接，同向的两根摆臂的下部端头设有滚轮且端头与设在底座后部的升降液压缸连接，中间的一根摆臂的上部端头与跑车架铰接，中间的一根摆臂的下部端头与底座铰接。
所述跑车架上设有跑车跑车，跑车与两根导轨下方设置的跑道上水平滚动连接。
所述两根导轨的后端均设有一根可伸缩的斜撑杆，两根斜撑杆的下端为锥形。
所述底座与钻机架的立柱固定连接，立柱下端为锥形。
采用上述结构，乳化液马达回转总成，导轨、钻机架、拉紧机构、升降机构、起压机构等部件采用解体性结构设计，轻巧灵活、便于组装、拆卸和维修，拉紧机构利用掘进工作面巷帮的锚杆或棚腿上对钻机进行固定，牢固、可靠、方便，起压机构使钻机实现横向移动，并在钻机打钻时将钻机压紧巷道底板上，提高了钻机的固定可靠性，升降机构对导轨进行升降，实现钻机在不同位置打眼，更加方便快捷，使用乳化液为工作介质，更加安全、成本低，对周围工作环境的污染小；拉紧机构、起压机构和升降机构均采用液压缸控制拉紧、起压和升降，这样大大降低了人工劳动强度，实现自动控制，拉紧、起压、升降效果更好；升降机构采用两剪式摆臂装置来支撑导轨并调整乳化液马达回转总成工作面的高低，这样支撑强度更好、高低调整可以实现微调，可方便的调节钻机的打孔高度和角度；利用跑车架上设置的跑车在导轨下侧滚动，调整高低时更加方便省力；钻机架的立柱下端为锥形结构，更容易压入巷道底板，对钻机架进行固定，防止钻机架滑动；导轨的后端设有可伸缩的斜撑杆，更好的对钻机起支撑和抵消钻机后座力的作用，斜撑杆的下端为锥形结构，更容易压入巷道底板，防止斜撑杆沿底板滑移；本实用新型结构简单，能有效提高掘进工作面瓦斯释放钻孔的打钻速度，移动方便灵活，同时本钻机各部件为可拆卸连接，架设、维修方便，大大降低了工人的劳动强度，另外，该钻机设计体积较小，可满足在掘进工作面有限的断面空间内同时安装使用多台钻机同时打钻的需要，进一步提高打钻速度和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A向视图；
图4是底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的掘进工作面乳化液防突钻机，包括钻机架1，钻机架1包括上部的起压机构、中部的升降机构和下部的底座30，起压机构上部滑动连接有可与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧机构，拉紧机构包括与起压机构滑动连接横向设置的滑杆10，滑杆10两端均设有拉紧液压缸11，两个拉紧液压缸11外端分别设有可与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧器12，起压机构包括与拉紧机构的滑杆2滑动连接的滑轮3，滑轮3下部设有起压液压缸4，升降机构上部固定设有垂直于钻机架1的两根导轨5，两根导轨5上设有与两根导轨5滑动连接的乳化液马达回转总成6，乳化液马达回转总成6后方的两根导轨5上固定设有推动乳化液马达回转总成6前后滑动的推进液压缸8，乳化液马达回转总成6前端设有与钻杆装连机构9，升降机构包括活动支撑在两根导轨5与底座30之间的剪式摆臂装置，剪式摆臂装置的摆臂13和摆臂14同向设置，摆臂13和摆臂14之间设置一根与摆臂13和摆臂14倾斜方向相反的摆臂29，摆臂13、摆臂14和摆臂29中部铰接，摆臂13和摆臂14的上部端头与与钻机架1的立柱15上的上下滑动体铰连接，摆臂29的上部端头铰接有跑车架50，跑车架50上设有跑车19，跑车19与两根导轨5下部设置的跑道40水平滚动，摆臂29的下部端头与底座30铰接，摆臂13和摆臂14的下部端头设有滚轮16且该端头与设在底座30后部的升降液压缸17的活塞杆18连接，钻机架1的立柱15下端为锥形结构，两根导轨5的后端均设有一根可伸缩的斜撑杆20，两根斜撑杆20的下端为锥形结构。其中乳化液马达回转总成6、两个拉紧液压缸11、起压液压缸4、推进液压缸8和升降液压缸17以乳化液泵站作为动力源，专门设置一操作台，人为操作的按钮即可实现钻机的打钻、拉紧、升降、起压等操作。
