CN206856069U - 一种立顶压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压机的技术领域,更具体地说，它涉及一种立顶压机，包括机架及置于机架上的压力推动装置，机架包括两根对应设置的立柱，两立柱的端部上设有固定横梁，两立柱上还活动连接有活动横梁，压力推动装置包括升降横梁、液压油缸、驱动液压油缸内活塞杆升降的液压泵及伸缩弹簧，升降横梁和固定横梁之间还设置有导向活动件，该导向活动件包括外筒体及置于外筒体内的滑杆，该滑杆和外筒体滑动连接，外筒体的一端和固定横梁连接，另一端开设用于滑杆伸出的开口，滑杆的一端和升降横梁连接，另一端上设有和外筒体内壁抵触的滑块，本实用新型结构合理简单，实用性强，压力推动装置加工稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及压机的技术领域,更具体地说，它涉及一种立顶压机。
背景技术
立顶液压机是一种利用液体压强传动的机械，其用途广泛，适用于弯曲、翻边，拉伸、成型、冷挤压等冲压工艺。在一些行业中尤其机械加工业中具有广泛的应用。现有的液压机只有两道横梁，导致液压机工作不稳定，而且工作台的移动范围很小，对加工的工件大小有一定的限制。
针对上述问题专利号201520422074.4公开了一种门式液压机，在所述门式架体上设置三道横梁，加固了门式液压机的稳定性，同时在门式机架上设有的多个定位孔，第三横梁可更大范围的调整位置以满足不同类型的工件的加工空间。另外压力推动装置设置在第一横梁与第二横梁之间，使门式液压机的结构更加紧凑，更节省空间。
上述结构在实际操作运行过程中，第二横梁相对立柱滑动时，由于两者接触产生的摩擦力较大，在施力液压泵时需要花费更大的力，而且在第二横梁升降的过程中，其自身及置于其上的弹簧容易摇摆晃动，导致加工时施力不均匀，容易出现产品报废的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，压力推动装置加工稳定的立顶压机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种立顶压机，包括机架及置于机架上的压力推动装置，机架包括两根对应设置的立柱，两立柱的端部上设有固定横梁，两立柱上还活动连接有活动横梁，立柱上位于活动横梁的活动路径上开设有若干定位孔，定位孔内插接有定位杆，活动横梁上设置有垫块，所述压力推动装置和固定横梁连接，压力推动装置包括升降横梁、液压油缸、驱动液压油缸内活塞杆升降的液压泵及伸缩弹簧，所述液压油缸及液压泵均置于升降横梁上且液压油缸的活塞杆的端部和固定横梁连接，所述伸缩弹簧的两端分别和升降横梁及固定横梁连接，在升降横梁的下端面上固定有用于加工工件的冲头；
所述升降横梁和固定横梁之间还设置有导向活动件，该导向活动件包括外筒体及置于外筒体内的滑杆，该滑杆和外筒体滑动连接，所述外筒体的一端和固定横梁连接，另一端开设用于滑杆伸出的开口，所述滑杆的一端和升降横梁连接，另一端上设有和外筒体内壁抵触的滑块，所述外筒体的开口处内壁上设置有环形限位圈，所述滑块的周壁上设置有若干钢珠，该些钢珠和滑块滚动连接，该些钢珠和外筒体的内壁滚动接触。
本实用新型进一步设置为：所述固定横梁和外筒体的连接处上设有减震组件，该减震组件包括上支撑板及下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过若干弹簧圈连接。
本实用新型进一步设置为：所述外筒体为中空结构且外筒体的中空部位上填充有隔音橡胶。
本实用新型进一步设置为：所述导向活动件设置有两个，且分别置于液压油缸的两侧。
对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
在升降横梁和固定横梁之间设置导向活动件，起到升降横梁在升降过程中的导向作用，减少了升降横梁在下压或者回升的过程产生摇摆晃动的情况，进而降低了伸缩弹簧的受外力的影响力，保证伸缩弹簧能够全力减震拉伸，进而确保升降横梁下端冲头对工件的施力均匀性，大大降低了加工产生的报废率。导向活动件的结构采用外筒体套滑杆，结构简单便于生产推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型导向活动件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种立顶压机，包括机架及置于机架上的压力推动装置，机架包括两根对应设置的立柱1，两立柱1的端部上设有固定横梁2，两立柱1上还活动连接有活动横梁3，立柱1上位于活动横梁3的活动路径上开设有若干定位孔10，定位孔10内插接有定位杆，当需要调节活动横梁3和升降横梁41的间距时，将定位孔10插设的定位杆抽出，即可将活动横梁3相对立柱1滑动，当滑到确定位置，再将定位杆插入其下方的定位孔10内，实现位置的调整。活动横梁3上设置有用于夹持工件或者放置工件的垫块31而且该垫块31可以具备有磁性。
