CN206857209U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型的包装箱，包括顶盖板、底板和侧盖板，所述侧盖板沿所述底板的外周布置，所述顶盖板封盖所述侧盖板的顶部，形成密闭的包装腔体，所述侧盖板包括4块侧板，所述4块侧板至少设有一活动侧板，所述活动侧板可打开或封闭所述包装腔体，当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体向地面倾斜的运输斜坡。与现有技术对比，本实用新型的包装箱结构，通过活动侧板打开所述包装腔体时即可装卸物品，拆装工序简单且不易损坏箱体，适合用于大型或较重物品的包装，而且多次循环使用，使用寿命长，成本低，另外，本实用新型的包装箱结构简单，易于加工制造。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种包装箱。

背景技术

包装箱是现代物流业必不可少的辅助设备，用于降低运输流通过程对物品造成损坏，保障物品的安全，方便搬运装卸，并且方便检验、计数和分拨。目前包装箱打包物品时，需要将物品搬抬到底板上，然后使用钉子或螺丝将底板、侧盖板、顶板拼装起来才能实现对物品的完整打包。而需要卸货的时候，则必须借助工具将包装箱重新拆开才能卸载物品，在拆卸时同样需要将物品搬抬，当物品较重时还需要用吊机等设备将物品吊离，所以每个包装箱在被拼装完成后，只能使用一次，如果需要重新使用只能重新拼装，非常耗费人力和时间成本，而且在拆装过程中，板材也容易因外力作用而损坏。

由上述可见，现有的包装箱用于大型或较重物品的包装时，拆装工序繁琐，耗时耗力，并且，板材在拆装过程中容易损坏，使用寿命短，不能多次循环使用，材料成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种包装箱，本实用新型的包装箱结构简单，拆装方便，适合用于大型或较重物品的包装，并且适合多次循环使用且使用寿命长。

为实现以上发明目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的包装箱，包括顶盖板、底板和侧盖板，所述侧盖板沿所述底板的外周布置，所述顶盖板封盖所述侧盖板的顶部，形成密闭的包装腔体，所述侧盖板包括4块侧板，所述4块侧板至少设有一活动侧板，所述活动侧板可打开或封闭所述包装腔体，当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体向地面倾斜的运输斜坡。

与现有技术对比，本实用新型的包装箱结构，通过活动侧板打开所述包装腔体时即可装卸物品，拆装工序简单且不易损坏箱体，适合用于大型或较重物品的包装，而且多次循环使用，使用寿命长，成本低，另外，本实用新型的包装箱结构简单，易于加工制造。

优选的，所述活动侧板的侧壁设有支撑架，所述支撑架纵向设置，其高度自上而下逐渐递增形成倾斜底面，或者，所述支撑架横向设置，支撑架自上而下间隔分布，并且高度自上而下逐渐递增，当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体向地面倾斜的运输斜坡。通过设置支撑架，可将物品沿着运输斜坡被推入包装箱/拉出包装箱，省时省力，且结构简单易于加工。

优选的，所述活动侧板的底部与所述底板铰接，所述活动侧板可相对所述底板向下翻转，便于打开或闭合包装腔体。

优选的，还包括连接件，所述活动侧板通过所述连接件可拆卸地设置在所述底板上。

优选的，所述侧盖板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述顶盖板、后侧板、左侧板、右侧板和底板之间相互固定连接，所述活动侧板为前侧板。

优选的，所述活动侧板设有2块，所述2块活动侧板相对地设置在所述底板上，这样更便于对物品进行装卸。

优选的，所述顶盖板包括第一顶板和第二顶板，所述第二顶板固定设置在所述侧板上端，所述第一顶板设有固定端和活动端，所述固定端与所述第二顶板铰接，所述活动端抵靠在所述活动侧板上端。

优选的，还包括小斜坡板，所述活动侧板翻转后，与所述小斜坡板的一侧相接，所述小斜坡板自前侧板向水平面倾斜，使物品更平稳的被推送至水平面。

优选的，所述底板的上表面靠近活动侧板一侧设有定位块，用于固定物品，防止搬运时运时物品碰撞、倾倒，造成损坏。

优选的，所述底板的下表面设有若干支撑脚，所述支撑脚间隔排布，相邻的两支撑脚之间形成叉车插入部以便于对包装箱进行搬运；所述侧板外壁设有加强筋。

附图说明

图1是本实用新型包装箱的结构示意图；

图2是本实用新型包装箱另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型栈板的使用状态图(拆去右侧板)。