本实用新型在安装使用时，在靠近掘进头煤壁1000mm处在两帮各打一根等强锚杆或用卡子固定在棚腿上，高度距巷道底板2400mm左右(或根据巷道高度另定)，然后将拉紧机构的拉紧器12一端固定在锚杆上或卡子上，用螺帽锁紧，另一端把拉紧液压缸11伸出，再把此端的拉紧器12固定在锚杆上，用螺帽锁紧，接着把拉紧油缸11缩回拉紧，接着把起压机构的带有滑轮的滑轮3安装在拉紧机构的滑杆2上，再把起压机构的起压液压缸4下端与通过底套安装在钻机架1上，用销轴锁紧，便于压紧和起吊钻架，然后把推进液压缸8固定安装在两根导轨5上，乳化液马达总成6通过马达固定座22上的滑轮与两根导轨5滑动连接，推进液压缸8通过管道与乳化液马达总成6连通，然后选择打钻的位置，人力推动钻机架沿拉紧机构的滑杆2横向移动到合适位置后，通过起压机构的起压液压缸4将钻机架1的立柱15压紧于底板上，最后通过升降液压缸17带动两个剪式摆臂装置以及可伸缩的斜撑杆20对导轨5的高度和角度进行调整，到合适位置后，将导轨5与钻机架1的立柱15用卡子锁紧，钻杆安装在乳化液马达回转总成6前端的钻杆装连机构9处，即可开始打钻工作。在一个位置作业完移动钻机前，将钻杆全部卸掉，用操纵阀控制起压液压缸4缩回吊起钻机架1离开巷道地面，由人力推动钻机架慢慢沿拉紧机构的滑杆2横向滑动到下一个工作位置，重复前述步骤再次固定打钻。
Claims (7)
1.掘进工作面乳化液防突钻机，包括钻机架，其特征在于：所述钻机架包括上部的起压机构、中部的升降机构和下部的底座，起压机构上部滑动连接有可与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧机构，升降机构上部固定设有垂直于钻机架的两根导轨，两根导轨上设有与其滑动连接的乳化液马达回转总成及推动乳化液马达回转总成的推进液压缸，乳化液马达回转总成前端设有钻杆装连机构。
2.根据权利要求1所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述拉紧机构包括滑杆、拉紧液压缸和拉紧器，滑杆横向设置且与起压机构滑动连接，拉紧液压缸设置在滑杆的两端，两个拉紧液压缸的外端分别连接有与掘进工作面巷帮上锚杆或棚腿上连接的拉紧器。
3.根据权利要求2所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述起压机构包括与拉紧机构的滑杆滑动连接的滑轮，滑轮下部设有起压液压缸。
4.根据权利要求3所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述升降机构包括活动支撑在两根导轨与底座之间的剪式摆臂装置和升降液压缸，剪式摆臂装置包括同向设置的两根摆臂，同向的两根摆臂之间设置一根与其倾斜方向相反的摆臂，三根摆臂中部铰接，同向的两根摆臂的上部端头与钻机架的立柱可上下直线滑动连接，同向的两根摆臂的下部端头设有滚轮且端头与设在底座后部的升降液压缸连接，中间的一根摆臂的上部端头与跑车架铰接，中间的一根摆臂的下部端头与底座铰接。
5.根据权利要求4所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述跑车架上设有跑车跑车，跑车与两根导轨下方设置的跑道上水平滚动连接。
6.根据权利要求5所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述两根导轨的后端均设有一根可伸缩的斜撑杆，两根斜撑杆的下端为锥形。
7.根据权利要求6所述的掘进工作面乳化液防突钻机，其特征在于：所述底座与钻机架的立柱固定连接，立柱下端为锥形。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Pingdingshan Tiefulai Electronic and Mechanical Equipment Co., Ltd. Assignor: Zhang Guowang| Li Zhiben|Chen Changhe Contract record no.: 2010410000148 Denomination of utility model: Drivage face emulsion drill against outburst Granted publication date: 20090211 License type: Exclusive License Record date: 20101011 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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