CN206857139U - 旋转喷淋罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷淋罐体，包括笼体和传动总成，笼体外部的罐体内部侧壁上排布有进排气管，笼体安装在罐体内部，笼体内部一端还设置有笼筐后限位杆，笼体的四面分别设置有带喷头的喷水管，笼体内的底部设置有两排带滑轮的导轨，笼体内的两侧则分别设置有一排导向滑轮，传动总成设置在罐体的一端，且传动总成的传动主轴花键部位插在笼体一端的联轴器内，联轴器采用十字形联轴器，传动总成还包括驱动传动主轴转动的驱动电机，轴承体固定座安装在罐体的一端，轴承体安装在轴承体固定座上，传动主轴贯穿轴承体。笼内的喷水管可以相对于笼体不断的转动，即使在高温喷淋杀菌的时候也在转动，这样能够使笼体内的食物得到全方位的喷淋。

Description

旋转喷淋罐体

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体说是一种旋转喷淋罐体。

背景技术

随着食品工业的迅猛发展，食品机械领域对杀菌设备的技术要求也日益提高。食品进行高温喷淋杀菌，以便于食品的包装，目前，多采用带有喷淋装置的罐进行喷淋杀菌，但目前的喷淋罐体内部喷淋的不够均匀，主要因为喷淋的管道相对于罐体内部的笼体是固定的，而笼体内用于放置食物，因此难免有的食品无法被喷到，为了喷淋杀菌就需要加大水量，这样还不利于水资源以及热能的节约。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种旋转喷淋罐体。

本实用新型为实现上述目的，旋转喷淋罐体，包括笼体和传动总成，笼体外部的罐体内部侧壁上排布有进排气管，笼体安装在罐体内部，笼体内部一端还设置有笼筐后限位杆，笼体的四面分别设置有带喷头的喷水管，笼体内的底部设置有两排带滑轮的导轨，笼体内的两侧则分别设置有一排导向滑轮，传动总成设置在罐体的一端，且传动总成的传动主轴花键部位插在笼体一端的联轴器内，联轴器采用十字形联轴器，传动总成还包括驱动传动主轴转动的驱动电机，轴承体固定座安装在罐体的一端，轴承体安装在轴承体固定座上，传动主轴贯穿轴承体，并通过轴承体内的轴承固定在轴承体内，轴承体的另一端安装有电机座，驱动电机则安装在电机座上，罐体内部的传动主轴上套有两端密封的封固定筒，封固定筒的一端固定在轴承体固定座上，封固定筒的另一端则插有与其连通的分水套筒，封固定筒上设置有与外部连通的进水管，分水套筒上则分别设置有多条与喷水管连通的分水管，分水套筒的端部通过分水座固定盘与传动主轴固定连接，且分水座固定盘将分水套筒的这一端密封，罐体内还设置有用于支撑笼体转动的支撑转轮，，罐体与密封件接触的部位均采用填料密封。

作为优选，所述分水座固定盘与传动主轴和分水套筒接触的部位分别设置一圈的O型密封圈。

作为优选，所述传动主轴贯穿轴承体的部位套有双列角接触球轴承，在分水套筒外围套有与封固定筒内侧壁接触的深沟球轴承，深沟球轴承两侧的分水套筒、封固定筒缝隙内分别通过两组Y型封形成的润滑油油腔，分水套筒的深沟球轴承一侧还套有止退垫圈，每个润滑油油腔的封固定筒外侧壁上还分别设置有与各个润滑油油腔内部连通的注油口。

作为优选，所述双列角接触球轴承的两侧还分别设置有套在传动主轴上的骨架油封，两个骨架油封形成轴承油腔，其中一个骨架油封上固定有轴承压盖，轴承压盖上设置有与轴承油腔内部连通的油杯。

