CN206856202U - 对边跟随纠偏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对边跟随纠偏系统，具有一用于对被覆膜钢带进行跟随纠偏处理的第一控制模块、一用于对覆合在所述被覆膜钢带上表面的上膜进行跟随纠偏处理的第二控制模块和一用于对覆合在所述被覆膜钢带下表面的下膜进行跟随纠偏处理的第三控制模块；所述第一控制模块、所述第二控制模块和所述第三控制模块经由一固定支架固定连接，同时实现对所述上膜、所述钢带和所述下膜的实时跟随纠偏处理。本实用新型提供一种改进了现有的对边跟随纠偏系统对被覆膜钢带采用对中方式进行对边跟随纠偏，有效地解决了现有的对边跟随纠偏系统获得的产品不同程度的覆膜不吻合等问题，增强了实用性。

Description

对边跟随纠偏系统

技术领域

本实用新型涉及覆膜机对边纠偏技术领域，尤其涉及一种对边跟随纠偏系统。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材及裱膜的专用设备，通过将覆膜材料和需覆膜处理的纸类、板材等经过加热加压合成处理，形成所需覆膜产品。传统的大型生产线是被覆膜钢带将裁剪好的两张覆膜按照一定方式放在复合辊上，主要使用被覆膜钢带、PET膜在热辊上瞬间加热，形成覆膜铁。但是，由于实际生产过程中，因电机传动中材料振动、材料拉伸等情况经常出现，使得被覆膜钢带、PET膜，覆合的效果不佳，如有褶皱、或者加热位置不匀称，往往造成人力、财力、物力的浪费。此种情况一般需停机进行纠正覆合的相对位置，由于被覆膜钢带长度较大，需要裁剪重新覆合，使得工序复杂，并且得到的产品就十分的不美观。

现有技术中的对边跟随纠偏系统通过对中的方式来实现纠偏处理。通过在被覆膜钢带上方设由探头获取被覆膜钢带的实时位置，并将获取的被覆膜钢带实时位置信号发送给接收器，然后使得探头找准被覆膜钢带的中间位置，接收器根据钢带中间位置信息的变化钢带位置偏移量，进而进行纠偏处理。但是这样得到的产品的两边缘均会出现不同程度的覆膜不吻合(被覆膜钢带未完全覆合或者覆合的PET膜超出了被覆膜钢带的边缘)，一因此仍然需要对不符合覆膜要求的半成品进行裁边处理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中经由对边跟随纠偏系统获得的产品不同程度的覆膜不吻合，仍然需要对不符合覆膜要求的半成品进行裁边处理等缺陷，目的在于提供一种同时对被覆膜钢带、上膜和上膜进行对边跟随纠偏处理的对边跟随纠偏系统，增强了实用性。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的对边跟随纠偏系统，具有一用于对被覆膜钢带进行跟随纠偏处理的第一控制模块、一用于对覆合在所述被覆膜钢带上表面的上膜进行跟随纠偏处理的第二控制模块和一用于对覆合在所述被覆膜钢带下表面的下膜进行跟随纠偏处理的第三控制模块；所述第一控制模块、所述第二控制模和所述第三控制模块经由一固定支架固定连接，同时实现对所述上膜、所述钢带和所述下膜的实时对边跟随纠偏处理。

所述第一控制模块具有一跟随所述钢带传动的用于获取所述钢带实时位置的所述钢带传动的第一传感器，所述第一传感器与所述钢带贯穿固定连接。

所述第一控制模块具有一接收所述第一传感器发送的所述钢带的位置信号获得所述钢带的位置偏移量的第一控制器和一根据所述第一控制器获得的钢带偏移量对钢带位置进行调整的第一辊组。

所述第二控制模块具有一跟随所述上膜传动的用于获取所述上膜实时位置的第二传感器，所述第二传感器与所述上膜贯穿固定连接。

所述第二控制模块具有一接收所述第二传感器发送的所述上膜的位置信号获得所述上膜的位置偏移量的第二控制器和一根据所述第二控制器获得的上膜偏移量对上膜位置进行调整的第二辊组。

所述第三控制模块具有一跟随所述下膜传动的用于获取所述下膜实时位置的第三传感器，所述第三传感器与所述下膜贯穿固定连接。

所述第三控制模块具有一接收所述第三传感器发送的所述下膜的位置信号获得所述下膜的位置偏移量的第三控制器和一根据所述第三控制器获得的下膜偏移量对下膜位置进行调整的第三辊组。所述第二辊组和所述第三辊组均为八字辊。

所述对边跟随纠偏系统具有一伺服直线驱动器，用于根据所述第一控制器获得的钢带移动量、所述第二控制器获得的上膜移动量和所述第三控制器获得的下膜移动量分别驱动所述第一辊组、所述第二辊组和所述第三辊组对所述钢带、所述上膜和所述下膜进行相应的位置调整。

所述上膜为具有一白膜的上膜，所述下膜为具有一透明膜的下膜。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的对边跟随纠偏系统，改进了现有的对边跟随纠偏系统对被覆膜钢带采用对中方式进行对边跟随纠偏，实现同时对被覆膜钢带、上膜和上膜进行对边跟随纠偏处理，有效地解决了现有的对边跟随纠偏系统获得的产品不同程度的覆膜不吻合等问题，增强了实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型对边跟随纠偏系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型的对边跟随纠偏系统进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型的对边跟随纠偏系统，具有用于对被覆膜钢带 10进行跟随纠偏处理的第一控制模块、用于对覆合在被覆膜钢带10上表面的上膜20进行跟随纠偏处理的第二控制模块和用于对覆合在被覆膜钢带10 下表面的下膜30进行跟随纠偏处理的第三控制模块。第一控制模块、第二控制模和第三控制模块经由固定支架40固定连接，同时实现对上膜20、钢带 10和下膜30的实时跟随纠偏处理。一优选实施例中，上膜20为白膜，下膜30为透明膜。

