CN206851554U - 一种覆膜机的覆膜辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了覆膜机的覆膜辊结构，包括安装架、薄膜安装机构和薄膜导向机构；薄膜安装机构包括薄膜安装辊、第一导膜杆和两个第一限位件，第一导膜杆与薄膜安装辊之间具有用于通过薄膜的间隙；薄膜导向机构包括薄膜导向机构包括导膜辊、第二导膜杆和两个第二限位件，第二导膜杆与导膜辊之间具有用于通过薄膜的间隙。通过使导膜杆相对导膜辊进行转动，可调节在垂直于薄膜输送平面的方向导膜杆与导膜辊的距离，以实现对薄膜输送张力进行调节。此外，当薄膜的宽度不同时，通过调节两个限位件的间隔，使得两个限位件之间的间隔和薄膜宽度匹配，限位件可正常发挥对薄膜的限位功能，防止薄膜发生偏移，进而保证铺膜的正常进行，大大提高了铺膜效率。
Description
技术领域
本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种覆膜机的覆膜辊结构。
背景技术
目前，农业地膜覆盖对于提高地温，保持土壤湿度，减少杂草，预防病虫害等都有明显效果，是一种被广大农民充分认识的先进农业技术。目前普遍使用地膜覆盖技术的农作物主要有棉花、花生等。但实施该技术存在需要劳力多、劳动强度大、工艺复杂、播种覆盖质量得不到保证等问题。目前的整地机械、播种机械、覆膜机械都已有定型的产品，为提高生产效率提供了保证。但也存在缺陷，例如现有的覆膜机在铺设薄膜时容易跑偏，导致覆膜效果不佳，尤其是自动覆膜机，在没有时刻监督的情况下，往往整个一垄覆膜完成了才发现，返工成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种覆膜机的覆膜辊结构，以解决上述薄膜跑偏、覆膜效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种覆膜机的覆膜辊结构，包括安装架、薄膜安装机构和薄膜导向机构，所述薄膜安装机构和所述薄膜导向机构均安装于所述安装架；
所述薄膜安装机构包括薄膜安装辊、第一导膜杆和两个第一限位件，所述第一导膜杆与所述薄膜安装辊之间具有用于通过薄膜的间隙，沿所述薄膜安装辊的轴向，所述第一导膜杆与所述薄膜安装辊固定连接；沿所述薄膜安装辊的周向，所述第一导膜杆与所述薄膜安装辊活动连接；两个所述第一限位件间隔设于所述第一导膜杆；两个所述第一限位件沿所述第一导膜杆的轴向可滑动设于所述第一导膜杆；
所述薄膜导向机构包括薄膜导向机构包括导膜辊、第二导膜杆和两个第二限位件，所述第二导膜杆与所述导膜辊之间具有用于通过薄膜的间隙，沿所述导膜辊的轴向，所述第二导膜杆与所述导膜辊固定连接；沿所述导膜辊的周向，所述第二导膜杆与所述导膜辊活动连接；两个所述第二限位件间隔设于所述第二导膜杆；两个所述第二限位件沿所述第二导膜杆的轴向可滑动设于所述第二导膜杆。
优选的，所述第一限位件包括第一限位环和第一螺杆，所述第一限位环具有相连通的第一径向孔与第一轴向孔，所述第一限位环通过所述第一轴向孔滑动套设于所述第一导膜杆，所述第一螺杆通过螺纹活动嵌设于所述第一径向孔；
所述第二限位件包括第二限位环和第二螺杆，所述第二限位环具有相连通的第二径向孔与第二轴向孔，所述第二限位环通过所述第二轴向孔滑动套设于所述第二导膜杆，所述第二螺杆通过螺纹活动嵌设于所述第二径向孔。
优选的，所述薄膜安装机构还包括两个第一支撑件，所述第一支撑件连接于所述薄膜安装辊的端部，且与所述薄膜安装辊的周向活动连接；所述第一导膜杆的端部固定连接于所述第一支撑件；所述导膜杆的轴线与所述薄膜安装辊的轴线平行设置；
所述薄膜导向机构还包括第二支撑件，所述第二支撑件连接于所述导膜辊的端部，且与所述导膜辊的周向活动连接；所述第二导膜杆的端部固定连接于所述第二支撑件；所述第二导膜杆的轴线与所述导膜辊的轴线平行设置。
优选的，所述第一支撑件一端设置有第一安装孔，另一端设置有两个第一夹持臂；所述第一导膜杆的端部固定嵌设于所述第一安装孔内；两个所述第一夹持臂之间为第一安装间隙，所述薄膜安装辊的端部被夹持在两个所述第一夹持臂之间，并通过第一螺栓连接两个所述夹持臂，拧开所述第一螺栓时，可使所述第一导膜杆相对于所述薄膜安装辊转动。