作为优选，所述电机座内还设置有与传动主轴传动连接的减速机，且驱动电机采用空心轴伞齿轮法兰连接减速机，使驱动电机通过减速机驱动传动主轴转动。

作为优选，所述传动主轴内贯穿有水孔，罐体外部的水孔通过旋转接头密封，水孔的内端则分成两个出水口，且每个出水口分别连通有一条金属软管。

本实用新型具有以下优点：

1.采用空心轴伞齿轮法兰连接减速机，安装方便。

2.采用填料密封，更换及维修方便，即使出现泄漏严重的情况，也不会造成重大的质量事故。

3.轴承体设计合理，方便局部零件的安装维修。

4.本装置设计了注水系统，通过这个注水系统，可在笼体内形成良好的喷浴效果，因为有了这个注水系统，实现了转笼可以进多种食品的杀菌。

5.本装置还设计有润滑系统，保证轴承不会在无油装态下工作。不再是单一的食品，还可以是液态的食品。

6.双列角接触球轴承的两侧还分别设置有套在传动主轴上的骨架油封，两个骨架油封形成轴承油腔，其中一个骨架油封上固定有轴承压盖，轴承压盖上设置有与轴承油腔内部连通的油杯，这样便形成了检漏装置，若密封失效，可通过检漏装置进行检测，从而可及时进行更换和维修。

7.联轴器采用“十”形联轴器，有较大的径向调节能力，能保证传动轴在一个较好的状态下进行工作，从而保证密封件及轴承的使用寿命。

8.笼内的喷水管可以相对于笼体不断的转动，即使在高温喷淋杀菌的时候也在转动，这样能够使笼体内的食物得到全方位的喷淋，进而起到良好的杀菌作用，而且，旋转喷淋的方式使较难喷到的食品也能在转动的时候被喷到，即使水量较小也能被喷到，所以还有利于节约水资源，降低能耗。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型传动总成的结构示意图；

图4为图3的A局部放大结构示意图。

图中：1笼体 2进排气管 3笼筐后限位杆 4喷水管 5导轨 6导向滑轮 7传动主轴8联轴器 9驱动电机 10轴承体固定座 11轴承体 12电机座 13封固定筒 14分水套筒 15进水管 16分水管 17分水座固定盘 18 O型密封圈 19双列角接触球轴承 20深沟球轴承 21Y型封 22润滑油油腔 23止退垫圈 24注油口 25骨架油封 26轴承压盖 27油杯 28减速机29水孔 30旋转接头 31条金属软管。

具体实施方式

如图1-4所示，旋转喷淋罐体，包括笼体1和传动总成，笼体1外部的罐体内部侧壁上排布有进排气管2，笼体1安装在罐体内部，笼体1内部一端还设置有笼筐后限位杆3，用于定位推入笼体1内的笼筐，笼体1的四面分别设置有带喷头的喷水管4，笼体1内的底部设置有两排带滑轮的导轨5，笼体1内的两侧则分别设置有一排导向滑轮6，传动总成设置在罐体的一端，且传动总成的传动主轴7花键部位插在笼体1一端的十字形联轴器8内，传动总成还包括驱动传动主轴7转动的驱动电机9，轴承体固定座10安装在罐体的一端，轴承体11安装在轴承体固定座10上，传动主轴7贯穿轴承体11，并通过轴承体11内的轴承固定在轴承体11内，轴承体11的另一端安装有电机座12，驱动电机9则安装在电机座12上，罐体内部的传动主轴7上套有两端密封的封固定筒13，封固定筒13的一端固定在轴承体固定座10上，封固定筒13的另一端则插有与其连通的分水套筒14，封固定筒13上设置有与外部连通的进水管15，分水套筒14上则分别设置有多条与喷水管4连通的分水管16，分水套筒14的端部通过分水座固定盘17与传动主轴7固定连接，且分水座固定盘17将分水套筒14的这一端密封，罐体内还设置有用于支撑笼体1转动的支撑转轮，支撑转轮为食品行业常用的转轮，其只要满足支撑笼体1转动即可，在此不再对支撑转轮结构进行赘述，分水座固定盘17与传动主轴7和分水套筒14接触的部位分别设置一圈的O型密封圈18，传动主轴7贯穿轴承体11的部位套有双列角接触球轴承19，在分水套筒14外围套有与封固定筒13内侧壁接触的深沟球轴承20，深沟球轴承20两侧的分水套筒14、封固定筒13缝隙内分别通过两组Y型封21形成的润滑油油腔22，罐体与密封件接触的部位均采用填料密封，分水套筒14的深沟球轴承20一侧还套有止退垫圈23，每个润滑油油腔22的封固定筒13外侧壁上还分别设置有与各个润滑油油腔22内部连通的注油口24，双列角接触球轴承19的两侧还分别设置有套在传动主轴7上的骨架油封25，两个骨架油封25形成轴承油腔，其中一个骨架油封25上固定有轴承压盖26，轴承压盖26上设置有与轴承油腔内部连通的油杯27，电机座12内还设置有与传动主轴7传动连接的减速机28，且驱动电机9采用空心轴伞齿轮法兰连接减速机28，使驱动电机9通过减速机26驱动传动主轴7转动，传动主轴7内贯穿有水孔29，罐体外部的水孔29通过旋转接头30密封，水孔29的内端则分成两个出水口，且每个出水口分别连通有一条金属软管31。