第一控制模块具有跟随钢带10传动的用于获取钢带10实时位置的钢带 10传动的第一传感器111，第一传感器111与钢带10贯穿固定连接。

第一控制模块具有接收第一传感器111发送的钢带10的位置信号获得钢带 10的位置偏移量的第一控制器112和根据第一控制器112获得的钢带10偏移量对钢带10位置进行调整的第一辊组113。第二控制模块具有跟随上膜20 传动的用于获取上膜20实时位置的第二传感器211，第二传感器211与上膜 20贯穿固定连接。第二控制模块具有接收第二传感器211发送的上膜20的位置信号获得上膜20的位置偏移量的第二控制器212和根据第二控制器212 获得的上膜20偏移量对上膜20位置进行调整的第二辊组213。第三控制模块具有跟随下膜30传动的用于获取下膜30实时位置的第三传感器311，第三传感器311与下膜30贯穿固定连接。第三控制模块具有接收第三传感器 311发送的下膜30的位置信号获得下膜30的位置偏移量的第三控制器312 和根据第三控制器312获得的下膜30偏移量对下膜30位置进行调整的第三辊组313。第一传感器111、第二传感器211和第三传感器311经由固定支架40固定连接，同时实现对上膜20、钢带10和下膜30的实时跟随纠偏处理。对边跟随纠偏系统具有伺服直线驱动器50，用于根据第一控制器112获得的钢带10移动量、第二控制器212获得的上膜20移动量和第三控制器312获得的下膜30移动量分别驱动第一辊组113、第二辊组213和第三辊组312对钢带10、上膜20和下膜30进行相应的位置调整。第二辊组213和第三辊组 313均为八字辊。

本实用新型的对边跟随纠偏系统的工作原理为：

首先，手动将钢带10、上膜20的白膜与下膜30的透明膜的边部对齐。启动对边跟随纠偏系统，当钢带10运动中发生偏移时，第一传感器111获取钢带每次发生偏移后的位置信息，并将其转换成电信号发送给第一控制器112，第一控制器112根据传发送的关于钢带10偏移的位置信息信号获得钢带10的位置偏移量，并驱使伺服直线驱动器50驱动第一辊组113将钢带10 移动相应的位置偏移量。由第一传感器111、第二传感器211和第三传感器311经由固定支架40固定连接，同时实现对上膜20、钢带10和下膜30的实时跟随纠偏处理。第二传感器211、第三传感器311与第一传感器111同步移动，经由第二传感器211、第三传感器311分别获取上膜20、下膜30每次发生偏移后的位置信息，并将其转换成电信号分别发送给第二控制器212和第三控制312，第二控制器212、第三控制312分别根据传发送的关于上膜 20、下膜30偏移的位置信息信号获得上膜20、下膜30的位置偏移量，并驱使伺服直线驱动器50驱动第二辊组213、第三辊组313将上膜20、下膜30 移动相应的位置偏移量，使上膜20的白膜与下膜30的透明膜跟随钢带10 的移动而移动，从而达到实时对边跟随纠偏的目的。

以上详细描述了本实用新型的各较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种对边跟随纠偏系统，其特征在于，具有一用于对被覆膜钢带进行跟随纠偏处理的第一控制模块、一用于对覆合在所述被覆膜钢带上表面的上膜进行跟随纠偏处理的第二控制模块和一用于对覆合在所述被覆膜钢带下表面的下膜进行跟随纠偏处理的第三控制模块；所述第一控制模块、所述第二控制模块和所述第三控制模块经由一固定支架固定连接，同时实现对所述上膜、所述钢带和所述下膜的实时对边跟随纠偏处理。

2.如权利要求1所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第一控制模块具有一跟随所述钢带传动的用于获取所述钢带实时位置的所述钢带传动的第一传感器，所述第一传感器与所述钢带贯穿固定连接。

3.如权利要求2所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第一控制模块具有一接收所述第一传感器发送的所述钢带的位置信号获得所述钢带的位置偏移量的第一控制器和一根据所述第一控制器获得的钢带偏移量对钢带位置进行调整的第一辊组。

4.如权利要求1所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第二控制模块具有一跟随所述上膜传动的用于获取所述上膜实时位置的第二传感器，所述第二传感器与所述上膜贯穿固定连接。

5.如权利要求4所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第二控制模块具有一接收所述第二传感器发送的所述上膜的位置信号获得所述上膜的位置偏移量的第二控制器和一根据所述第二控制器获得的上膜偏移量对上膜位置进行调整的第二辊组。

6.如权利要求1所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第三控制模块具有一跟随所述下膜传动的用于获取所述下膜实时位置的第三传感器，所述第三传感器与所述下膜贯穿固定连接。

7.如权利要求6所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述第三控制模块具有一接收所述第三传感器发送的所述下膜的位置信号获得所述下膜的位置偏移量的第三控制器和一根据所述第三控制器获得的下膜偏移量对下膜位置进行调整的第三辊组。

8.如权利要求1所述的对边跟随纠偏系统，其特征在于，所述上膜为具有一白膜的上膜，所述下膜为具有一透明膜的下膜。