优选的，所述第二支撑件一端设置有第二安装孔，另一端设置有两个第二夹持臂；所述第二导膜杆的端部固定嵌设于所述第二安装孔内；两个所述第二夹持臂之间为第二安装间隙，所述导膜辊的端部被夹持在两个所述第二夹持臂之间，并通过第二螺栓连接两个所述第二夹持臂，拧开所述第二螺栓时，可使所述第二导膜杆相对于所述导膜辊转动。
优选的，两个所述第一夹持臂具有相对设置的两个第一弧面；两个所述第二夹持臂具有相对设置的两个第二弧面。
优选的，所述薄膜安装辊包括第一中心轴和第一套筒，所述第一套筒活动套设于所述第一中心轴的外周壁以使所述第一套筒可自由转动；所述第一中心轴的端部可转动地安装于所述安装架，所述第一中心轴的靠近其端部的外周壁设置于两个所述第一夹持臂之间。
优选的，所述薄膜安装辊包括第二中心轴和第二套筒，所述第二套筒活动套设于所述第二中心轴的外周壁以使所述第二套筒可自由转动；所述第二中心轴的端部可转动地安装于所述安装架，所述第二中心轴的靠近其端部的外周壁设置于两个所述第二夹持臂之间。
本发明的有益效果：
本发明覆膜机的覆膜辊结构，导膜杆与导膜辊之间具有用于通过薄膜的间隙，且沿导膜辊的轴向，导膜杆与导膜辊固定连接。沿导膜辊的周向，导膜杆与导膜辊活动连接。通过使导膜杆相对导膜辊进行转动，可调节在垂直于薄膜输送平面的方向导膜杆与导膜辊的距离，即调节导膜辊与导膜杆之间的用于薄膜通过的间隙，以实现对薄膜输送张力进行调节。此外，当薄膜的宽度不同时，通过调节两个限位件的间隔，使得两个限位件之间的间隔和薄膜宽度匹配，限位件可正常发挥对薄膜的限位功能，防止薄膜发生偏移，进而保证铺膜的正常进行。本发明的薄膜安装辊用于安装薄膜卷可以使薄膜在预定膜路范围内快速输送，大大提高了薄膜的铺膜效率。
附图说明
图1为本发明的覆膜机的覆膜辊结构的结构示意图；
图2为本发明的薄膜安装机构的结构示意图；
图3为本发明的第一锁定件的结构示意图。
图中：1-安装架；2-薄膜安装机构；3-薄膜导向机构；4-薄膜安装辊；5-第一导膜杆；6-第一限位件；7-导膜辊；8-第二导膜杆；9-第二限位件；10-第一限位环；11-第一螺杆；12-第一径向孔；13-第一轴向孔；14-第一支撑件；15-第二支撑件；16-第一安装孔；17-第一夹持臂；18-第二夹持臂；19-第一中心轴；20-第二中心轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：
一种覆膜机的覆膜辊结构，包括安装架1、薄膜安装机构2和薄膜导向机构3，薄膜安装机构2和薄膜导向机构3均安装于安装架1；
薄膜安装机构2包括薄膜安装辊4、第一导膜杆5和两个第一限位件6，第一导膜杆5与薄膜安装辊4之间具有用于通过薄膜的间隙，沿薄膜安装辊4的轴向，第一导膜杆5与薄膜安装辊4固定连接；沿薄膜安装辊4的周向，第一导膜杆5与薄膜安装辊4活动连接；两个第一限位件6间隔设于第一导膜杆5；两个第一限位件6沿第一导膜杆5的轴向可滑动设于第一导膜杆5；
薄膜导向机构3包括薄膜导向机构3包括导膜辊7、第二导膜杆8和两个第二限位件9，第二导膜杆8与导膜辊7之间具有用于通过薄膜的间隙，沿导膜辊7的轴向，第二导膜杆8与导膜辊7固定连接；沿导膜辊7的周向，第二导膜杆8与导膜辊7活动连接；两个第二限位件9间隔设于第二导膜杆8；两个第二限位件9沿第二导膜杆8的轴向可滑动设于第二导膜杆8。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第一限位件6包括第一限位环10和第一螺杆11，第一限位环10具有相连通的第一径向孔12与第一轴向孔13，第一限位环10通过第一轴向孔13滑动套设于第一导膜杆5，第一螺杆11通过螺纹活动嵌设于第一径向孔12；
第二限位件9包括第二限位环和第二螺杆，第二限位环具有相连通的第二径向孔与第二轴向孔，第二限位环通过第二轴向孔滑动套设于第二导膜杆8，第二螺杆通过螺纹活动嵌设于第二径向孔。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，薄膜安装机构2还包括两个第一支撑件14，第一支撑件14连接于薄膜安装辊4的端部，且与薄膜安装辊4的周向活动连接；第一导膜杆5的端部固定连接于第一支撑件14；导膜杆的轴线与薄膜安装辊4的轴线平行设置；
