CN209189040U - 一种旋转喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷头，包括管体、导流定子、叶轮转子、传动部分、旋转底座和执行部分，所述管体左端设置有用于连接高压水管的外螺纹，管体右端内部设置有轴承安装架，所述导流定子设置于管体内部，所述传动部分设置有轴承、旋转轴和齿轮组，所述旋转底座与管体右端旋转密封连接，所述叶轮转子与旋转轴左端固定，所述执行部分包括设置于旋转底座右端面的第一喷头和与旋转底座侧面旋转密封连接的第二喷头。本实用新型结构简单，在保证清洗良好效果的情况下，有效提高油罐的清洗效率，避免了传统的人工清洗给作业人员带来的安全隐患。

Description

一种旋转喷头

技术领域

本实用新型涉及喷水喷头领域，具体涉及一种旋转喷头。

背景技术

加油站是石油产业链和价值链的重要环节，埋地油罐是储存汽、柴油等成品油的重要设备，由于罐内洁净程度直接影响油品质量，因此需要定期清洗。考虑到缩短油罐清洗时间的必要性和紧迫性，以及作业人员的人身安全，在加油站埋地油罐的清洗中推广和应用机械清洗技术。虽然目前国内已有少数几家公司推出了机械清洗全套设备，但作为其核心部件的旋转喷头基本依赖国外进口，如美国Gamajet公司(现被瑞典Alfa Laval公司收购)的10型、美国Stoneage公司的TR130型、德国GEA公司的Twister型和美国Butterworth公司的LT型等，价格昂贵。而且，由于旋转喷头内部组成主要为精密机械传动部件，必须保证各零件之间的精确装配，因而增加了设计和加工制造难度，一定程度上影响了旋转喷头在加油站埋地油罐清洗中的推广应用。

实用新型内容

本实用新型为解决下有技术的不足，提供了一种可有效提高油罐清洗效率，同时结构简单的旋转喷头。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种旋转喷头，包括管体、导流定子、叶轮转子、传动部分、旋转底座和执行部分，所述管体左端设置有用于连接高压水管的外螺纹，管体右端内部设置有轴承安装架，所述导流定子设置于管体内部，所述传动部分设置有轴承、旋转轴和齿轮组，所述旋转底座与管体右端旋转密封连接，所述叶轮转子与旋转轴左端固定，所述执行部分包括设置于旋转底座右端面的第一喷头和与旋转底座侧面旋转密封连接的第二喷头。

进一步的，所述导流定子上设置八个直径为5mm的均布斜通孔，其轴线与水平方向的夹角为60°

进一步的，所述轴承安装架与管体之间设置三个扇形通孔。

进一步的，所述轴承固定于轴承安装架中心位置，所述旋转轴与轴承内圈固定，所述齿轮组包括设置于旋转轴右端的第一锥齿轮、固定于旋转底座左侧的第二锥齿轮和通过第二旋转轴与第二喷头固定的第三锥齿轮。

进一步的，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

进一步的，所述旋转底座右端面设置有多个圆形通孔，侧面设置有用于安装第二喷头的切面，切面中心设置安装孔。

进一步的，所述第一喷头通过螺纹与旋转底座右端面固定，第一喷头锥形面设置有多个圆形的喷水孔。

进一步的，所述第二喷头侧面对称设置两个喷嘴。

有益效果在于，本实用新型结构简单，在保证清洗良好效果的情况下，有效提高油罐的清洗效率，避免了传统的人工清洗给作业人员带来的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型导流定子的平面图；

图3是本实用新型轴承安装架的截面图；

附图标记说明如下：

图中：1、管体；101、外螺纹；2、导流定子；201、斜通孔；3、叶轮转子；4、旋转轴；5、轴承；6、轴承安装架；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、旋转底座；901、圆形通孔；902、安装孔；10、第一喷头；1001、喷水孔；11、第三锥齿轮；12、第二喷头；13、第二旋转轴；14、喷嘴；15、扇形通孔；16、机械密封II；17、机械密封I。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种旋转喷头，包括管体1、导流定子2、叶轮转子3、传动部分、旋转底座9和执行部分，所述管体1左端设置有用于连接高压水管的外螺纹101，管体1右端内部设置一体加工成型的轴承安装架6，所述导流定子2可拆卸地设置于管体1内部，导流定子2与其安装位置的管体1内壁过盈配合，所述传动部分设置有轴承5、旋转轴4和齿轮组，所述旋转底座9与管体1右端旋转密封连接，旋转底座9可以相对管体1旋转，所述叶轮转子3与旋转轴4左端固定，所述执行部分包括设置于旋转底座9右端面的第一喷头10和与旋转底座9侧面通过机械密封II 16(型号为HD机械密封)结构连接的第二喷头12。

本实用新型中，所述旋转底座9与管体1右端通过机械密封I 17(型号为HJ92N)连接，所述第一喷头10与旋转底座9右端面通过螺纹连接。

本实用新型中，所述导流定子上设置8个直径为5mm的均布斜通孔201，其轴线与水平方向的夹角为60°，以增大水力冲击叶轮所产生的转矩，降低水流能量损失。

本实用新型中，所述轴承安装架6与管体1之间设置三个用于水流通过的扇形通孔15。

本实用新型中，所述轴承5固定于轴承安装架6中心位置，优先采用碳化硅轴承，以防止轴承锈蚀；所述旋转轴4与轴承5内圈固定，所述齿轮组包括安装在旋转轴4右端的第一锥齿轮7、安装在旋转底座9左侧的第二锥齿轮8和通过第二旋转轴13与第二喷头12固定的第三锥齿轮11，第二旋转轴13以螺纹的方式与第二喷头12固定，所述第一锥齿轮7与第三锥齿轮11啮合，第二锥齿轮8与第三锥齿轮11啮合；为了提高锥齿轮传动的平稳性和承载能力，应增大锥齿轮的重合度，及增加梁锥齿轮齿数，并使传动比尽可能接近1。

本实用新型中，所述旋转底座9右端面设置有多个用于水流通过的圆形通孔901，侧面设置有用于安装第二喷头12的切面，切面中心设置安装孔902。

本实用新型中，所述第一喷头10通过螺纹与旋转底座9右端面固定，第一喷头10锥形面设置有多个圆形的喷水孔1001。

本实用新型中，所述第二喷头12侧面对称设置两个喷嘴14，以抵消水射流对喷嘴14的反作用力，通过啮合锥齿轮的转动实现喷嘴14的自转。

本实用新型在实施过程中，通过水流驱动旋转喷头内部叶轮转子3转动作为动力来源，叶轮转子3驱动旋转喷头内部的齿轮组，由第三锥齿轮11驱动第二喷头12自转，由第二锥齿轮8驱动旋转底座9以及其上的第一喷头10公转，从而形成第二喷头12两个垂直方向的旋转自由度，进而使喷嘴14既公转又自转形成360度无盲点覆盖清洗。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种旋转喷头，包括管体(1)、导流定子(2)、叶轮转子(3)、传动部分、旋转底座(9)和执行部分，其特征在于：所述管体(1)左端设置有用于连接高压水管的外螺纹(101)，管体(1)右端内部设置有轴承安装架(6)，所述导流定子(2)设置于管体(1)内部，所述传动部分设置有轴承(5)、旋转轴(4)和齿轮组，所述旋转底座(9)与管体(1)右端旋转密封连接，所述叶轮转子(3)与旋转轴(4)左端固定，所述执行部分包括设置于旋转底座(9)右端面的第一喷头(10)和与旋转底座(9)侧面旋转密封连接的第二喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述导流定子上设置八个直径为5mm的均布斜通孔(201)，其轴线与水平方向的夹角为60°。

3.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述轴承安装架(6)与管体(1)之间设置三个扇形通孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述轴承(5)固定于轴承安装架(6)中心位置，所述旋转轴(4)与轴承(5)内圈固定，所述齿轮组包括设置于旋转轴(4)右端的第一锥齿轮(7)、固定于旋转底座(9)左侧的第二锥齿轮(8)和通过第二旋转轴(13)与第二喷头(12)固定的第三锥齿轮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述第一锥齿轮(7)与第三锥齿轮(11)啮合，第二锥齿轮(8)与第三锥齿轮(11)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述旋转底座(9)右端面设置有多个圆形通孔(901)，侧面设置有用于安装第二喷头(12)的切面，切面中心设置安装孔(902)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述第一喷头(10)通过螺纹与旋转底座(9)右端面固定，第一喷头(10)锥形面设置有多个圆形的喷水孔(1001)。

8.根据权利要求1所述的一种旋转喷头，其特征在于：所述第二喷头(12)侧面对称设置两个喷嘴(14)。