本实用新型工作原理：在驱动电机9带动传动主轴7转动，传动主轴7最终带动笼体1转动，笼体1内放入食品后，喷水的管道相对于笼体1是转动的，水由进水管15进入封固定筒13，再由分水套筒14的分水管16流入各条喷水管4，喷水管4长度与笼体1相同，最终水由喷水管4喷到笼体1内，由于封固定筒13与分水套筒14是插在一起，分水套筒14在封固定筒13内密封的同时还可以转动，因此，在笼体1转动的同时还能继续向笼体1内喷水，实现旋转喷淋。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.旋转喷淋罐体，其特征在于：包括笼体和传动总成，笼体外部的罐体内部侧壁上排布有进排气管，笼体安装在罐体内部，笼体内部一端还设置有笼筐后限位杆，笼体的四面分别设置有带喷头的喷水管，笼体内的底部设置有两排带滑轮的导轨，笼体内的两侧则分别设置有一排导向滑轮，传动总成设置在罐体的一端，且传动总成的传动主轴花键部位插在笼体一端的联轴器内，传动总成还包括驱动传动主轴转动的驱动电机，轴承体固定座安装在罐体的一端，轴承体安装在轴承体固定座上，传动主轴贯穿轴承体，并通过轴承体内的轴承固定在轴承体内，轴承体的另一端安装有电机座，驱动电机则安装在电机座上，罐体内部的传动主轴上套有两端密封的封固定筒，封固定筒的一端固定在轴承体固定座上，封固定筒的另一端则插有与其连通的分水套筒，封固定筒上设置有与外部连通的进水管，分水套筒上则分别设置有多条与喷水管连通的分水管，分水套筒的端部通过分水座固定盘与传动主轴固定连接，且分水座固定盘将分水套筒的这一端密封，罐体内还设置有用于支撑笼体转动的支撑转轮，罐体与密封件接触的部位均采用填料密封。

2.如权利要求1所述的旋转喷淋罐体，其特征轴承体在于：所述分水座固定盘与传动主轴和分水套筒接触的部位分别设置一圈的O型密封圈。

3.如权利要求1所述的旋转喷淋罐体，其特征在于：所述传动主轴贯穿轴承体的部位套有双列角接触球轴承，在分水套筒外围套有与封固定筒内侧壁接触的深沟球轴承，深沟球轴承两侧的分水套筒、封固定筒缝隙内分别通过两组Y型封形成的润滑油油腔，分水套筒的深沟球轴承一侧还套有止退垫圈，每个润滑油油腔的封固定筒外侧壁上还分别设置有与各个润滑油油腔内部连通的注油口。

4.如权利要求3所述的旋转喷淋罐体，其特征在于：所述双列角接触球轴承的两侧还分别设置有套在传动主轴上的骨架油封，两个骨架油封形成轴承油腔，其中一个骨架油封上固定有轴承压盖，轴承压盖上设置有与轴承油腔内部连通的油杯。

5.如权利要求3所述的旋转喷淋罐体，其特征在于：所述电机座内还设置有与传动主轴传动连接的减速机，且驱动电机采用空心轴伞齿轮法兰连接减速机，使驱动电机通过减速机驱动传动主轴转动。

6.如权利要求3所述的旋转喷淋罐体，其特征在于：所述传动主轴内贯穿有水孔，罐体外部的水孔通过旋转接头密封，水孔的内端则分成两个出水口，且每个出水口分别连通有一条金属软管。