薄膜导向机构3还包括第二支撑件15，第二支撑件15连接于导膜辊7的端部，且与导膜辊7的周向活动连接；第二导膜杆8的端部固定连接于第二支撑件15；第二导膜杆8的轴线与导膜辊7的轴线平行设置。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第一支撑件14一端设置有第一安装孔16，另一端设置有两个第一夹持臂17；第一导膜杆5的端部固定嵌设于第一安装孔16内；两个第一夹持臂17之间为第一安装间隙，薄膜安装辊4的端部被夹持在两个第一夹持臂17之间，并通过第一螺栓连接两个夹持臂，拧开第一螺栓时，可使第一导膜杆5相对于薄膜安装辊4转动。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第二支撑件15一端设置有第二安装孔，另一端设置有两个第二夹持臂18；第二导膜杆8的端部固定嵌设于第二安装孔内；两个第二夹持臂18之间为第二安装间隙，导膜辊7的端部被夹持在两个第二夹持臂18之间，并通过第二螺栓连接两个第二夹持臂18，拧开第二螺栓时，可使第二导膜杆8相对于导膜辊7转动。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，两个第一夹持臂17具有相对设置的两个第一弧面；两个第二夹持臂18具有相对设置的两个第二弧面。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，薄膜安装辊4包括第一中心轴19和第一套筒，第一套筒活动套设于第一中心轴19的外周壁以使第一套筒可自由转动；第一中心轴19的端部可转动地安装于安装架1，第一中心轴19的靠近其端部的外周壁设置于两个第一夹持臂17之间。
为了使本覆膜机的覆膜辊结构可以更好地工作，本实施例中，优选的，薄膜安装辊4包括第二中心轴20和第二套筒，第二套筒活动套设于第二中心轴20的外周壁以使第二套筒可自由转动；第二中心轴20的端部可转动地安装于安装架1，第二中心轴20的靠近其端部的外周壁设置于两个第二夹持臂18之间。
本发明的工作原理及使用流程：薄膜安装辊4用于安装薄膜卷，薄膜卷安装在第一套筒的外周壁。进一步地，为了使第一套筒能够适应于不同规格的薄膜卷，第一套筒的外周壁设置有可沿轴向移动的楔形块。导膜杆与导膜辊7之间具有用于通过薄膜的间隙，且沿导膜辊7的轴向，导膜杆与导膜辊7固定连接。沿导膜辊7的周向，导膜杆与导膜辊7活动连接。通过使导膜杆相对导膜辊7进行转动，可调节在垂直于薄膜输送平面的方向导膜杆与导膜辊7的距离，即调节导膜辊7与导膜杆之间的用于薄膜通过的间隙，以实现对薄膜输送张力进行调节。此外，当薄膜的宽度不同时，通过调节两个限位件的间隔，使得两个限位件之间的间隔和薄膜宽度匹配，限位件可正常发挥对薄膜的限位功能，防止薄膜发生偏移，进而保证铺膜的正常进行。本发明的薄膜安装辊4用于安装薄膜卷可以使薄膜在预定膜路范围内快速输送，大大提高了薄膜的铺膜效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于，包括安装架(1)、薄膜安装机构(2)和薄膜导向机构(3)，所述薄膜安装机构(2)和所述薄膜导向机构(3)均安装于所述安装架(1)；
所述薄膜安装机构(2)包括薄膜安装辊(4)、第一导膜杆(5)和两个第一限位件(6)，所述第一导膜杆(5)与所述薄膜安装辊(4)之间具有用于通过薄膜的间隙，沿所述薄膜安装辊(4)的轴向，所述第一导膜杆(5)与所述薄膜安装辊(4)固定连接；沿所述薄膜安装辊(4)的周向，所述第一导膜杆(5)与所述薄膜安装辊(4)活动连接；两个所述第一限位件(6)间隔设于所述第一导膜杆(5)；两个所述第一限位件(6)沿所述第一导膜杆(5)的轴向可滑动设于所述第一导膜杆(5)；
