CN206853567U - 一种调味品加工装置 - Google Patents
一种调味品加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206853567U CN206853567U CN201720652039.0U CN201720652039U CN206853567U CN 206853567 U CN206853567 U CN 206853567U CN 201720652039 U CN201720652039 U CN 201720652039U CN 206853567 U CN206853567 U CN 206853567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- plate
- mixing drum
- welded
- pan feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种调味品加工装置，其结构包括：加工干燥机、传输底板、搅拌卸料槽、搅拌滚筒、焊接架板、入料滑槽、入料滑台、入料槽挡板、滚筒焊接杆、传送带壳体，搅拌卸料槽垂直焊接在传输底板上，搅拌卸料槽与搅拌滚筒采用间隙配合，焊接架板垂直焊接在传送带壳体上，焊接架板竖直焊接在入料滑槽下，焊接架板垂直贯穿传送带壳体，传输底板水平焊接在加工干燥机右侧，加工干燥机与搅拌滚筒通过传送带壳体焊接成一体，本实用新型加工干燥机设有通风干燥槽、干燥槽架板、弧形顶板、支撑侧板，实现了调味品加工装置的功能性增强，不仅搅拌加工，而且搅拌过后一体机干燥加工，节约成本缩短加工流水线由提高衔接流畅度，高效工作。
Description
技术领域
本实用新型是一种调味品加工装置，属于调味品加工设备技术领域。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
现有技术公开了申请号为：CN201120396635.X的一种调味品加工装置，包括搅拌机、螺旋上料机、翻斗依次固定于同一支架，所述搅拌机的搅拌轴一端延伸至装置外侧与搅拌机的减速机构连接，搅拌桶的下部距所述减速机构较远一侧设有搅拌机出料口，所述上料机的上料管道一端的侧壁设有上料机进料口另一端的侧壁设有上料机出料口，所述上料机进料口设于所述搅拌机出料口的正下方，所述翻斗置于所述上料机出料口的正下方。该加工装置，利用高传动比的减速机构及高效的输送机构及结构，使得调味品不易从搅拌桶溅出，节省了物料，提高了生产效率，便于维护保养，但现有技术调味品加工装置单一搅拌无法多功能加工，无法搅拌与干燥结合加工节约成本，耗费成本巨大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种调味品加工装置，以解决调味品加工装置单一搅拌无法多功能加工，无法搅拌与干燥结合加工节约成本，耗费成本巨大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种调味品加工装置，其结构包括：加工干燥机、传输底板、搅拌卸料槽、搅拌滚筒、焊接架板、入料滑槽、入料滑台、入料槽挡板、滚筒焊接杆、传送带壳体，所述搅拌卸料槽垂直焊接在传输底板上，所述搅拌卸料槽与搅拌滚筒采用间隙配合，所述焊接架板垂直焊接在传送带壳体上，所述焊接架板竖直焊接在入料滑槽下，所述焊接架板垂直贯穿传送带壳体；
所述传输底板水平焊接在加工干燥机右侧，所述加工干燥机与搅拌滚筒通过传送带壳体焊接成一体，所述入料滑槽与入料槽挡板之间设有入料滑台，所述入料滑槽、入料滑台、入料槽挡板为一体结构，所述滚筒焊接杆垂直焊接在搅拌卸料槽左侧并且设于搅拌滚筒下；
所述加工干燥机设有通风干燥槽、干燥槽架板、弧形顶板、支撑侧板，所述通风干燥槽嵌于干燥槽架板内部，所述支撑侧板设有两个并且分别垂直焊接在弧形顶板左右两侧，所述弧形顶板安装于干燥槽架板顶端，所述传输底板水平焊接在支撑侧板右侧。
进一步地，所述搅拌滚筒由搅拌滚轴、搅拌轮盘、轮盘嵌套框、搅拌滚筒体组成。
进一步地，所述搅拌滚轴垂直贯穿搅拌轮盘与搅拌滚筒体。
进一步地，所述搅拌轮盘嵌于轮盘嵌套框内部。
进一步地，所述轮盘嵌套框与搅拌滚筒体的轴心共线。
进一步地，所述加工干燥机为机械部件，通风干燥，加工高效。
进一步地，所述搅拌滚筒为机械部件，灵活度高，搅拌均匀。
本实用新型的有益效果：本实用新型加工干燥机设有通风干燥槽、干燥槽架板、弧形顶板、支撑侧板，实现了调味品加工装置的功能性增强，不仅搅拌加工，而且搅拌过后一体机干燥加工，节约成本缩短加工流水线由提高衔接流畅度，高效工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种调味品加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种调味品加工装置加工干燥机的结构示意图。
图3为本实用新型一种调味品加工装置搅拌滚筒的结构示意图。