图4是本实用新型实施例二栈板的内部结构示意图(拆去右侧板)。

图5是本实用新型实施例三栈板的结构示意图。

标号说明：

箱体1、底板102、前侧板103、后侧板104、左侧板105、右侧板106、小斜坡板2、第一加强筋301、第二加强筋302、支撑脚1021、叉车插入部1022、定位块1023、支撑架1031、第一顶板1011、第二顶板1012、合页1013、连接件1032。

具体实施方式

以下根据附图，进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例一：如图1-3所示的包装箱，包括顶盖板、底板102和侧盖板，所述侧盖板沿所述底板102的外周布置，所述顶盖板封盖所述侧盖板的顶部，形成密闭的包装腔体，所述侧盖板包括前侧板103、后侧板104、左侧板105和右侧板106，所述4块侧板至少设有一活动侧板，优选方案是将所述顶盖板、后侧板104、左侧板105、右侧板106和底板102之间相互固定连接，所述前侧板103为活动侧板，其通过铰接结构与所述底板连接，并且可相对所述底板102向下翻转以打开或封闭所述包装腔体，并形成自箱体1向地面倾斜的运输斜坡。当然，所述活动侧板设有2块，所述2块活动侧板相对地设置在所述底板102上，这样更便于对物品进行装卸。为了增加装卸空间以便于对大型物品进行装卸，所述顶盖板包括第一顶板1011和第二顶板1012，所述第一顶板1011固定设置在所述侧板上端，所述第一顶板1011设有固定端和活动端，所述固定端与所述第一顶板1011通过合页1013或其他铰接结构连接，所述活动端抵靠在所述活动侧板上端。为便于推送货物，所述前侧板103的外侧壁设有3个支撑架1031，所述支撑架1031纵向设置，其高度自上而下逐渐递增形成倾斜底面。由于所述前侧板103有一定的厚度，其翻转后与地面之间还形成一个台阶，对货物推送形成障碍，所述前侧板103的厚度越大则台阶的高度越大，为便于将物品更平稳的推送至地面，还设有小斜坡板2，所述活动侧板翻转后，与所述小斜坡板2的一侧相接，所述小斜坡板2自前侧板103向水平面倾斜，使用时，将小斜坡板2与需要装卸的包装箱的前侧板103衔接，装卸完成后，随同包装箱放置于仓库、搬运车内，当然也可以在箱体1顶部设置一个固定座，将小斜坡板2固定在固定座上，另外，为节省成本以及便于收纳，可多个箱体1共用一个小斜坡板2。

参见图3，所述底板102的上表面靠近活动侧板一侧设有定位块1023，所述定位块1023可拆卸的安装在底板102上，在将物品放置好后，将定位块1023使用螺丝、钉子等固定在物品的外侧，防止在搬运时物品碰撞、倾倒，造成损坏，另外，也可以在定位块1023底板102设置定位筋，在底板102内壁间隔设置多个定位孔，安装定位块1023时，将定位筋根据需要放置到对应的定位孔中。所述底板102的下表面设有若干支撑脚1021，所述支撑脚1021间隔排布，相邻的两支撑脚1021之间形成叉车插入部1022。所述侧板外壁设有加强筋，所述加强筋的具体结构为：所述后盖板、左盖板、右盖板的外侧设有第一加强筋301，所述第一加强筋301分别设置在上述盖板的四边以及中部；所述底板102上外侧设有第二加强筋302，所述第二加强筋302间隔排布并与所述支撑脚1021的水平方向相垂直，所述支撑脚1021通过第二加强筋302安装在底板102上。当然，除上述的结构，加强筋还可以有其他的不同结构。

与现有技术对比，本实施例的包装箱，通过设置活动侧板，仅需打开该活动侧板即可将装卸物品，拆装工序简单且不易损坏箱体1，适合用于大型或较重物品的包装，适合多次循环使用且使用寿命长，结构简单，易于加工制造；另外，通过设置支撑架1031，可将物品沿着斜坡被推入包装箱/拉出包装箱，更加省时省力。

