CN206857237U - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件；其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；包括：固定架，用于与所述卡匣固定；与所述固定架固定的至少三个滚轮架，每个所述滚轮架固定有滚轮；所述固定架与所述卡匣固定时所述滚轮伸入到所述卡匣内，所述滚轮的中心轴与水平面平行且所述滚轮滚动的传送方向与所述卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮的上表面确定一个高于所述滚轮架的与水平面平行的平面。本实用新型的支撑装置，与现有技术相比，解决了手动转移卡匣内的板状件时因滑动摩擦力较大易被划伤的技术问题。

Description

支撑装置

技术领域

本实用新型涉及板状件的收纳及手动转移领域，特别涉及一种支撑装置。

背景技术

现有显示领域的玻璃基板的尺寸越做越大，但因成本原因，多采用小世代线来进行初期实验。与量产线的高机械化自动化不同，在实验线运行过程中，手动转移玻璃基板的频率很高，手动转移玻璃基板包括手动将玻璃基板放入玻璃卡匣中及手动从玻璃卡匣中取出。如图1所示，现有的玻璃卡匣包括两个相向设置的卡匣支撑架10且两个卡匣支撑架10之间为卡匣的进出口，两个卡匣支撑架相对的两侧分别设置有间隔设置的多层支撑臂11，每层支撑臂11可以放置一个玻璃基板。手动转移如取出玻璃基板时，玻璃基板和支撑臂11之间是滑动摩擦，滑动摩擦力较大，导致玻璃基板容易被划伤的人为事故，一方面造成了实验资源的浪费，更重要的一方面是人为事故造成的玻璃基板的缺陷，可能会对实验造成误导，导致实验方向错误。

虽然有移栽机设备，可以自动完成整匣的玻璃基板的取出和放入。但实际实验时，并不需要转移整匣的玻璃基板，只转移一张或几张玻璃基板时，使用移栽机就显得很不方便。

不仅手动将玻璃基板放入玻璃卡匣中及手动从玻璃卡匣中取出时存在上述问题，其他板状件手动放入收纳其卡匣及手动从收纳的卡匣中取出时也存在同样的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件，与现有技术相比，解决了手动转移卡匣内的板状件时因滑动摩擦力易被划伤的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件；其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；包括：

固定架，用于与所述卡匣固定；

与所述固定架固定的至少三个滚轮架，每个所述滚轮架固定有滚轮；

所述固定架与所述卡匣固定时所述滚轮伸入到所述卡匣内，所述滚轮的中心轴与水平面平行且所述滚轮滚动的传送方向与所述卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮的上表面确定一个高于所述滚轮架的与水平面平行的平面。

作为一种可选的方式，所述卡匣包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个所述卡匣支撑架之间为所述卡匣的进出口；

所述固定架包括两个分离的固定分架；每个所述固定分架包括条状本体和与所述条状本体固定的固定夹具，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑架；每个所述条状本体沿其长度方向间隔固定至少两个所述滚轮架；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

作为一种可选的方式，每个所述卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

所述支撑组件的固定夹具与所述卡匣支撑架的卡匣支撑柱数量相同；

其中，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑柱。

作为一种可选的方式，所述支撑组件的固定夹具和该支撑组件的滚轮架凸设于该支撑组件的条状本体的同一侧。

作为一种可选的方式，所述支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的条状本体的长度方向垂直，所述支撑组件的滚轮和该支撑组件的条状本体平行；

所述滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者所述滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者所述滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

作为一种可选的方式，所述卡匣包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个所述卡匣支撑架之间为所述卡匣的进出口；每个所述卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

所述固定架包括与所述卡匣支撑柱数量相同的固定分架；每个所述固定分架包括块状本体和与所述块状本体固定的固定夹具，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑柱；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

作为一种可选的方式，所述支撑组件的固定夹具和该支撑组件的滚轮架凸设于该支撑组件的块状本体的同一侧。

作为一种可选的方式，所述支撑组件的滚轮和该支撑组件的块状本体平行；

所述滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者所述滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者所述滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