图中：加工干燥机-1、传输底板-2、搅拌卸料槽-3、搅拌滚筒-4、焊接架板-5、入料滑槽-6、入料滑台-7、入料槽挡板-8、滚筒焊接杆-9、传送带壳体-10、通风干燥槽-100、干燥槽架板-101、弧形顶板-102、支撑侧板-103、搅拌滚轴-400、搅拌轮盘-401、轮盘嵌套框-402、搅拌滚筒体-403。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种调味品加工装置：其结构包括：加工干燥机1、传输底板2、搅拌卸料槽3、搅拌滚筒4、焊接架板5、入料滑槽6、入料滑台7、入料槽挡板8、滚筒焊接杆9、传送带壳体10，所述搅拌卸料槽3垂直焊接在传输底板2上，所述搅拌卸料槽3与搅拌滚筒4采用间隙配合，所述焊接架板5垂直焊接在传送带壳体10上，所述焊接架板5竖直焊接在入料滑槽6下，所述焊接架板5垂直贯穿传送带壳体10；
所述传输底板2水平焊接在加工干燥机1右侧，所述加工干燥机1与搅拌滚筒4通过传送带壳体10焊接成一体，所述入料滑槽6与入料槽挡板8之间设有入料滑台7，所述入料滑槽6、入料滑台7、入料槽挡板8为一体结构，所述滚筒焊接杆9垂直焊接在搅拌卸料槽3左侧并且设于搅拌滚筒4下；
所述加工干燥机1设有通风干燥槽100、干燥槽架板101、弧形顶板102、支撑侧板103，所述通风干燥槽100嵌于干燥槽架板101内部，所述支撑侧板103设有两个并且分别垂直焊接在弧形顶板102左右两侧，所述弧形顶板102安装于干燥槽架板101顶端，所述传输底板2水平焊接在支撑侧板103右侧，所述搅拌滚筒4由搅拌滚轴400、搅拌轮盘401、轮盘嵌套框402、搅拌滚筒体403组成，所述搅拌滚轴400垂直贯穿搅拌轮盘401与搅拌滚筒体403，所述搅拌轮盘401嵌于轮盘嵌套框402内部，所述轮盘嵌套框402与搅拌滚筒体403的轴心共线，所述加工干燥机1为机械部件，通风干燥，加工高效，所述搅拌滚筒4为机械部件，灵活度高，搅拌均匀。
在调味品加工装置的使用过程中，调味品通过入料滑台7进入入料滑槽6，输送给搅拌滚筒4，通过传送带壳体10与搅拌滚筒4和加工干燥机1相连接，形成电力传动旋转，搅拌加工过后，从搅拌卸料槽3进入传输底板2送给加工干燥机1内，通过加工干燥机1的通风干燥槽100通风干燥调味品，通过加工干燥机1达到调味品加工装置的功能性增强，不仅搅拌加工，而且搅拌过后一体机干燥加工，节约成本缩短加工流水线由提高衔接流畅度，高效工作。
本实用新型所述的加工干燥机1是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
本实用新型的加工干燥机1、传输底板2、搅拌卸料槽3、搅拌滚筒4、焊接架板5、入料滑槽6、入料滑台7、入料槽挡板8、滚筒焊接杆9、传送带壳体10、通风干燥槽100、干燥槽架板101、弧形顶板102、支撑侧板103、搅拌滚轴400、搅拌轮盘401、轮盘嵌套框402、搅拌滚筒体403部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是调味品加工装置单一搅拌无法多功能加工，无法搅拌与干燥结合加工节约成本，耗费成本巨大，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到调味品加工装置的功能性增强，不仅搅拌加工，而且搅拌过后一体机干燥加工，节约成本缩短加工流水线由提高衔接流畅度，高效工作，具体如下所述：
所述通风干燥槽100嵌于干燥槽架板101内部，所述支撑侧板103设有两个并且分别垂直焊接在弧形顶板102左右两侧，所述弧形顶板102安装于干燥槽架板101顶端，所述传输底板2水平焊接在支撑侧板103右侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种调味品加工装置，其结构包括：加工干燥机（1）、传输底板（2）、搅拌卸料槽（3）、搅拌滚筒（4）、焊接架板（5）、入料滑槽（6）、入料滑台（7）、入料槽挡板（8）、滚筒焊接杆（9）、传送带壳体（10），所述搅拌卸料槽（3）垂直焊接在传输底板（2）上，所述搅拌卸料槽（3）与搅拌滚筒（4）采用间隙配合，所述焊接架板（5）垂直焊接在传送带壳体（10）上，所述焊接架板（5）竖直焊接在入料滑槽（6）下，所述焊接架板（5）垂直贯穿传送带壳体（10），其特征在于：所述传输底板（2）水平焊接在加工干燥机（1）右侧，所述加工干燥机（1）与搅拌滚筒（4）通过传送带壳体（10）焊接成一体，所述入料滑槽（6）与入料槽挡板（8）之间设有入料滑台（7），所述入料滑槽（6）、入料滑台（7）、入料槽挡板（8）为一体结构，所述滚筒焊接杆（9）垂直焊接在搅拌卸料槽（3）左侧并且设于搅拌滚筒（4）下；所述加工干燥机（1）设有通风干燥槽（100）、干燥槽架板（101）、弧形顶板（102）、支撑侧板（103），所述通风干燥槽（100）嵌于干燥槽架板（101）内部，所述支撑侧板（103）设有两个并且分别垂直焊接在弧形顶板（102）左右两侧，所述弧形顶板（102）安装于干燥槽架板（101）顶端，所述传输底板（2）水平焊接在支撑侧板（103）右侧。
2.根据权利要求1所述的一种调味品加工装置，其特征在于：所述搅拌滚筒（4）由搅拌滚轴（400）、搅拌轮盘（401）、轮盘嵌套框（402）、搅拌滚筒体（403）组成。
3.根据权利要求2所述的一种调味品加工装置，其特征在于：所述搅拌滚轴（400）垂直贯穿搅拌轮盘（401）与搅拌滚筒体（403）。
4.根据权利要求2所述的一种调味品加工装置，其特征在于：所述搅拌轮盘（401）嵌于轮盘嵌套框（402）内部。