所述薄膜导向机构(3)包括薄膜导向机构(3)包括导膜辊(7)、第二导膜杆(8)和两个第二限位件(9)，所述第二导膜杆(8)与所述导膜辊(7)之间具有用于通过薄膜的间隙，沿所述导膜辊(7)的轴向，所述第二导膜杆(8)与所述导膜辊(7)固定连接；沿所述导膜辊(7)的周向，所述第二导膜杆(8)与所述导膜辊(7)活动连接；两个所述第二限位件(9)间隔设于所述第二导膜杆(8)；两个所述第二限位件(9)沿所述第二导膜杆(8)的轴向可滑动设于所述第二导膜杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述第一限位件(6)包括第一限位环(10)和第一螺杆(11)，所述第一限位环(10)具有相连通的第一径向孔(12)与第一轴向孔(13)，所述第一限位环(10)通过所述第一轴向孔(13)滑动套设于所述第一导膜杆(5)，所述第一螺杆(11)通过螺纹活动嵌设于所述第一径向孔(12)；
所述第二限位件(9)包括第二限位环和第二螺杆，所述第二限位环具有相连通的第二径向孔与第二轴向孔，所述第二限位环通过所述第二轴向孔滑动套设于所述第二导膜杆(8)，所述第二螺杆通过螺纹活动嵌设于所述第二径向孔。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述薄膜安装机构(2)还包括两个第一支撑件(14)，所述第一支撑件(14)连接于所述薄膜安装辊(4)的端部，且与所述薄膜安装辊(4)的周向活动连接；所述第一导膜杆(5)的端部固定连接于所述第一支撑件(14)；所述导膜杆的轴线与所述薄膜安装辊(4)的轴线平行设置；
所述薄膜导向机构(3)还包括第二支撑件(15)，所述第二支撑件(15)连接于所述导膜辊(7)的端部，且与所述导膜辊(7)的周向活动连接；所述第二导膜杆(8)的端部固定连接于所述第二支撑件(15)；所述第二导膜杆(8)的轴线与所述导膜辊(7)的轴线平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述第一支撑件(14)一端设置有第一安装孔(16)，另一端设置有两个第一夹持臂(17)；所述第一导膜杆(5)的端部固定嵌设于所述第一安装孔(16)内；两个所述第一夹持臂(17)之间为第一安装间隙，所述薄膜安装辊(4)的端部被夹持在两个所述第一夹持臂(17)之间，并通过第一螺栓连接两个所述夹持臂，拧开所述第一螺栓时，可使所述第一导膜杆(5)相对于所述薄膜安装辊(4)转动。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述第二支撑件(15)一端设置有第二安装孔，另一端设置有两个第二夹持臂(18)；所述第二导膜杆(8)的端部固定嵌设于所述第二安装孔内；两个所述第二夹持臂(18)之间为第二安装间隙，所述导膜辊(7)的端部被夹持在两个所述第二夹持臂(18)之间，并通过第二螺栓连接两个所述第二夹持臂(18)，拧开所述第二螺栓时，可使所述第二导膜杆(8)相对于所述导膜辊(7)转动。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：两个所述第一夹持臂(17)具有相对设置的两个第一弧面；两个所述第二夹持臂(18)具有相对设置的两个第二弧面。
7.根据权利要求4所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述薄膜安装辊(4)包括第一中心轴(19)和第一套筒，所述第一套筒活动套设于所述第一中心轴(19)的外周壁以使所述第一套筒可自由转动；所述第一中心轴(19)的端部可转动地安装于所述安装架(1)，所述第一中心轴(19)的靠近其端部的外周壁设置于两个所述第一夹持臂(17)之间。
8.根据权利要求5所述的一种覆膜机的覆膜辊结构，其特征在于：所述薄膜安装辊(4)包括第二中心轴(20)和第二套筒，所述第二套筒活动套设于所述第二中心轴(20)的外周壁以使所述第二套筒可自由转动；所述第二中心轴(20)的端部可转动地安装于所述安装架(1)，所述第二中心轴(20)的靠近其端部的外周壁设置于两个所述第二夹持臂(18)之间。
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