CN206857848U - 多头排线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多头排线机，包括引线机构、线包排及电控箱，线包排安装在电控箱上，其特征在于：在线包排上可拆卸设置有伸缩机构，便于更换和维修，该伸缩机构通过凸轮、驱动块、连接杆驱动伸缩块做往复运动，进而实现伸缩板的移动，最终完成多线包的排线。伸缩板上的多个伸缩绕线轮同时工作，带动多个线包同时排线，提高工作效率和排线的准确性。本实用新型设计科学，结构巧妙，使用方便，适用于大力推广使用。

Description

多头排线机

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及排线设备，尤其是一种多头排线机。

背景技术

排线机，又称绕线机，是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型：通用型--适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工；专用型--针对某一特定产品的绕线机。

在电器产品加工领域，常用绕线机绕制漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。现有技术中存在的绕线机在使用中主要有以下缺点：

1、少部分电器加工企业，使用人员手工操作，一人一机，效率较低，由于人手控制排线的张力，线包疏密度难以把控，产品不合格率升高，容易浪费线材资源；

2、虽然大部分的电器加工企业已经使用自动化排线设备，但是存在排线轴数少的缺点，无法满足大批量、高效率生产，即使采用多头排线设备，由于排线设备固定在电控箱上，不能根据需要调整与电控箱的距离，存在一定的间隙，在使用时造成排线不整齐、排线调整不便；

3、在排线的过程中，排线轴在电机的带动下高速转动，长时间容易造成损耗，需要定期更换和维修，现有技术中的排线机的排线轴固定在操作台上，更换和维修不便，影响加工效率。另外，根据使用环境的不同，线包的规格和尺寸不同，一台排线机不能同时满足多规格线包的排线需求，不能满足多元化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作简单、使用方便，高效完成线包排线的多头排线机。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种多头排线机，包括引线机构、线包排及电控箱，线包排安装在电控箱上，在线包排上可拆卸设置有伸缩机构，所述引线机构设置在伸缩机构上方，所述的引线机构包括支架、引线架及导轮，所述支架垂直安装在电控箱上，所述引线架通过连接件与所述支架垂直连接，在该引线架的前端安装有所述导轮，所述线包排垂直安装在电控箱上，该线包排上设置有若干用于套装线包的线包轴，该线包轴的后端同轴设置有驱动轮，所述驱动轮通过皮带两两连接，所述皮带通过电机驱动。

而且，所述的伸缩机构包括支板、伸缩块、伸缩板、连接杆、驱动块及凸轮，所述支板利用螺钉通过设置在支板上的螺孔可拆卸安装在线包排上，所述伸缩块滑动安装在支板上，在该滑动块的前端安装有所述伸缩板，在该伸缩板的板面上设置有若干伸缩绕线轮，该伸缩绕线轮与线包排上的线包轴一一对应，所述连接杆的一端连接在所述伸缩块的一侧，另一端连接在所述驱动块的一侧，该连接杆的中点通过限位钉滑动限定在支板上的矩形槽上，所述驱动块通过轴杆连接所述凸轮，该凸轮通过电机驱动。

而且，所述连接件的下端设置有第一限位套，在所述引线架上，导轮与连接件之间设置有第二限位套，在所述线包轴的前端同轴设置有一组紧固套，

而且，所述导轮和所述伸缩绕线轮的外沿同心开设有引线槽。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的伸缩机构可拆卸设置在线包排上，可以根据使用环境的需要更换不同的线包排，方便更换和维修，节省资源，一机多用，提高生产效率。在连接件的下端设置有第一限位套。在所述引线架上，导轮与连接件之间设置有第二限位套，在所述线包轴的前端同轴设置有一组紧固套，限位套起到引导引线方向的作用，紧固套可以有效稳固线包，使得排线高效。

2、本实用新型伸缩机构的伸缩块滑动安装在支板上，在该滑动块的前端安装有所述伸缩板，连接杆将伸缩块和驱动块连接。电机驱动凸轮，凸轮带动驱动块，进而实现伸缩块的往复运动，连接杆的中点通过限位钉滑动限定在支板上的矩形槽上，起到限位作用，促使排线稳定高效。

3、本实用新型设计科学，结构巧妙，使用方便，伸缩机构可拆卸，便于更换和维修，该伸缩机构通过凸轮、驱动块、连接杆驱动伸缩块做往复运动，进而实现伸缩板的移动，最终完成多线包的排线。伸缩板上的多个伸缩绕线轮同时工作，带动多个线包同时排线，提高工作效率和排线的准确性，适用于大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图(带线辊)；