作为一种可选的方式，所述滚轮是聚四氟乙烯材料制成的滚轮，所述固定架是铝合金或不锈钢材料制成的固定架。

作为一种可选的方式，所述固定夹具是长尾夹结构的固定夹具。

本实用新型提供的支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件，其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；支撑装置包括固定架，与固定架固定的至少三个滚轮架，每个滚轮架固定有滚轮。当固定架与卡匣固定时，所有的滚轮伸入到卡匣内，滚轮的中心轴与水平面平行且滚轮滚动的传送方向与卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮的上表面确定一个与水平面平行的平面。由于所有的滚轮的上表面确定了一个高于滚轮架的与水平面平行的平面；所有的滚轮可以用于支撑板状件；同时，由于滚轮的中心轴与水平面平行且滚轮滚动的传送方向与卡匣的进出口进出方向一致，滚轮滚动的传送方向可以用于传送板状件从卡匣的进出口进出方向进出。这样，在需要将一张板状件放在卡匣内时，只需要手动将板状件从卡匣的进出口放入，置于滚轮之上，随着滚轮的滚动将板状件放置在所有的滚轮之上；在需要将放置在滚轮上的板状件取出时，手动抽取板状件，板状件随着抽取，在滚轮之上滚动，最终将板状件取出来。本实用新型的支撑装置，滚轮不仅起到支撑作用，而且在板状件放入卡匣的过程中和板状件从卡匣中取出的过程中，滚轮的滚动起到了辅助操作人员手动转移板状件的作用，即滚轮和板状件之间是滚动摩擦，滚动摩擦力较小，减小了板状件在被手动转移时，板状件易被划伤的情况，同时也减少了操作人员在转移板状件时需要的力气，便于转移板状件。

附图说明

图1为现有的玻璃卡匣的示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的支撑装置的侧视图；

图3为图2所示的支撑装置的另一角度的侧视图；

图4为图2所示的支撑装置的固定夹具的立体图。

主要元件附图标记说明：

背景技术中：

卡匣支撑架10，支撑臂11；

本实用新型中：

110滚轮架，120滚轮，210固定分架，211条状本体，212固定夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例的支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件，其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；如图2和图3所示，支撑装置包括：

固定架，用于与卡匣固定；

与固定架固定的至少三个滚轮架110，每个滚轮架110固定有滚轮120；

固定架与卡匣固定时滚轮120伸入到卡匣内，滚轮120的中心轴与水平面平行且滚轮120滚动的传送方向与卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮120的上表面确定一个高于滚轮架110的与水平面平行的平面。

本实施例的支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件，其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；支撑装置包括固定架，与固定架固定的至少三个滚轮架，每个滚轮架固定有滚轮。当固定架与卡匣固定时，所有的滚轮伸入到卡匣内，滚轮的中心轴与水平面平行且滚轮滚动的传送方向与卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮的上表面确定一个与水平面平行的平面。由于所有的滚轮的上表面确定了一个高于滚轮架的与水平面平行的平面；所有的滚轮可以用于支撑板状件；同时，由于滚轮的中心轴与水平面平行且滚轮滚动的传送方向与卡匣的进出口进出方向一致，滚轮滚动的传送方向可以用于传送板状件从卡匣的进出口进出方向进出。这样，在需要将一张板状件放在卡匣内时，只需要手动将板状件从卡匣的进出口放入，置于滚轮之上，随着滚轮的滚动将板状件放置在所有的滚轮之上；在需要将放置在滚轮上的板状件取出时，手动抽取板状件，板状件随着抽取，在滚轮之上滚动，最终将板状件取出来。本实施例的支撑装置，滚轮不仅起到支撑作用，而且在板状件放入卡匣的过程中和板状件从卡匣中取出的过程中，滚轮的滚动起到了辅助操作人员手动转移板状件的作用，即滚轮和板状件之间是滚动摩擦，滚动摩擦力较小，减小了板状件在被手动转移时，板状件易被划伤的情况，同时也减少了操作人员在转移板状件时需要的力气，便于转移板状件。