实施例二：如图4所示的包装箱，本实施例与实施例一的区别之处在于所述支撑架1031设置于所述前侧板103的内侧壁，所述箱体1还包括连接件，所述前侧板103通过所述连接件可拆卸地设置在所述底板102上，将所述前侧板103拆开后放置于地面，所述支撑架1031支撑所述前侧板103使其形成自箱体1向地面倾斜的运输斜坡。所述连接件为四边框的连接件1032，所述连接件1032的水平端与前侧板103固定，当所述前侧板103闭合包装腔体后，所述连接件1032的垂直端分别于顶盖板、左侧板105、右侧板106和底板102固定。所述连接件1032的水平端设置在所述前侧板103的内侧壁上，当所述前侧板103封闭所述包装腔体后，所述连接件1032的垂直端分别抵顶于所述顶盖板、左侧板105、右侧板106和底板102的内壁上，便于对前侧板103进行固定；除此以外，连接件1032还可设置于前侧板103的外侧壁，当前侧板103闭合包装腔体后，所述连接件1032的垂直端分别抵顶于所述顶盖板、左侧板105、右侧板106和底板102的内壁上的外壁上，这种将连接件1032设置于活动侧板的外侧壁的固定方式还可用于上述实施例一，用于代替活动侧板与底板102通过铰接结构连接的方式。本实施例通过将支撑架1031设置在前侧板103的内侧壁，使箱体1的外部结构更加简单紧凑并节省空间，便于对箱体1进行集中放置、搬运。

实施例三：如图5所示的包装箱，本实施例与实施例一的区别之处在于所述支撑架1031横向设置，所述支撑架1031自上而下间隔分布，其高度自上而下逐渐递增，所述支撑架1031的数量为3个，实际生产中可根据需要调整支撑架的数量。当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体1向地面倾斜的运输斜坡。本实施例的支撑架结构简单，易于加工制造。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种包装箱，包括顶盖板、底板和侧盖板，所述侧盖板沿所述底板的外周布置，所述顶盖板封盖所述侧盖板的顶部，形成密闭的包装腔体，其特征在于：所述侧盖板包括4块侧板，所述4块侧板至少设有一活动侧板，所述活动侧板可打开或封闭所述包装腔体，当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体向地面倾斜的运输斜坡。

2.根据权利要求1所述的包装箱结构，其特征在于：所述活动侧板的侧壁设有支撑架，所述支撑架纵向设置，其高度自上而下逐渐递增形成倾斜底面，或者，所述支撑架横向设置，支撑架自上而下间隔分布，并且高度自上而下逐渐递增，当所述活动侧板打开所述包装腔体时，所述活动侧板形成自箱体向地面倾斜的运输斜坡。

3.根据权利要求2所述的包装箱结构，其特征在于：所述活动侧板的底部与所述底板铰接，所述活动侧板可相对所述底板向下翻转。

4.根据权利要求2所述的包装箱结构，其特征在于：还包括连接件，所述活动侧板通过所述连接件可拆卸地设置在所述底板上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的包装箱结构，其特征在于：所述侧盖板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述顶盖板、后侧板、左侧板、右侧板和底板之间相互固定连接，所述活动侧板为前侧板。

6.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱结构，其特征在于：所述活动侧板设有2块，所述2块活动侧板相对地设置在所述底板上。

7.根据权利要求1至3任一项所述的包装箱结构，其特征在于：所述顶盖板包括第一顶板和第二顶板，所述第二顶板固定设置在所述侧板上端，所述第一顶板设有固定端和活动端，所述固定端与所述第二顶板铰接，所述活动端抵靠在所述活动侧板上端。

8.根据权利要求1所述的包装箱结构，其特征在于：还包括小斜坡板，所述活动侧板翻转后，与所述小斜坡板的一侧相接，所述小斜坡板自前侧板向水平面倾斜。

9.根据权利要求1所述的包装箱结构，其特征在于：所述底板的上表面靠近活动侧板一侧设有定位块。

10.根据权利要求1所述的包装箱结构，其特征在于：所述底板的下表面设有若干支撑脚，所述支撑脚间隔排布，相邻的两支撑脚之间形成叉车插入部；所述侧板外壁设有加强筋。