CN206855255U - 一种机械加工工件毛刺打磨装置 - Google Patents

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竺林坤
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Shanghai Wenteng Fluid Control Technology Co., Ltd.
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Xinchang Chengnan Machinery Factory
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工工件毛刺打磨装置,包括机体,所述机体的上端右侧安装有转轴,所述转轴的表面由左到右依次套接有固定盘、打磨片、弹力盘和卡盘,所述固定盘相对打磨片的一侧表面四周边缘处相对开有第一插孔和卡孔,所述固定盘的两侧内部开有空腔,通过在固定盘的表面两两相对神佑第一插孔和卡孔,便于插柱通过第二插孔插嵌在第一插孔的内部形成固定,通过卡柱通过第二插孔插嵌在卡孔的内部形成固定,通过在固定盘的两侧内部开有的空腔的内部横向活动贯穿有卡杆,便于通过卡杆与弹簧套和挡盘的配合下,将卡杆插嵌在通过内部,将打磨片固定在固定盘和卡盘的内侧。

Description

一种机械加工工件毛刺打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置相关技术领域,具体为一种机械加工工件毛刺打磨装置。
背景技术
机械在加工工件时会对工件表面进行打磨,使得工件表面更光滑,现有的机械在工件加工完成时,工件四周还会遗留一些毛刺,现有的做法通过人工将工件的表面毛刺进行处理,减少了机械加工的成本。
目前人工对毛刺加工通常使用打磨机,现有的打磨机结构比较单一,打磨比较方便,得到了很好的认可,但是现有的打磨机在使用时,需要将打磨片安装在打磨机的转轴上,通常为螺纹固定,由于打磨片在使用时需要经常更换,现有的安装结构在更换打磨片时,比较繁琐,需要大量的更换时间,因此需要对打磨片的安装结构加以改进,使得安装更便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工工件毛刺打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工工件毛刺打磨装置,包括机体,所述机体的上端右侧安装有转轴,所述转轴的表面由左到右依次套接有固定盘、打磨片、弹力盘和卡盘,所述固定盘相对打磨片的一侧表面四周边缘处相对开有第一插孔和卡孔,所述固定盘的两侧内部开有空腔,所述空腔的内部横向活动贯穿有卡杆,所述卡杆的左端安装有拉盘,所述卡杆的右端延伸到卡孔的内部,所述卡杆位于空腔内部表面套接有弹簧套和挡盘,且挡盘位于弹簧套的右侧,所述打磨片的中心处四周表面均开有第二插孔,所述卡盘的左侧表面两两相对安装有插柱和卡柱,所述卡柱的表面开有通孔,所述卡盘与弹力盘相对面均开有弹簧槽,所述弹簧槽内部通过弹簧相连接,所述弹簧槽位于插柱的正下方,所述插柱通过第二插孔插嵌在第一插孔的内部,所述卡柱通过第二插孔插嵌在卡孔的内部且卡杆插嵌在通孔的内部形成固定。
优选的,所述固定盘通过销钉固定安装在转轴的表面上,所述固定盘的内径小于打磨片、卡盘和弹力盘的内径。
优选的,所述弹力盘与打磨片贴合面粘合有橡胶耐磨层,所述插柱插嵌在第一插孔内部的深度为二厘米。
优选的,所述卡杆插嵌在通孔内部时弹力盘贴合在打磨片中心处的表面上,所述卡盘的内径等于打磨片的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,便于安装,在使用时便于更好的更换打磨片。
1、通过在固定盘的表面两两相对神佑第一插孔和卡孔,便于插柱通过第二插孔插嵌在第一插孔的内部形成固定,通过卡柱通过第二插孔插嵌在卡孔的内部形成固定。
2、通过在固定盘的两侧内部开有的空腔的内部横向活动贯穿有卡杆,便于通过卡杆与弹簧套和挡盘的配合下,将卡杆插嵌在通过内部,将打磨片固定在固定盘和卡盘的内侧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构固定盘、打磨片和卡盘结构示意图;
图3为本实用新型固定盘剖面图。
图中:1机体、2转轴、3固定盘、4第一插孔、5卡孔、6空腔、7卡杆、8拉盘、9弹簧套、10打磨片、11第二插孔、12卡盘、13插柱、14卡柱、15通孔、16弹簧槽、17弹簧、18弹力盘、19挡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工工件毛刺打磨装置,包括机体1,机体1的上端右侧安装有转轴2,转轴2的表面由左到右依次套接有固定盘3、打磨片10、弹力盘18和卡盘12,固定盘3相对打磨片10的一侧表面四周边缘处相对开有第一插孔4和卡孔5,便于插柱13通过第二插孔11插嵌在第一插孔4的内部形成固定,通过卡柱14通过第二插孔11插嵌在卡孔5的内部形成固定,固定盘3通过销钉固定安装在转轴2的表面上,固定盘3的内径小于打磨片10、卡盘12和弹力盘18的内径,弹力盘18与打磨片10贴合面粘合有橡胶耐磨层,插柱13插嵌在第一插孔4内部的深度为二厘米,固定盘3的两侧内部开有空腔6,空腔6的内部横向活动贯穿有卡杆7,便于通过卡杆7与弹簧套16和挡盘19的配合下,将卡杆7插嵌在通过内部,将打磨片10固定在固定盘3和卡盘12的内侧,卡杆7插嵌在通孔15内部时弹力盘18贴合在打磨片10中心处的表面上,卡盘12的内径等于打磨片10的内径,卡杆7的左端安装有拉盘8,卡杆7的右端延伸到卡孔5的内部,卡杆7位于空腔6内部表面套接有弹簧套9和挡盘19,且挡盘19位于弹簧套9的右侧,打磨片10的中心处四周表面均开有第二插孔11,卡盘12的左侧表面两两相对安装有插柱13和卡柱14,卡柱14的表面开有通孔15,卡盘12与弹力盘18相对面均开有弹簧槽16,弹簧槽16内部通过弹簧17相连接,弹簧槽16位于插柱13的正下方,插柱13通过第二插孔11插嵌在第一插孔4的内部,卡柱14通过第二插孔11插嵌在卡孔5的内部且卡杆7插嵌在通孔15的内部形成固定。
工作原理:在更换打磨片10时,向外侧拉动拉盘8,使得拉盘8带动卡杆7向外侧运动,同时向外侧拉动卡盘12,插柱13和卡柱14脱离第一插孔4和卡孔5的内部,即可将打磨片10取出更换,通过将插柱13和卡柱14通过第二插孔11分别插嵌在第一插孔4和卡孔5的内部,松开拉盘8,使得卡杆7在弹簧套9的作用下插嵌在通孔15的内部,即可将打磨片10固定在固定盘3和卡盘12的内侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机械加工工件毛刺打磨装置,包括机体(1),所述机体(1)的上端右侧安装有转轴(2),其特征在于:所述转轴(2)的表面由左到右依次套接有固定盘(3)、打磨片(10)、弹力盘(18)和卡盘(12),所述固定盘(3)相对打磨片(10)的一侧表面四周边缘处相对开有第一插孔(4)和卡孔(5),所述固定盘(3)的两侧内部开有空腔(6),所述空腔(6)的内部横向活动贯穿有卡杆(7),所述卡杆(7)的左端安装有拉盘(8),所述卡杆(7)的右端延伸到卡孔(5)的内部,所述卡杆(7)位于空腔(6)内部表面套接有弹簧套(9)和挡盘(19),且挡盘(19)位于弹簧套(9)的右侧,所述打磨片(10)的中心处四周表面均开有第二插孔(11),所述卡盘(12)的左侧表面两两相对安装有插柱(13)和卡柱(14),所述卡柱(14)的表面开有通孔(15),所述卡盘(12)与弹力盘(18)相对面均开有弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)内部通过弹簧(17)相连接,所述弹簧槽(16)位于插柱(13)的正下方,所述插柱(13)通过第二插孔(11)插嵌在第一插孔(4)的内部,所述卡柱(14)通过第二插孔(11)插嵌在卡孔(5)的内部且卡杆(7)插嵌在通孔(15)的内部形成固定。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工工件毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定盘(3)通过销钉固定安装在转轴(2)的表面上,所述固定盘(3)的内径小于打磨片(10)、卡盘(12)和弹力盘(18)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工工件毛刺打磨装置,其特征在于:所述弹力盘(18)与打磨片(10)贴合面粘合有橡胶耐磨层,所述插柱(13)插嵌在第一插孔(4)内部的深度为二厘米。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工工件毛刺打磨装置,其特征在于:所述卡杆(7)插嵌在通孔(15)内部时弹力盘(18)贴合在打磨片(10)中心处的表面上,所述卡盘(12)的内径等于打磨片(10)的内径。
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