图3为图1中伸缩机构的结构示意图(俯视)。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1，一种多头排线机，包括引线机构1、伸缩机构2、线包排3及电控箱4，线包排安装在电控箱上，伸缩机构可拆卸设置在线包排上，所述引线机构设置在伸缩机构上方。

如图2，所述的引线机构包括支架12、引线架9及导轮7，所述支架垂直安装在电控箱上，所述引线架通过连接件10与所述支架垂直连接，在该引线架的前端安装有所述导轮，该导轮的外沿同心开设有引线槽，所述连接件的下端设置有第一限位套11，在所述引线架上，导轮与连接件之间设置有第二限位套8，所述线包排垂直安装在电控箱上，该线包排上设置有若干用于套装线包的线包轴16，该线包轴的后端同轴设置有驱动轮(图中未示出)，所述驱动轮通过皮带5两两连接，所述皮带通过电机6驱动，在所述线包轴的前端同轴设置有一组紧固套17，所述的伸缩机构可拆卸设置在线包排上。

如图3，所述的伸缩机构包括支板14、伸缩块19、伸缩板18、连接杆24、驱动块21及凸轮20，所述支板利用螺钉通过设置在支板上的螺孔25可拆卸安装在线包排上，所述伸缩块滑动安装在支板上，在该滑动块的前端安装有所述伸缩板，在该伸缩板的板面上设置有若干伸缩绕线轮15，该伸缩绕线轮与线包排上的线包轴一一对应，在该伸缩绕线轮的外沿同心开设有引线槽。所述连接杆的一端连接在所述伸缩块的一侧，另一端连接在所述驱动块的一侧，该连接杆的中点通过限位钉22滑动限定在支板上的矩形槽23上，所述驱动块通过轴杆连接所述凸轮，该凸轮通过电机驱动。

本实用新型的工作原理：

如图2，使用时将线辊13放置在电控箱上，螺钉穿过伸缩机构支板上的螺孔，将伸缩机构固定在线包排上。线辊中的铜线通过引线机构缠绕在伸缩绕线轮的引线槽上，将待缠线的线包同轴套装在线包轴上，利用紧固套紧固，将从伸缩绕线轮引线槽引出的铜线缠绕在线包上。

启动电机，电机带动线包轴的驱动轮转动时，同时带动伸缩机构的凸轮以轴杆的一端为圆心在水平面内做圆周运动。凸轮驱动伸缩机构中的驱动块向前移动，带动连接杆移动，推动伸缩块做往复运动，进而实现伸缩板的移动，最终完成线包的排线。伸缩板上的多个伸缩绕线轮同时工作，带动多个线包同时排线，提高工作效率和排线的准确性。

Claims (3)

1.一种多头排线机，包括引线机构、线包排及电控箱，线包排安装在电控箱上，其特征在于：在线包排上可拆卸设置有伸缩机构，所述引线机构设置在伸缩机构上方，所述的引线机构包括支架、引线架及导轮，所述支架垂直安装在电控箱上，所述引线架通过连接件与所述支架垂直连接，在该引线架的前端安装有所述导轮，所述线包排垂直安装在电控箱上，该线包排上设置有若干用于套装线包的线包轴，该线包轴的后端同轴设置有驱动轮，所述驱动轮通过皮带两两连接，所述皮带通过电机驱动,所述的伸缩机构包括支板、伸缩块、伸缩板、连接杆、驱动块及凸轮，所述支板利用螺钉通过设置在支板上的螺孔可拆卸安装在线包排上，所述伸缩块滑动安装在支板上，在该滑动块的前端安装有所述伸缩板，在该伸缩板的板面上设置有若干伸缩绕线轮，该伸缩绕线轮与线包排上的线包轴一一对应，所述连接杆的一端连接在所述伸缩块的一侧，另一端连接在所述驱动块的一侧，该连接杆的中点通过限位钉滑动限定在支板上的矩形槽上，所述驱动块通过轴杆连接所述凸轮，该凸轮通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的多头排线机，其特征在于：所述连接件的下端设置有第一限位套，在所述引线架上，导轮与连接件之间设置有第二限位套，在所述线包轴的前端同轴设置有一组紧固套。

3.根据权利要求1所述的多头排线机，其特征在于：所述导轮和所述伸缩绕线轮的外沿同心开设有引线槽。