压力推动装置和固定横梁2连接，压力推动装置包括升降横梁41、液压油缸42、驱动液压油缸42内活塞杆421升降的液压泵43及伸缩弹簧44，所述液压油缸42及液压泵43均置于升降横梁41上且液压油缸42的活塞杆421的端部和固定横梁2连接，所述伸缩弹簧44的两端分别和升降横梁41及固定横梁2连接，在升降横梁41的下端面上固定有用于加工工件的冲头4a。
通过对液压泵43的摇杆施力，实现液压油缸42的活塞杆421的伸缩，进而活塞杆421推动升降横梁41升降。
升降横梁41和固定横梁2之间还设置有导向活动件5，导向活动件5设置有两个，且分别置于液压油缸42的两侧。
导向活动件5包括外筒体51及置于外筒体51内的滑杆52，该滑杆52和外筒体51滑动连接，所述外筒体51的一端和固定横梁2连接，另一端开设用于滑杆52伸出的开口，所述滑杆52的一端和升降横梁41连接，另一端上设有和外筒体51内壁抵触的滑块53，外筒体51的开口处内壁上设置有环形限位圈5a，滑块53的周壁上设置有若干钢珠530，该些钢珠530和滑块53滚动连接，该些钢珠530和外筒体51的内壁滚动接触。
当升降横梁41在升降过程中，导向活动件5内的滑杆52会相对外筒体51滑动，实际是滑杆52端部上的滑块53相对外筒体51的内壁滑动，为了降低滑块53和外筒体51接触产生的摩擦系数，故而在滑块53的周壁上设置若干可滚动的钢珠530，利用钢珠530和外筒体51的抵触的滚动摩擦代理传统的滑动摩擦，大大提高了升降横梁41升降的稳定性。
当滑杆52在外筒体51内下降时，为了防止其脱离外筒体51，故而对应设置了环形限位圈5a，当滑块53滑动至和环形限位圈5a抵触后，滑杆52不可再向下运动，该也是升降横梁41的作用位移距离。而且也保护了伸缩弹簧44不被屈服力拉伸变形。
固定横梁2和外筒体51的连接处上设有减震组件，该减震组件包括上支撑板及下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过若干弹簧圈连接。
减震组件的设置有效保护滑块53在受固定横梁2对其挤压时能够结构保持稳定。而且减震组件的结构构造简单，起到的减震缓冲能力强。
为了降低钢珠530和外筒体51之间滚动摩擦产生的异响，故而将外筒体51设置为中空结构，而且在外筒体51的中空部位上填充隔音橡胶5b。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种立顶压机，包括机架及置于机架上的压力推动装置，机架包括两根对应设置的立柱，两立柱的端部上设有固定横梁，两立柱上还活动连接有活动横梁，立柱上位于活动横梁的活动路径上开设有若干定位孔，定位孔内插接有定位杆，活动横梁上设置有垫块，所述压力推动装置和固定横梁连接，其特征是：所述压力推动装置包括升降横梁、液压油缸、驱动液压油缸内活塞杆升降的液压泵及伸缩弹簧，所述液压油缸及液压泵均置于升降横梁上且液压油缸的活塞杆的端部和固定横梁连接，所述伸缩弹簧的两端分别和升降横梁及固定横梁连接，在升降横梁的下端面上固定有用于加工工件的冲头，所述升降横梁和固定横梁之间还设置有导向活动件，该导向活动件包括外筒体及置于外筒体内的滑杆，该滑杆和外筒体滑动连接，所述外筒体的一端和固定横梁连接，另一端开设用于滑杆伸出的开口，所述滑杆的一端和升降横梁连接，另一端上设有和外筒体内壁抵触的滑块，所述外筒体的开口处内壁上设置有环形限位圈，所述滑块的周壁上设置有若干钢珠，该些钢珠和滑块滚动连接，该些钢珠和外筒体的内壁滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种立顶压机，其特征是：所述固定横梁和外筒体的连接处上设有减震组件，该减震组件包括上支撑板及下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过若干弹簧圈连接。
3.根据权利要求2所述的一种立顶压机，其特征是：所述外筒体为中空结构且外筒体的中空部位上填充有隔音橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种立顶压机，其特征是：所述导向活动件设置有两个，且分别置于液压油缸的两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309200A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 嘉善惠丰机械有限公司 | 一种气动压机 |
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