5.根据权利要求2所述的一种调味品加工装置，其特征在于：所述轮盘嵌套框（402）与搅拌滚筒体（403）的轴心共线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720652039.0U CN206853567U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种调味品加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720652039.0U CN206853567U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种调味品加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206853567U true CN206853567U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60831303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720652039.0U Expired - Fee Related CN206853567U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种调味品加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206853567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186220A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 耒阳市金鑫农业科技发展有限公司 | 一种油茶果用干燥装置 |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201720652039.0U patent/CN206853567U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109186220A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 耒阳市金鑫农业科技发展有限公司 | 一种油茶果用干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206215102U (zh) | 一种搅拌无死角的饲料搅拌装置 | |
| CN103275842A (zh) | 机械化酿酒生产线 | |
| CN206853567U (zh) | 一种调味品加工装置 | |
| CN103957699A (zh) | 鸡粪搅拌搬运装置 | |
| CN108408272A (zh) | 一种带上料机构的粉状饲料料仓 | |
| CN206192079U (zh) | 一种高质量油茶籽烘干装置 | |
| CN206321000U (zh) | 一种带有螺旋出料装置的化工原料干燥装置 | |
| CN201694966U (zh) | 有机肥连续生产设备 | |
| CN111349542A (zh) | 动态有机污泥发酵干燥系统及动态有机污泥发酵工艺 | |
| CN205337425U (zh) | 撬装式可循环粮食烘干机 | |
| CN208872043U (zh) | 一种湿矿分料烘干至回转窑输送装置 | |
| CN207446112U (zh) | 一种钨铁合金加工用原料混合装置 | |
| CN206654871U (zh) | 一种有机水溶碳肥生产线 | |
| CN207546311U (zh) | 一种混合型饲料添加剂干燥混合器 | |
| CN104946333A (zh) | 一种用于电石冶炼的兰炭粉成型方法及装置 | |
| CN106918203A (zh) | 搅拌饲料烘干机 | |
| CN113666609A (zh) | 一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法 | |
| CN210036121U (zh) | 电气自动化湿料烘干机 | |
| CN203591734U (zh) | 饲料翻滚搅拌下料装置 | |
| CN106542216A (zh) | 一种大米加工用储存装置 | |
| CN206905492U (zh) | 一种温度可控的固态化工产品烘干机 | |
| CN221432684U (zh) | 一种烧结机的高效配料装置 | |
| CN206919587U (zh) | 防沾粘滚绞式粉末料烘干筒装置 | |
| CN207163174U (zh) | 一种中药饮片烘干机 | |
| CN208022325U (zh) | 一种配方肥生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180109 Termination date: 20180607 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |