CN206855230U - 一种腔体内平面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体内平面研磨装置，包括：水平台、筒体支座、导轨支座和筒体，还包括位于筒体内的滑块组件、圆柱直线导轨、马达支架、方管、马达组件和磨轮；水平台的两端分别设有一对导轨支座和一对筒体支座，筒体支座上设有筒体，导轨支座的上部由下至上依次设有空心的方管、圆柱直线导轨和滑块，滑块上固定有马达支架；马达支架在远离滑块的一端设有马达组件，马达组件的转轴外侧设置有磨轮；马达支架上设有连接板固定座，连接板包括一用于贯穿有马达安装套的马达安装孔和一对条形螺孔。通过上述方式，本实用新型通过将气动马达和直线导轨相结合，可以对腔体内的平面进行加工，使其达到预期的平整度。

Description

一种腔体内平面研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置领域，特别是涉及一种腔体内平面研磨装置。

背景技术

市场常见的平面磨床，主要用砂轮旋转研磨工件，以使其可达到要求的平整度。

现有技术无法在加工腔体内平面的同时，保证平面的平整度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种腔体内平面研磨装置，通过采用圆柱直线导轨、滑块和马达支架的设置，可以在腔体内设置磨轮并进行机械加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种腔体内平面研磨装置，包括：水平台、筒体支座、导轨支座和筒体，还包括位于筒体内的滑块组件、圆柱直线导轨、马达支架、方管、马达组件和磨轮；

所述水平台的两端且在其中上部的位置处设置有一对前后对称的导轨支座，所述导轨支座的外侧设置有一对筒体支座，所述筒体支座的位置相对于所述导轨支座的位置左右对称，所述筒体支座的中上部设置有筒体，所述导轨支座的上部设置有空心的方管，所述方管的顶部设置有圆柱直线导轨；

所述圆柱直线导轨上设置有滑块，所述滑块上固定有马达支架；

所述马达支架在远离所述滑块的一端设置有马达组件，所述马达组件的转轴外侧设置有磨轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块为一开口向下的U型管，所述滑块的左右两端侧壁的外部分别固定有一对左右对称的马达支架，所述马达支架的直角侧壁固定在所述滑块的侧壁上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述马达支架包括一直角型弯折板和一对前后对称的直角梯形支架，所述直角梯形支架的两个直角边分别固定于所述弯折板的直角两边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弯折板在其底座上且在远离所述直角梯形支架的一端设置有连接板固定座，所述连接板固定座包括一正方形孔洞和位于所述正方形孔洞外侧的一对对称的螺纹孔，所述连接板固定座上固定有连接板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接板包括一马达安装孔和位于所述马达安装孔外侧的一对对称的条形螺孔，所述马达安装孔内贯穿有马达安装套，所述马达安装套内固定有马达，所述条形螺孔设置在所述螺纹孔的正上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磨轮所在平面与所述马达支架的底面相垂直。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述磨轮所在平面与所述马达支架的底面相平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种腔体内平面研磨装置，通过采用将直线导轨和气动马达相结合的方式，将磨轮安装在马达上并固定在腔体内的直线导轨上，可以有效的实现在腔体内进行磨轮加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种腔体内平面研磨装置的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中连接板固定座和连接板的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中马达和连接板以及连接板固定座的的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、水平台，2、筒体支座，3、导轨支座，4、筒体，5、滑块组件，6、圆柱直线导轨，7、马达支架，8、方管，9、马达组件，10、磨轮，11、连接板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种腔体内平面研磨装置，包括：水平台1、筒体支座2、导轨支座3和筒体4，还包括位于筒体4内的滑块组件5、圆柱直线导轨6、马达支架7、方管8、马达组件9和磨轮10；

所述水平台1的两端且在其中上部的位置处设置有一对前后对称的导轨支座3，所述导轨支座3的外侧设置有一对筒体支座2，所述筒体支座2的位置相对于所述导轨支座3的位置左右对称，所述筒体支座2的中上部设置有筒体4，所述导轨支座3的上部设置有空心的方管8，所述方管8的顶部设置有圆柱直线导轨6；

所述圆柱直线导轨6上设置有滑块，所述滑块上固定有马达支架7；

所述马达支架7在远离所述滑块的一端设置有马达组件9，所述马达组件9的转轴外侧设置有磨轮10。

所述滑块为一开口向下的U型管，所述滑块的左右两端侧壁的外部分别固定有一对左右对称的马达支架7，所述马达支架7的直角侧壁固定在所述滑块的侧壁上。

所述马达支架7包括一直角型弯折板和一对前后对称的直角梯形支架，所述直角梯形支架的两个直角边分别固定于所述弯折板的直角两边。

所述弯折板在其底座上且在远离所述直角梯形支架的一端设置有连接板11固定座，所述连接板11固定座包括一正方形孔洞和位于所述正方形孔洞外侧的一对对称的螺纹孔，所述连接板11固定座上固定有连接板11。

所述连接板11包括一马达安装孔和位于所述马达安装孔外侧的一对对称的条形螺孔，所述马达安装孔内贯穿有马达安装套，所述马达安装套内固定有马达，所述条形螺孔设置在所述螺纹孔的正上方。

所述磨轮10所在平面与所述马达支架7的底面相垂直。

所述磨轮10所在平面与所述马达支架7的底面相平行。

所述圆柱直线导轨6包括依次从下到上固定的一底座、一对圆柱支架、一对圆柱导轨、一对滑块固定座和滑块，所述滑块上固定有安装支架。

本实用新型一种腔体内平面研磨装置的有益效果是：

一、通过采用圆柱直线导轨、滑块和马达支架的设置，可以在腔体内设置磨轮并进行机械加工；通过采用将直线导轨和气动马达相结合的方式，将磨轮安装在马达上并固定在腔体内的直线导轨上，可以有效的实现在腔体内进行磨轮加工；

二、与普通的腔体内研磨装置相比，具有结构简单，成本低，工艺简单，适应性好、调节精度高等特点，还可以在腔体研磨平面的同时，保证平面的平整度，提高加工效率和加工精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种腔体内平面研磨装置，其特征在于，包括：水平台、筒体支座、导轨支座和筒体，还包括位于筒体内的滑块组件、圆柱直线导轨、马达支架、方管、马达组件和磨轮；

所述水平台的两端且在其中上部的位置处设置有一对前后对称的导轨支座，所述导轨支座的外侧设置有一对筒体支座，所述筒体支座的位置相对于所述导轨支座的位置左右对称，所述筒体支座的中上部设置有筒体，所述导轨支座的上部设置有空心的方管，所述方管的顶部设置有圆柱直线导轨；

所述圆柱直线导轨上设置有滑块，所述滑块上固定有马达支架；

所述马达支架在远离所述滑块的一端设置有马达组件，所述马达组件的转轴外侧设置有磨轮。

2.根据权利要求1所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述滑块为一开口向下的U型管，所述滑块的左右两端侧壁的外部分别固定有一对左右对称的马达支架，所述马达支架的直角侧壁固定在所述滑块的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述马达支架包括一直角型弯折板和一对前后对称的直角梯形支架，所述直角梯形支架的两个直角边分别固定于所述弯折板的直角两边。

4.根据权利要求3所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述弯折板在其底座上且在远离所述直角梯形支架的一端设置有连接板固定座，所述连接板固定座包括一正方形孔洞和位于所述正方形孔洞外侧的一对对称的螺纹孔，所述连接板固定座上固定有连接板。

5.根据权利要求4所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述连接板包括一马达安装孔和位于所述马达安装孔外侧的一对对称的条形螺孔，所述马达安装孔内贯穿有马达安装套，所述马达安装套内固定有马达，所述条形螺孔设置在所述螺纹孔的正上方。

6.根据权利要求1所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述磨轮所在平面与所述马达支架的底面相垂直。

7.根据权利要求1所述的腔体内平面研磨装置，其特征在于，所述磨轮所在平面与所述马达支架的底面相平行。