卡匣的具体结构不同，会导致与之固定的支撑装置的固定架的结构不同。当卡匣的结构是包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个卡匣支撑架之间为卡匣的进出口时；

固定架包括两个分离的固定分架；

如图2和图3所示，每个固定分架210包括条状本体211和与条状本体固定的固定夹具212，固定夹具212用于夹持固定卡匣支撑架；每个条状本体211沿其长度方向间隔固定至少两个滚轮架110；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

两个支撑组件的固定夹具分别夹持固定两个卡匣支撑架，且每个条状本体沿其长度方向间隔固定至少两个滚轮架，而每个滚轮架固定有滚轮，这样，两个固定分架与卡匣的卡匣支撑架固定时，卡匣相对的两侧的每一侧至少有两个滚轮，可以平衡的支撑板状件。

卡匣为了能够收纳板状件，卡匣内通常需要具有多层可以支撑板状件的结构，通常是两个相向设置的卡匣支撑架相对的两侧分别设置有间隔设置的多层支撑臂，每层支撑臂可以放置一个玻璃基板。在需要单独取出一张板状件时，需要先将支撑装置的固定架与卡匣固定，之后将板状件放入卡匣内，板状件多层收纳于卡匣内。将置于滚轮之上的板状件取出的过程中，滚轮的滚动起到了辅助操作人员手动转移板状件的作用，即滚轮和板状件之间是滚动摩擦，滚动摩擦力较小，减小了板状件在被手动转移时，板状件易被划伤的情况，同时也减少了操作人员在转移板状件时需要的力气，便于转移板状件。

卡匣支撑架的结构，会导致支撑组件的固定夹具结构的不同。当每个卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

如图3所示，支撑组件的固定夹具212与卡匣支撑架的卡匣支撑柱数量相同；

其中，固定夹具212用于夹持固定卡匣支撑柱。

这样，每个卡匣支撑柱都有一个固定夹具夹持固定，可以保证每个支撑组件与卡匣支撑架稳定的固定。

为了实现支撑组件的固定分架与卡匣的卡匣支撑架固定时，滚轮可以伸入到卡匣内，如图2所示，支撑组件的固定夹具212和该支撑组件的滚轮架110凸设于该支撑组件的条状本体211的同一侧。

这样，可以实现支撑组件的固定分架和卡匣的卡匣支撑架时，滚轮可以伸入到卡匣内，以便滚轮能够支撑板状件。

更为具体的，支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的条状本体的长度方向垂直，支撑组件的滚轮和该支撑组件的条状本体平行；

滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者如图2所示的滚轮120和其所在的支撑组件的固定夹具212位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

由于支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的条状本体的长度方向垂直，同时，支撑组件的滚轮和该支撑组件的条状本体平行，这样，在支撑组件的固定夹具夹持住卡匣的卡匣支撑柱时，条状本体是水平的，进而滚轮是水平的。滚轮固定的位置不限，可以是滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；还可以滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；还可以是滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧；只要固定架与卡匣固定时，支撑组件的滚轮的上表面高于该支撑组件的滚轮架，可以支撑板状件即可。

卡匣的具体结构不同，会导致与之固定的支撑装置的固定架的结构不同。当卡匣的结构是包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个卡匣支撑架之间为卡匣的进出口；且每个卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

固定架包括与卡匣支撑柱数量相同的固定分架；每个固定分架包括块状本体和与块状本体固定的固定夹具，固定夹具用于夹持固定卡匣支撑柱；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

支撑组件的固定分架和卡匣的卡匣支撑柱数量相同，每个卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱，这样，每个卡匣支撑柱都固定一个支撑组件，固定分架与卡匣的卡匣支撑架固定时，卡匣相对的两侧的每一侧至少有两个滚轮，可以平衡的支撑板状件。

为了实现支撑组件的固定分架与卡匣的卡匣支撑架固定时，滚轮可以伸入到卡匣内，支撑组件的固定夹具和该支撑组件的滚轮架凸设于该支撑组件的块状本体的同一侧。

这样，可以实现支撑组件的固定分架和卡匣的卡匣支撑架时，滚轮可以伸入到卡匣内，以便滚轮能够支撑板状件。

更为具体的，支撑组件的滚轮和该支撑组件的块状本体平行，支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的滚轮中心轴垂直；

滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

由于支撑组件的滚轮和该支撑组件的块状本体平行，支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的滚轮中心轴垂直；这样，在支撑组件的固定夹具夹持住卡匣的卡匣支撑柱时，块状本体是水平的，进而滚轮是水平的。滚轮固定的位置不限，可以是滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；还可以是滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；还可以是滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

更为具体的，滚轮是聚四氟乙烯材料制成的滚轮，固定架是铝合金或不锈钢材料制成的固定架。是聚四氟乙烯材料制成的滚轮，耐磨性较好，有利于长时间利用；铝合金或不锈钢材料制成的固定架，坚固。

更为具体的，固定夹具可以是如图4所示的长尾夹结构的固定夹具。这样，支撑装置和卡匣的固定和取下较为容易。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，用于支撑卡匣内的板状件；其中，卡匣具有用于板状件进出的进出口；其特征在于，包括：

固定架，用于与所述卡匣固定；

与所述固定架固定的至少三个滚轮架，每个所述滚轮架固定有滚轮；

所述固定架与所述卡匣固定时所述滚轮伸入到所述卡匣内，所述滚轮的中心轴与水平面平行且所述滚轮滚动的传送方向与所述卡匣的进出口进出方向一致，所有的滚轮的上表面确定一个高于所述滚轮架的与水平面平行的平面。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述卡匣包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个所述卡匣支撑架之间为所述卡匣的进出口；

所述固定架包括两个分离的固定分架；每个所述固定分架包括条状本体和与所述条状本体固定的固定夹具，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑架；每个所述条状本体沿其长度方向间隔固定至少两个所述滚轮架；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，每个所述卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

所述支撑组件的固定夹具与所述卡匣支撑架的卡匣支撑柱数量相同；

其中，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑柱。

4.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件的固定夹具和该支撑组件的滚轮架凸设于该支撑组件的条状本体的同一侧。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件的固定夹具的夹持方向与该支撑组件的条状本体的长度方向垂直，所述支撑组件的滚轮和该支撑组件的条状本体平行；

所述滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者所述滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者所述滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述卡匣包括两个相向设置的卡匣支撑架且两个所述卡匣支撑架之间为所述卡匣的进出口；每个所述卡匣支撑架包括至少两个平行的用于支撑在地面的卡匣支撑柱；

所述固定架包括与所述卡匣支撑柱数量相同的固定分架；每个所述固定分架包括块状本体和与所述块状本体固定的固定夹具，所述固定夹具用于夹持固定所述卡匣支撑柱；

其中，固定分架，与该固定分架固定的滚轮架及所固定的滚轮为支撑组件。

7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件的固定夹具和该支撑组件的滚轮架凸设于该支撑组件的块状本体的同一侧。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件的滚轮和该支撑组件的块状本体平行；

所述滚轮固定在其所在的支撑组件的滚轮架远离固定分架的端部；或者所述滚轮和其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的同侧；或者所述滚轮其所在的支撑组件的固定夹具位于其所在支撑组件的滚轮架的异侧。

9.根据权利要求1至8任一所述的支撑装置，其特征在于，所述滚轮是聚四氟乙烯材料制成的滚轮，所述固定架是铝合金或不锈钢材料制成的固定架。

10.根据权利要求1至8任一所述的支撑装置，其特征在于，所述固定夹具是长尾夹结构的固定夹具。